"код";"название";"описание";"ресурсы";"ХЭ"
Поисковые коды в БД ХИМИЧЕСКИЕ ЭФФЕКТЫ:
Предварительно на основе ТРИЗ: ТС => ТП => МЗ => ВПР => ИКР-1 , ИКР-2 => МФП =>
=> мФП => ИКР-3 => испытать 40 пр. РТП, 75 стандартов РИЗ, Указатели ФЭ, ГЭ =>
=> далее испытать Указатели ХЭ (как в кодах от с01 до с70, так и по ЮП Саламатову).
=====
Организация поиска ХЭ: <Ctrl> <F>, записать в окне код по схеме (а), (б), (в), (г) или (д)
а) по предлагаемому алгоритму выбора требуемого (для РТП или РФП) химэффекта набрать:
код Bijklmnp или Eijklmnp, где: B - изменение вещества, E - изменение энергии,
(запись кода может быть не полной: содержать 3, 4 цифры вместо 7 в полной записи)
(i- от 1 (увеличить), 2 (уменьшить), 3 (сохранить), до 4 (нет В/Е) ;
j- 1 (в точке), 2 (на части), 3 (на всей поверхности раздела), 4 (в порах тела), 5 (в части объема),
6 (во всем объеме), 7 (во внешней среде);
k- 1 (твердое тело), 2 (жидкость, раствор), 3 (расплав), 4 (Т/Ж), 5 (Т/Г), 6 (Ж/Г), 7 (Газ),
8 (Т/Ж/Г ), 9 (плазма),
l- 1 (чистое простое), 2 (смесь, сплав), 3 (бинарное В), 4 (>=3 атомов В), 5 (>=2 молекул),
6 (олигомер), 7 (линейный полимер), 8 (пространственный полимер),
mn- от 01 до 70 (возможные ХЭ, см. таблицу (б) ),
p- 1 (необратимый ХЭ), 2 (частично, условно обратим), 3 (полностью обратим).
– выбор примеров патентов (ТР) для заданных условий поиска; (возможно,
можно добавить также индекс уровня “Ур.ТР=(от 1 до 4 )” ? );
б) коды от “c01..” до “c70..” – выбор примеров ТР для данного вида ХЭ.
в) код МКИ класса (лат.буквами) C01 – C25 (от 3, 4-х до 9 символов: C02B 12/20 – здесь в
описании даны сокращенные коды до 4-х символов).
г) поиск примеров к химическим эффектам по ключевым словам, приведенным выше в таблице
“б” их кодов (от c01 до c70) – рускими словами: окисление, усиление окисления, ослабление окисления, восстановление, нейтральность, электролиз, электроокисление, электровосстановле-ние, обмен, комплекс, синтез, термораспад, фотораспад, синэргизм и др.
д) вероятно, возможна организация поиска химэфффектов и примеров к ним с помощью таблицы,
приведенной в работе ЮП Саламатова [1, c. 158 - 163], однако, для этого необходимо обеспе-чить связь граф и пунктов его таблицы с номерами примеров (от 1 до 609 и далее до 3000).
-------------
Нажимая кнопку (<Найти далее>) перейти к примеру, прочитать его или скопировать в дополни-тельный файл (на доп. страницу редактора …),
снова войти в окно поиска и снова нажать кнопку (<Найти далее>).
Продолжать поиск и отбор примеров, пока не дойдете до конца файла БД.
Рассмотреть отобранные примеры для заданного кода поиска и сделать обобщающий вывод о возможной роли ХЭ в данной задаче.
б) Code/код | ХИМИЧЕСКИЕ ЭФФЕКТЫ | CHEMICAL EFFECTS | Athors
1/c01o Усилить окисление Amplificated oxidation GSAltshuller
c01oO Усилить окисление кислородом To intensify oxidizing by oxygen (1973)
c01oz Усилить окисление озоном To intensify oxidizing by ozone YuSalamatov(1980)
c01og -"- Окисление галогеном Oxidation by halogen
J2, J3(-), Br2, Cl2, HOBr, HOCl, Br2*, Cl2*, F2, F2* MVTolstova (1980)
c01os -"- другими веществами и растворами: Oxidation by other substances
H2O2, FeCl3, HNO3, NO2, H2SO4(k), HVO3, H2CrO4, HMnO4, H2FeO4, XeO2 -“-(1980)
c01ok -"- твердыми веществами: Oxidation by solids
CuO, Ag2O(->Ag(+)), MnO2, V2O5, NaBiO3, PbO2, CoO2, Mn2O7 -“- (1980)
2/c02oo Ослабить окисление To weaken oxidation -“- MVTolstova
H2O, CO2 (high.t) ; C + H2O =(t)=> CO + H2 (1980)
c02dp Диспропорционирование Application of disproportionation
3/c03no Принцип инертности(без окисления) Principle of inertness (without oxidation)
H2O(без О2), CO2, N2, Ar, Ne, He, vakuum GSAltov (1973)
4/c04rd Применить восстановление To apply reduction MT, LPropok’eva
Cu, CO, H2, H2S, SO2, H2*, Fe, Zn, H3PO2, H., Ca,Sr,Ba, Li,Na,K (1980, 2001)
5/c05el Перейти к электрохимии To proceed to electrochemistry SSergeev
c05eo Anod(+): O2, O., Cl2, Cl. Electro-oxidation (1977)
c05er Katod(-): H2, H., OH(-) Electro-reduction -“- -“-
c05el A(+)+K(-): Cl. + OH(-) ==> HOCl
c05es Электро-химические источники тока Electro-chemical souces of current
6/c06ob Обмен, конверсия Exchange, conversion MTolstova(1980),
M1-A1 + M2-A2 <==> M1-A2 + M2-A1 LKoshkina(2001)
7/c07cm Комплексообразование Complex formation MTolstova(1980)
MAn + x HA <==> HxMA(n+x)
c07cx Хелатные комплексы Chelated chomplex
M(n+) + x(-A-B-) <==> M-(-AB-)x(n-2x)
8/c08s Сорбция, Sorption, LKoshkina,
c08si ионный обмен Ion exchange, ionite sorption AEremkin(2001)
M(n+) + (HOOC)nRp <==> {M(OOC)nRp} + nH(+)
HnMAm + n NHR1Rp <==> {RpR1NH2}n(MAm)
c09sc концентрирование Sorbtion concentration AEremkin(2001)
c10so Сорбция на осадках Sorption on precipitates -“-
11/c11hp Гидроксид на полимере Hydroxide, fixed on polymer MVT(1980)
Fe(3+) + HO3-SRp + NaOH ==> Rp-SO3Fe(OH)2
12/c12ff Пенообразование Foam-formation BLZlotin(1989)
A-B + H2O + SAM =(N2+O2/CH4)=> {A + B}(Foam)
13/c13sl Растворить в жидкости Dissolution in a liquid
c13rs Растворение в расплаве Dissolution in a melt
c14sp или в сжатом газе Dissolution by pressure gas YuPSalamatov(1988)
FeO(h) + {CO2, H2O}(g) =(P1)=> FeO(solv., gas) =(P2<P1)=> FeO(h)
15/c15cc Коагуляция коллоидов Coagulation of colloids, YuS(1988)
{@+) + (@+)}(solv) =(+MA)=> (@+) + (@-) ==> {@+@-}(h)
c15ce и эмульсий Coagulation of emulsions
16/c16sg Золь-гель превращения Sol-gel-transformation YuS(1988)
17/c17s Синтез, получение вещества Synthesis, substance obtaining MVT(1980)
Fe + C =(1000°C)=> C(Fe,sol) ; C(Fe) + H2 =(t)=> Fe + CH4 "; YuS(1988)
c18sg СВС – самораспространяющийся SSHS – Self-spreading hightemperuture YuS(1988)
высокотемпературный синтез synthesis
Ti(h) + B(h) =(init-t,СВС)=> TiB(h) + Q
19/c19tl Термо-распад Thermoliz, thermo-disintegration MVT(80),YS(8)
c19tl {(NH4)2CO3}(h) =(t=80)=> {2 NH3 + H2O + CO2}(g) =(t<20)=> (NH4)2CO3(h)
c20fl Фото-распад Photoliz, photo- disintegration YuS(1988)
2 AgCl + hv =(+E)=> 2 {Ag}(h) + {Cl2} =(dark)=> AgCl
21/c21sz Синергизм двух процессов, Synergism of two processes, MVT(1980)
действий веществ substance actions
Ox1 + Ox2 > x? (Ox1+Ox2) ; Kt1 + Kt2 > x? (Kt1 + Kt2) ;
Sorb1 + Sorb2 > ? (Sorb1 + Sorb2)
22/c22or Метод возникающих реагентов Method of reagents occurence MVT(1980)
2 La(3+) + 3 (RO)2C2O2 + 3 H2O =(t)=> La2(C2O4)3(h) + 6 ROH
23/c23mp Молекулярное точное дозирование Molecul precesion dose MVT(1980)
{SiCl4 + CH4}(g) =(t1)=> Cl3SiCH3(pure) =(t2>t1)=> SiC + 3 HCl
C2H3N3NH2 + HNO3 =(cold)=> {C2H3N3NH3NO3}(h) =(+H2SO4)=> C2H3N3NO2
24/c24gc Газотранспортные реакции Gas-transporting reactions YuS(1988)
2 NiO + 12 CO =(t1)=> {Ni2(CO)10}(g) =(t2>t1)=> 2 Ni + 10 CO
25/c25pm Полимеры, олигомеры Polimers, oligomers MT(80), YuS(88)
26/c26et Электреты Electrets YuS(1988)
c27et Электропроводные полимеры Electro-conducting polymers YuS(1988)
28/c28ic Промежуточные соединения Intermediate compounds MVT(1980)
Cl3SiCH3(pure), or {C2H3N3NH3NO3}(h)
29/c29uc Малоустойчивые соединения Slightly stable compounds VAM(1990)
{ Me(n+) + n e =(K-)=> Me(h) ; Me(n+) + HOC6H4OH =(K)=> Me(h) + OC5H4O ;
O=C6H4=O + H2O =(A+)=> HOC6H4OH + O2 }(solv)
30/c30ve Объединение разных эффектов Association of different effects VAM(1990)
31/c31hr Однородные реагенты, Homogeneous, similar reagents VAM(1990)
SiO2 + SiH4 =(t)=> 2 Si + 2 H2O
c32hs -"- сорбенты Similar sorbents AVEremkin(2001)
Cx + C6H5R =(sorb)=> Cx.C6H5R
33/c33hs Гидриды и растворы водорода Hydrides and hydrogen solutions YuS(1988)
H2 + Pd =(P1)=> H2(solv.,Pd)=(P2<P1)=> Pd + H2
34/c34kh Кристаллогидраты солей Crystalline hydrates of salts MVT, YuS(1988)
Na2SO4.10H2O(h) =(t2)=> Na2SO4(h) + 10 H2O(vap) =(t1<t2)=> Na2SO4.10H2O(h)
c35gh Газогидраты Gas hydrates YuS(1988)
H2O(vap) =(+CxHy)=> CxHy.wH2O(hard)
36/c36ms Мономолекулярный слой Monomolecular layer YuSalamatov(88)
37/c37ms Изомерия молекул Izomerism of molecules -“-(1988)
38/c38cp Композитные материалы Composite substances, materials GSA(73), MT(80)
39/c39rp Реагенты-посредники Reagents-intermediate
40/c40em Экологический мониторинг Ecological monitoring AVEremkin(2001)
41/c41dc Определение по компоненту Definition via a component -“-(2001)
42/c42ad Анализ осадков, The analysis of precipitate, -“-(2001)
c43ap продуктов сгорания combustion products
44/c44ia Иммунохимические методы анализа Immune-chemical -“-(2001)
method (of analysis ?)
45/c45be Биохимические явления Biochemical phenomena
46/c46bt Биотестирование Bio-testing -“-(2001)
47/c47mb Микроволновое облучение Microwave irradiation -“-(2001)
48/c48la Люминесцентный анализ Luminescence analysis -“-(2001)
49/c49hr Гидрохимический резонанс Hydro-chemical resonance -“-(2001)
50/c50ae Акустическая эмиссия| Acoustic emission -“-(2001)
51/c51bd Применение базы данных Application of the database -“-(2001)
Разные эффекты
52/c52dp Прием динамичности (противоток, Reception of dynamics (processes) VAM(1980)
псевдоожижжение, летящий катализатор) (anticurrent, boiling bed, fugitive bed)
53/с53kz Кристалл-затравка Chip-seed for a deposit
54/c54kc Применение критичных условий Application of critical conditions
55/c55qa Квантовая активация реакций Quantum activation of reactions
56/c56ss Низкотемпературная спектрометрия Low-temperature of spectrometria (spectrum)
57/c57kt Катализаторы.. Catalysts
Выделение и поглощение энергии
58/c58e Взрывчатые вещества, Energy: Explosive substances
59/с59gs Газообразующие вещества, Gas-forming substances
60/c60hm Твердеющие вещества, Solidifying substances
61/c61km Клеющие вещества, Glue-substances
62/c62es Электролиты, растворы, Electrolytic solutions
63/c63eh Твердые электролиты, Solid electrolytes
64/c64ei Электрохимические источники тока, Electrochemical sources of current
65/c65cl Хемилюминесценция, Chemical luminescence
66/с66ez Экзотермические реакции, Exothermal reactions
67/c67ed Эндотермические реакции. Endothermal reactions
68/c68hf Гидрофильные вещества Hydrophilic substances
69/c69hb Гидрофобные вещества Hydrophobic substances
70/c70ad Ассоциация-диссоциация Assotiation – dissociation
======
в) Поиск с помощью индексов МКИ: (лат.буквы) CxxY – здесь: хх = от 01 до 25,
Y = B, C, D, F, G, H, J, K, L, M ___
C01 - НЕОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ (+ С21В – C03 - СТЕКЛО, минеральная вата и
получение соед. Ме металлург. способами, шлаковая вата
и С25В - -“- не-Me и соед-й электролизом) C03B - изготовление, формование и обработка
C01B – не-Me и их соединения (+ С01С и С22В - As, Sb)
C01C - аммиак, циан и их соединения C03C - химсостав стекла, глазурей и
C01D - соединения щелочных металлов Li - Fr эмалей, соед. с др.материалами
C01F – соед-я Be, Mg, Al, Ca - Ra, Th, La-Ln C04 - ЦЕМЕНТЫ, керамика, звуко- и
C01G – соед. остальных Me (Ag, Zn, Ga, Ti, V, теплоизоляционные материалы
Cr, Mn, Bi, Fe, Ru, Pt, U, транс-U эл-ты) C04B - известь, цементы, керамика,
С02 - ОБРАБОТКА ВОДЫ, СТОЧНЫХ ВОД камни
C02B - обработка воды, очистка, добавки - C05 - производство УДОБРЕНИЙ
защита от коррозии CO5B - фосфорные удобрения
C02C - обработка пром-х и бытовых сточ. вод C05C - азотные удобрения
C02D - вода, насыщенная углекислым и C05D - остальные мин. удобрения,
другими газами включая образование СО2
C06 - ВЗРЫВЧАТЫЕ вещества, спички C05F - органические удобрения (+
C06B - взрывчатые и термические составы из отходов и отбросов)
C06C - детонирующие и воспламенительные C05G - смеси удобрений
устройства, C06D - средства для образования дымовых завес и тумана; C06F - спички
C07 - ОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ C07B - общие способы
C07C – алицикл. и карбоциклические соед. C07D - гетероциклические соединения
C07F - соединения прочих элементов (кроме C, H, Gal, O, N, S, Se, Te)
C07G - соединения неизвестного строения C07H - сахара и их производные
C07J - стероиды
C08 - ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
C08B – полисахариды C08C – каучуки C08F - продукты полимеризации
C08G - ВМС из соединений, не содержащих ненасыщенные С-С связи
C08H - производные природных ВМС C08K - модификация ВМС
C08L - композиции ВМС
C09 - КРАСИТЕЛИ, СМОЛЫ, КЛЕИ C09C - органические красители, лаки
C09D - краски, лаки, чернила, пасты C09F - природные смолы, сикативы
C09G - полировальные составы C09H - клеи животного происхождения
C09J – пр. клеи, способы склеивания C09K – др. составы, различное их использование.
C10 - НЕФТЯНАЯ, газовая и коксохимическая промышленность
C10B - деструкция углеродсодерж. Материалов C10C - пек, асфальт, битум, деготь, уксус
C10F – торф C10G - крекинг нефти, деструктивная гидрогенизация
C10H – ацетилен C10J - синтез-газы из твердых углеродсодержащих веществ
C10K - очистка газов, содержащих СО C10L - другие виды топлива
C10M - смазочные материалы
C11 - МАСЛА, ЖИРЫ, ВОСКИ, моющие средства, свечи
C11B - производство жиров, эфирные масла C11C - производство жирных кислот
C11D - составы моющих средств, мыла
C12 - бродильное производство, пиво, АЛКОГОЛЬ, вино, уксус
C12B - процессы брожения C12C - пивоварение, спиртовое брожение
C12D - производства броженим или биосинтезом
C12F - ректификация и утилизация прод. брожения
C12G - вина и алкогольные напитки C12H - консервирование
C12J – уксус C12K - способы микробиологических исследований
C12L - осмоление бочек
C13 - ПРОИЗВОДСТВО САХАРА И КРАХМАЛА
C13C - резательные машины C13D - сахарные соки C13F - сахар и сиропы
C13G - выпарные и варочные аппараты C13H - распиливание и колка сахара
C13J - обработка мелассы C13K - глюкоза, лактоза C13L - крахмал, декстрин
C14C - способы ОБРАБОТКИ ШКУР
C21 - МЕТАЛЛУРГИЯ ЖЕЛЕЗА C21B - чугун и сталь
C21C - переработка чугуна C21D - упрочнение и отжиг железа
C22 - Металлургия, СПЛАВЫ C22B - получение и очистка металлов
C22C – сплавы C22F - изменения структуры металлов и сплавов
C23 - ПОКРЫТИЯ изделий металлами, защита от коррозии, накипи
C23C - способы покрытия металлами C23D - эмалирование металлов
C23F - химическая обработка, защита от коррозии и накипи
C23G - обезжиривание металлов
C25 - ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ
C25B - получение соединений и неметаддов электролизом, электрофорезом
C25C - получение и очистка металлов электролизом
C25D - нанесение покрытий, гальванопластика
C25F - электролитические способы удаления примесей из изделий
БАЗА ДАННЫХ / ПАТЕНТЫ ПО ХИМИИ: МКИ от С01 до С25
1;"РТУТНАЯ ЛАМПА";
"ТП: Чтобы улучшить качество излучения, сделать свет лампы более похожим на солнечный, нужно повысить температуру нити накала. Но чем выше температура нити, тем быстрее идет испарение металла: нить становится тоньше, перегорает. Под действием высокой температуры атомы вольфрама настолько сильно начинают раскачиваться в кристаллической решетке, что отрываются от нити и улетают от более нагретого тела (нити) к менее нагретому (колба). В мощной ртутной лампе использован бром, добавленный внутрь лампы, он взаимодей-ствует с (ошибка: осевшим на колбу W ?) атомами W. - "горячими" атомами W, образуя бромид вольфрама с более высокой упругостью пара по сравнению с W. (ошибка: который испаряется и устремляется...?) и в результате Броуновского движения пар WBrx попадает в зону с высокой температурой (на нить из W), где разлагается и выделившийся вольфрам оседает туда, откуда он испарился. При этом частично разрушенная нить самовосстанавливается в процессе работы, т.к. в зоне разрушения нить тоньше и нагрета больше. Кроме брома в новой лампе могут работать и другие вещества: хлор, йод, вода (Ур.ТР=3, B1211242, B3673173, B3211191, E2) [1, c.101, МКИ C01G, C22B]:
W =(3000°C)=> W. ; W. + Br2 ==> WBrx(пар); WBrx =(3050°C)=> W + Br2 ";
"газотранспортная реакция; тепловое поле; поле давления газа (разряжение); атомы вольфрама; галогениды вольфрама (WBrx, WCly, WJz)"; c01og, c24gc, c19tl, c17s
2;"ОБРАЗОВАНИЕ ГАЗОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И НАОБОРОТ";
"ТП: многие металлы существуют в смешанных рудах, из них трудно получать металлы. Легко образует газовые соединения никель. Газообразную фазу, содержащую этот элемент, получают из тонкоизмельченной руды воздействием оксида углерода (2) при температуре 50°С и атмосферном давлении. После транспортировки газа по трубам, в назначенном месте температуру повышают до 200°С, и из газообразной фазы (карбонила никеля) выделяется мелкозернистый чистый никель. Это единственный из известных науке методов получения сверхчистого никеля (99.99%) (МКИ C01G, C22B):
NiO + 6 CO =(50°C)=> Ni(CO)5(vap) + CO2 ; Ni(CO)5 =(200°C)=> Ni(hard) + CO
На основе таких реакций созданы способы разделения и очистки многих веществ, перевода аморфных веществ (или веществ с дефектами в решетках) в хорошо организованные кристаллы. Например, очистка Ti [пат. Великобритании 722901], Al [пат. США 2470305], Si [пат. ФРГ 966471; 1, c.102] и т.д.(Ур.ТР=2-3, B3654243, B1354191, E2)";
"газотранспортная реакция; тепловое поле; частицы Ni, Ti, Al, Si и др.; угарный газ (оксид углерода(2), карбонилы никеля и др. металлов"; c24gc, c19tl, c07cm
3;"ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРУБЫ";
"ТП: из стали получают прокаткой, механической обработкой изделия почти любой формы, но такая обработка требует больших затрат и не все формы доступны. Предложено: железную руду обрабатывать хлористым водородом, извлекать из нее атомы железа, превращать их в газообразный продукт и направлять в камеру с затравкой, допустим, отрезком трубы. Атомы металла, восстановленные водородом, оседают на затравке, в точности повторяя ее форму и структуру. В результате из камеры непрерывно выползает новенькая труба с идеальной поверхностью [1, c.102] (Ур.ТР=2 - 4, B2613243, B2353061, B1351041, E2, МКИ C01G):
FeO + HCl =(500°C)=> FeCl2(vap) + H2O ; FeCl2 + H2 ==> Fe(h) + HCl";
"газотранспортная реакция; железная руда; хлористый водород; атомарное железо; востановление; пары соли (смеси паров солей) и т.д."; c24gc, c06ob, c04rd
4;"ПОЛУЧЕНИЕ АЛМАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ";
"ТП: Алмазы обрабатывают в бриллианты, но обработка этого самого твердого вещества очень трудна, требует больших затрат алмазного порошка и энергии.
Предложено железную пластинку класть на кристалл, который требовалось обработать, и нагреть до 1000°С. Пластина тонет в алмазе. По мере насыщения железа углеродом процесс растворения быстро замедляется. Если постоянно удалять углерод из железа, то процесс будет постоянным: при соединении твердого углерода с газом (водородом, углекислым газом, водяным паром) образуется газообразный продукт (метан, окисел углерода). В этом сущность термохимического способа размерной обработки алмазов. Затраты на внедрение минимальны и сводятся к стоимости устройства для нагрева требуемого количества алмазов в атмосфере газа-реагента. Скорость обработки, достигнутая в лабораторных условиях (0.3 мм/час), может быть значительно увеличена. Изготавливать можно волоки, фильеры, шестерни и любые сложнопрофильные детали [1, c.104] (Ур.ТР=3-4, B2511241, B2613141, E2, МКИ C01B):
Fe + C =(1000°C)=> C(Fe,sol) ; C(Fe) + H2 =(t)=> Fe + CH4 ";
"газотранспортная реакция; железо, алмазы; тепловое поле; углерод; газы-реагенты (водород, углекислый газ и т.д.)"; c24gc, c14sp, c17s
5; "ВЫРАЩИВАНИЕ АЛМАЗОВ";
"ТП: из графита можно получать алмазы, но такой синтез требует высоких затрат энергии (высокой температуры и давления). Предложен синтеза алмазов из углеродосодержащих газов (например, метана) на основе транспортной реакции. Метан поставляет атомы углерода, которые оседают на затравочный кристалл не беспорядочно, а под действием поверхностных сил кристалла-затравки продолжают его атомную кладку [1, c.104] (Ур.ТР=3-4, B1351241, B1353191, B1353521, E2353242, МКИ C01B).
CH4 + C(diamond, mik) =(t)=> C(diamond, mak) + H2
Затравка здесь как бы программа, образец для строительства.";
"газотранспортная реакция; углеродосодержащие газы, затравочный кристалл."; c24gc, c52kz
6;"ХРАНЕНИЕ ГАЗОВ";
"ТП: хранение газов возножно путем сжижжения, но этот способ требует больших затрат, тяжелых баллонов. Предложено храненить газы в гидратном (сольватном) состоянии. В основе такого способа лежит свойство газов уменьшать свой объeм при переходе в кристаллогидратное (кристалло-сольватное) состояние. На один объем воды (растворителя) в гидрате (сольвате) приходится от 70 до 300 объемов газа в нормальном давлении и температуре ниже О°С, один объем кристаллосольвата (гидратного льда) содержит 34 объема водорода. Например, водород можно хранить в виде гидрида хлороформа (?): при нормальном давлении и температуре ниже О°С один объем кристалло-сольвата (гидратного льда) содержит 34 объема водорода [1, c. 105] (Ур.ТР=2-3 , B3513353, B1653192, E2, МКИ C10J).
H2 + CHCl3 =(t<0°)=> H2.CHCl3(h) =(t>0°)=> H2(gas) + CHCl3(liq)
[СССР а.с.270641, пат. США 2375559; 2356407; 2270016; 3217505] и т.д.";
"газогидрат, гидрид; газы"; c35gh
7;"РАЗДЕЛЕНИЕ, ВЫДЕЛЕНИЕ, ИЗВЛЕЧЕНИЕ ГАЗОВ";
"ТП: газы сжижают и разделяют перегонкой, но такой процесс требует больших затрат средств и энергии. На различии условий гидратообразования для разных газов предложен способ разделения газовых смесей [пат. США 2633529; пат. Великобритании 568290; 508292] и др.. Например, в [пат. США 2399723] предложено разделять этан и водород (МКИ C07B):
C2H6 + H2O =(t<0°C)=> C2H6.xH2O(h) ; C2H6.xH2O =(t>0°C)=> C2H6(gas)
а в [а.с. 206561] - бутаны и пропан-пропиленовые смеси. Особое значение в промышленности имеют гидратные методы выделения гелия из природных газов [а.с. СССР 342655, пат. США 3097924], а также извлечение из природных газов сероводорода и углекислого газа [а.с. СССР 303485; 368773, C01B, C10K].
CO2 + H2O =(t<0°C)=> CO2.xH2O(h) ; H2S + H2O =(t<0C)=> H2S.xH2O(h) ;
He + CH4 + H2O =(t<0C)=> He + CH4.xH2O(h) .
Технология добычи некоторых руд связана с необходимостью удаления больших объемов воды, насыщенных сероводородом; предложен способ очистки воды от сероводорода гидратным способом. Для подготовки газа к дальнейшему транспорту требуется удалить из него углеродный конденсат, насыщенный тяжелыми (не образующими гидратов) и легкими углеводородами. Способ удаления последних – [а.с. СССР 293835; 376432]. Для транспорта конденсата можно использовать давление, получаемое при разложении этих же гидратов [а.с. СССР 237770; 1, c.106] (Ур.ТР=3 , B3653353, B1613192).";
"газогидраты, разные углеводороды"; c35gh, c19tl
8;"ОСУШКА ГАЗОВ";
"ТП: газы осушают поглотителями воды, но способ требует больших затрат реагентов. Предложено при пониженных температурах газа эффективно осушать путем связывания влаги в газогидрат с последующим выводом образующегося гидрата. Осушка производится путем ввода противотоком в газовый поток при температуре гидратообразования влажных веществ, мелких капель воды и сжиженных газов.
H2O(liq) ==> H2O(vap) =(+CxHy)=> CxHy.wH2O(hard) (осушение)
Например, если в туман или облако ввести мелкие капельки сниженного газа, способного к образованию гидрата, то вокруг каждой капли образуется зона с резко пониженной температурой. В этих зонах происходит конденсация паров воды, и образуются микрокристаллы гидрата. Давление паров воды за счет образования твердой фазы - гидрата - еще больше понижается. Идет интенсивное "перекачивание" влаги с жидких микрокапель на поверхность растущих кристаллов гидрата. [1, c. 107] (Ур.ТР=2-3 , B3655352, МКИ C01B)";
"газогидраты; тепловое поле; влага; газы; поле давлений"; c35gh, c51dp
9;"РАЗЛОЖЕНИЕ ГИДРАТОВ";
"ТП: газы транспортируют при высоком давлении или в сжиженном виде, но способ требует сложное оборудование. Предложено: при разложении гидратов путем подогрева в замкнутом объеме давление можно повысить в сотни раз, т.е. при переводе газов через гидратное состояние можно повышать давление (например, в [а.с. СССР 802 604]). Так, при разложении гидрата этана, полученного при О°С и давлении 520 кПа (5.5 атм), повышением температуры в замкнутом объеме до 97°С давление составит 4000000 кПа (более 4000 атм) [1, c. 107] (Ур.ТР=2 , E1555352, B1555192, E2, C07B)
C2H6 + H2O =(t=0,P=520)=> C2H6.xH2O =(t=97)=> C2H6 + x H2O ";
"тепловое поле; газогидраты; замкнутый объем; поле давлений."; c35gh, c19tl
10;"ВЫДЕЛЕНИЕ ВОДЫ ИЗ РАССОЛА";
"ТП: опресняют воду перегонкой, но это требует больших затрат энергии.
Первый патент на опреснение воды гидратным способов получен в 1959г. [пат. США 2904511]. Этот способ опреснения - один из наиболее перспективных. Общий принцип: при образовании гидрата из рассола извлекаются только молекулы воды, а соль остается в растворе [1, c.107] (Ур.ТР=2-3 , B3625352, E2):
H2O + NaCl + C2H6 =(t<0)=> NaCl(solv) + C2H6.xH2O(hard);
C2H6.xH2O(hard) =(t>0)=> C2H6(gas) + x H2O(liq) . ( МКИ C02B)
Выделенный гидрат отмывается от рассола и разлагается на воду и газ. В качестве гидратообразователя используются различные углеводороды или фреоны.";
" газогидраты; рассол; вода; соль; тепловое поле; поле давлений ; c35gh
11;"ПОЛУЧЕНИЕ ХОЛОДА";
"ТП: охлаждение производят путем испарения жидкости, но для этого требуются сложные устройства. Используют также способ, основанный на разложении гидрата путем понижения давления - оно происходит с поглощением тепла (от 58 до 134 кДж/моль), что сопровождается значительным понижением температуры. Впервые кристаллогидратный способ получения холода описан в [а.с.СССР 355409]. В качестве гидратообразователя использован хлор. Гидратные установки энергетически выгоднее сорбционно-компрессионных. Модификации способа: [а.с.СССР 376432; 452726]; В [а.с. 1013709] предложено ледохранилище, содержащее корпус из теплоизоляционного материала. Для предотвращения загрязнения воды при размораживании льда в качестве теплоизоляционного материала используют искусственный нетоксичный тугоплавкий лед, получаемый из смеси воды с метаном (Ур.ТР=2-3 , E2515352, B1515352, МКИ C01B):
Cl2.xH2O =(P2<P1)=> Cl2 + xH2O - Q (охлаждение);
CH4.xH2O =(t)=> CH4 + xH2O - Q (поглощение тепла) ";
"поле давлений; тепловое поле; газогидраты"; c35gh
12;"ТРАНСПОРТИРОВКА ГАЗА";
"ТП: газы транспортируют при высоком давлении или в сжиженном виде, но способ требует сложное оборудование. Предложен способ межконтинентального транспорта газов в гидратном состоянии в емкостях при небольшом давлении или по трубопроводам в контейнерах[1, c. 106] (Ур.ТР=2-3 , B1615352, E2, C07B):
CH4(gas) + xH2O =(P,t<0)=> CH4.xH2O(hard) (газ в твердое тело) .";
"газогидраты; поле давлений"; c35gh
13;"ЭКРАНЫ ДЛЯ ГАЗОВ И ЖИДКОСТЕЙ";
"ТП: гидроизоляцию производят битумом, но нефтью он вымывается. Предложено использовать газогидраты для создания изолирующих экранов, непроницаемых для свободного газа, нефти, воды. Водонепроницаемость гидратов близка к глинам.[1, c. 108] (Ур.ТР=2-3 , B1315352, C07B)";
"газогидраты; газы; нефть; вода"; c35gh
14;"СВОЙСТВА ГАЗОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ";
"ТП: вещества растворяют в жидкостях, но при высокой температуре жидкости переходят в пар. В технике с явлением растворимости веществ в газах встречаются в процессах очистки, сушки и конденсации газов под высоким давлением. При сжатии в компрессоре газ растворяет масло, применяемое для смазки машин. Имеются данные, что с этим явлением связано отравление катализаторов в некоторых процессах синтеза при высоких давлениях. Известно, что сжатый водяной пар уносит с собой из паровых котлов соли в растворенном состоянии, которые затем выделяются на лопатках турбин [1, c. 108] (Ур.ТР=2-3 , B1355142, МКИ C01B, C07B):
H2O(vap,P=100ati) + NaCl(h) =(t>300°C,P>100)=> NaCl(solv.gas);
NaCl(solv.gas) =(P<100)=> NaCl(hard) + H2O(vap) ";
"газы, пары; соли; поле давлений"; c14sp
15;"РЕЗАНИЕ СТАЛИ";
"ТП: для ускорения резания стали используют твердые резцы, но такие материалы очень дороги. Предложено: для облегчения резания легированной стали на ее поверхность воздействуют в присутствии меди водородосодержащими веществами - парами аммиака и воды (Ур.ТР=2-3, B2212332, E2212332) [СССР а.с. 773157, 1, с. 109, МКИ C01B, C21D] :
Fe + Cu,CuO + NH3 + H2O =(t)=> H2 + Fe ==> H2(Fe, solv) ";
"легированная сталь; медь; пары аммиака и воды; раствор водорода"; c33hs
16;"НАСОС";
"ТП: откачивание газа при очень малом давлении – очень трудно.
В геттерных (вакуумных) водородных насосах откачивающее действие основано на поглощение газа металлом - геттером. (Ур.ТР=2, B2612332, E2612332) [СССР а.с. 918510, 1, c. 109, МКИ C01G]:
H2 + Me =(t<0)=> Me.xH2 .";
"раствор водорода, гидриды металла; поле давлений; металл-геттер"; c33hs
17;"ПРОТОННАЯ ПРОВОДИМОСТЬ";
"НЭ: обычно ток в веществе передается электронами, это затрудняет получение вещества. А по проводам из суперионных кристаллов можно передавать протоны. Тогда в "приемнике" будут получать ионы водорода, которые, соединившись с электронами, смогут образовать атомарный и далее молекулярный водород. Пока этот проект не осуществлен из-за невозможности получать достаточно длинные кристаллические нити, но уже появились первые сообщения о синтезе полимеров, обладающих протонной проводимостью при комнатной температуре. [Химия и жизнь",1986, N 6] (Ур.ТР=3-4, B1617331, E2617331, МКИ C08G, C08K):
p(+) + H-(A-H-)n-A-H(+) ==> H(+) + e ==> H. ==> H2 ";
"суперионные кристаллы; протоны; атомы водорода и молекулы"; c33hp
18;"СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДОРОДА";
"НЭ: водород очень трудно очищать от других газов. Предложено: водород пропустить под небольшим давлением через закрытые с одной стороны палладиевые трубки, очищая его от примесей [1, c. 110] (Ур.ТР=2, B3612332, E2612332, МКИ C01B):
Pd(h) + H2(N2)(g) =(P1)=> Pd.xH2(h) + N2(g) ; Pd.xH2 =(P2<P1)=> H2 ";
"водород; примеси в водороде; поле давлений; палладий"; c33hs
19;"НАСЫЩЕНИЕ МЕТАЛЛОВ ВОДОРОДОМ";
"При насыщении металлов водородом изменятся их физические свойства. Прежде всего - увеличивается объем и уменьшается удельный вес [1, c. 111] (Ур.ТР=2-3, B2612332, E2612332, МКИ C01G, C22C)
Fe + H2 =(P)=> H2(Fe, solv) .";
"металл; раствор водорода; объем, удельный вес"; c33hs
20;"СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ";
"Трудно соединить детали из разнородных материалов, которые невозможно соединить пайкой или сваркой (вольфрам и алюминий, сталь и керамика и т.п.). Титан и его сплавы увеличивают объем при гидрировании на 20% - в нужном месте деталь из такого сплава образует плотное соединение (Ур.ТР=3, B1612332, E2612332) [1, c. 111] ( МКИ C01G):
xH2 + W/Ti/Al =(P)=> W/(Ti.xH2)/Al . ";
"металлы; раствор водорода; объем"; c33hs
21;"БИ-ПЛАСТИНА";
"Если палладиевую пластину, покрытую с одной стороны лаком, поместить в водородную среду - она изогнется, как биметаллическая пластина от нагревания. Причем эту пластину можно использовать в качестве одного из электродов для получения водорода электролизом воды, получится пульсирующий генератор водорода (Ур.ТР=2-3 , B1312333, E2312333, МКИ C01B) [1, c. 111]:
H2O + e =(katod)=> H. ==> H2 ; H2 + Pd ==> H2(Pd,solv) .";
"палладиевая пластина, лак; водород"; c33hs
22;"РАЗРУШЕНИЕ МЕТАЛЛОВ";
"НЭ: металлы можно раздробить в порошок, но при этом затрачивается много энергии. Предложено насыщать водородом металлы, они разрушаются в мельчайший порошок - без шаровых мельниц и прочей механики. (Ур.ТР=3, B1612332, E2612332, C01G, C22C) [1, c. 110]";
"металлы; раствор водорода"; c33hs
23;"РАСХОД, ИНДИКАЦИЯ ВОДОРОДА";
"ТП: Водород – газ без цвета и запаха, поэтому трудно контролировать его наличие и содержание. Изменение электрических и магнитных свойств металлов при гидрировании используется для контроля расхода водорода из гидридных аккумуляторов, для индикации водорода. Та же идея положена в основу быстродействующего датчика водорода в воздухе - водород изменяет сопротивление в палладиевом затворе канального пленочного транзистора. (Ур.ТР=3, B1612333, E2612333) [СССР а.с. 1024816; Техника и наука, 1985, N 9]";
"раствор водорода; палладий"; c33hs ( МКИ C01B)
24;"СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ";
"НЭ: Сложность холодильных машин состоит в использоваии компрессоров. Простота и высокая надежность системы гидридного охлаждения (нет ни одной механической движущейся части) привлекла специалистов НАСА (США), разработавших систему охлаждения космических летательных аппаратов. Использована смесь металлов (интерметаллид), поглощающая в больших количествах водород при низкой температуре. Система работает непосредственно на солнечном тепле, без преобразования его в электричество. Предполагается применять подобные системы для охлаждения в компьютерах, автомобилях, самолетных двигателях, кондиционерах воздуха. Принцип действия таких систем основан на совместном использовании двух свойств водорода: высокой теплопроводности и способности поглощаться гидридами и выделяться из них. Представьте себе термос, между стенками которого глубокий вакуум, а на дне насыпана горсть гидрида. Вакуум - отличный теплоизолятор, теплопередачи между стенками нет. Теперь, если немного нагреть гидрид, то выделившийся водород станет проводником тепла между стенками. Выключим нагрев, водород полностью поглотится гидридом, восстановится вакуум. Внутри термоса может быть аккумулятор тепла или холода. Тепловой поток может идти в любую сторону - изнутри или внутрь из внешней среды (например, летом аккумулировать тепло, зимой - отдавать). Нагревать или охлаждать гидрид (т.е. включать или выключать теплопроводность) можно принудительно (электронагрев) или за счет внешней среды (самоуправление). По энергоемкости водородные термосы в 20 раз превосходят электробатареи. (Ур.ТР=2-3, B1552333, B2612333, E3652333) [СССР а.с. 903670, МКИ C01B]";
"водород; поле давлений; гидриды; тепловое поле"; c33hs, c67ed, c66ez
25;"ХРАНЕНИЕ ХОЛОДА";
"НЭ: снижают теплопередачу путем вакуумирования полости. Предложено устройство для аккумулирования холода с резко сниженной инерционностью теплопередачи при накоплении холода и отдаче его в охлаждаемую среду, обеспечением длительного хранения холода, имеется возможность регулирования расхода холода в широких пределах. Принцип действия таких систем основан на совместном использовании двух свойств водорода: высокой теплопроводности и способности поглощаться гидридами или выделяться из них. По энергоемкости водородные термосы в 20 раз превосходят электробатареи. (Ур.ТР=2-3, B1572333, B2612333, E3552333, МКИ C01G) [1, c. 112]";
"водород; тепловое поле; гидриды; поле давлений"; c33hs, c67ed
26;"ПЕЧЬ ДЛЯ АРХЕОЛОГОВ";
"НЭ: Археологи находят в земле проржавевшие железные изделия Для восстановления железных проржавевших изделии печь заполняют водородом и выдергивают изделие при 1000°С (Ур.ТР=2-3, B1611041, E2611041) [1, c. 113]:
Fe2O3 + 3 H2 =(t)=> 2 Fe + 3 H2O (МКИ C01G, C21B)";
"восстановление, водород; окиси металлов; тепловое поле"; c04rd, c67ed
27;"ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ";
"ТП: если прессовать порошок металла, то получают порометалл, но требуется сложное оборудование (мощный пресс). Предложен способ получения пористых металлических материалов: порошок металла смешивают с порошком оксида того же или другого металла, прессуют заготовку требуемой формы и затем восстанавливают оксид водородом при нагревании. (Ур.ТР=2, B2412041, E2411041, C01G) [Пат. Польши 128096, 1, c. 113]:
Fe, FeO(h) + H2 =(t)=> Fe,Fe(kpm,h) + H2O(vap) ";
"восстановление; тепловое поле; металлический порошок; порошок оксида металла"; c04rd
28;"УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА ОТЛИВОК";
"НЭ: металл отливок на воздухе окисляется. Предложен способ улучшения качества отливок из металла. Поверхность песчаной литейной формы и литниковой системы покрывают гидридом кальция, при контакте с заливаемым металлом выделяется водород, который тут же восстанавливают возникающие на поверхности отливки окисные пленки. (Ур.ТР=2, B1313191, E2313191) [Пат. ФРГ 1265356; 1, c. 113] ( МКИ C21B):
CaH2 =(1500°C)=> Ca + H2 ; 3 H2 + Fe2O3 =(t)=> 2 Fe + 3 H2O ";
"термораспад, гидрид кальция; водород; восстановление; окисные пленки"; c04rd, c19tl
29;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКИСЛОВ МЕДИ";
"ТП: порошок меди обеспечивает хороший электрический контакт с подвижной проволокой, но поверхность частиц порошка из-за нагрева в среде воздуха усиленно окисляется, что ухудшает качество контакта. Предложен способ восстановления окисленных частиц меди в порошковом контакте установки для непрерывного отжига стальной проволоки путем периодической подачи в камеру небольших доз водорода (Ур.ТР=1-2, B2313041, E2313031) [1, c. 113]:
Cu + O2 =(t)=> CuO ; CuO + H2 =(t, N2)=> Cu + H2O (МКИ C01G, C22B)
Пояснение: при больших скоростях подачи проволоки и больших величинах электрического тока (0.1-20 кА) не годятся угольные или металлические щетки (искрят и портят поверхность проволоки), поэтому применили контакты в виде псевдожидкого слоя медного порошка в камере, продуваемой азотом.";
"инертность, окисел меди; водород"; c04rd, c03no, c67ed
30;"ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ";
"НЭ: нет эффективного способа использования и накопления солнечной энергии.
Предложен: термохимический способ преобразования солнечной энергии. В реактор, нагреваемый сконцентрированными солнечными лучами, подаются метан и углекислый газ, которые в присутствии катализатора превращаются в синтез-газ с поглощением теплоты (Ур.ТР=2-3, B1553041, B1553171, E2573041, E3573041) [1, c. 115] ( МКИ C10J, C07B):
CH4 + CO2 +Q =(kt,+hν)=> CO + H2 ; CO + H2 + O2 ==> CO2 + H2O + Q .
Затем синтез-газ сжигается в газотурбинной установке, отдавая запасенную солнечную энергию в виде теплоты и механической энергии.";
"солнечная энергия; метан, углекислый газ; тепловое поле; синтез-газ"; c17s, c67ed
31;"ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ЭНЕРГИИ";
"НЭ: нет эффективного способа использования и накопления солнечной энергии. Предложен способ превращения тепловой энергии в химически связанную, основанный на разложении метилового спирта при 250°С на окись углерода и водород:
CH3OH + Q(hν) =(kt1)=> CO + H2 ; CO + H2 =(kt2)=> CH3OH + Q .
При обратной реакции в присутствии катализатора, выделяется тепло, затраченное на первоначальную реакцию разложения. (Ур.ТР=3, E3673192, E2673193) [Пат. ФРГ 2950251, 1, c. 115] ( МКИ C07C)";
"тепловое поле; метиловый спирт; окись углерода; водород"; c17s, c67ed, c66ez
32;"СПАСЕНИЕ ТЕРПЯЩИХ КОРАБЛЕКРУШЕНИЕ";
"ТП: человек, потерпевший кораблекрушение, может плавать на воде или сам, или со спасательным кругом, или на плотике, но в холодной воде он быстро замерзает и гибнет. Если ему дать возможность выпить горячей жидкости, то он дольше продержится на воде. Предложена консервная банка с водой, которая подогревается теплом, выделяющимся в ходе реакции, происходящей в двойных стенках банки, между окисью кальция и алюминием, смешанными с водой:
CaO + Al + H2O ==> Ca3(AlO3)2 + Q (МКИ C01F)
[газ. "Советская Россия" 21.07.84г., 1, c. 115] (Ур.ТР=2-3, E1573011).";
"окисление; алюминий"; c01os, c06ob, c66ez
33;"ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ ДОМА";
"ТП: летом тепло бывает в избытке, а зимой в помещении бывает холодно. Предложено: летом, с помощью солнечного генератора, тепло запасается в контейнере с запасом соли, а зимой, при подаче небольших доз воды в контейнер, тепло выделяется в ходе экзотермической реакции. [Техника и наука, 1985, 5; 1, с.115] (Ур.ТР=2-3, E2613063, E1613133, МКИ C01D)“;
"солнечная энергия; соль; вода; тепловое поле"; c13s, c06ob, c66ez
34;"ТЕПЛОВОЙ АККУМУЛЯТОР";
"НЭ: трудно сохранять тепло, когда оно в избытке. Предложен тепловой аккумулятор; он работает на фазовом переходе: пересыщенный жидкий раствор - кристаллизация. Жидкость остается холодной до тех пор, пока в нее не введут микродозу кристалла-активатора. Тут же начинается кристаллизация с активным выделением тепла. Пакет в 0,5 кг греет 6 ч. (Ур.ТР=2-3, E2643133, E1643133) [1, c.115] (МКИ C01D):
Al(OOCCH3)3(h) + H2O + Q =(t)=> Al(OOCCH3)3(super-sol) ;
Al(OOCCH3)3(super-sol) + Al(OOCCH3)3(mikrodose) ==> (hard) + Q
За это время он отдает все запасенное тепло, раствор затвердевает. Для зарядки его снова нужно нагреть, при этом вещество вновь становится жидким - его можно хранить сколько угодно долго без потерь энергии. Цикл "зарядка-разрядка" можно повторить сотни тысяч раз, т.к. в аккумуляторе нечему портиться. [Газ. "Социалистическая индустрия", 1985, 21.11].";
"тепловое поле; пересыщенный жидкий раствор; кристаллизация"; c13sl, c52kz, c67ed, c66ez
35;"ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛИ";
"Смесь порошков прессуют в виде нужной детали и поджигают - по детали бежит тонкое яркое светящееся колечко (фронт волны горения). Скорость волны - несколько сантиметров в секунду. Волна доходит до противоположного края и деталь готова (Ур.ТР=3-4, B1613011, E1613011) [1, c.116] ( МКИ C01F):
Ti(h) + B(h) =(init-t,СВС)=> TiB(h) + Q .
В зоне горения развиваются очень высокие температуры (до 4000°К). Преи-мущества новой технологии (не "плавить - отливать в форму - обрабатывать", а сжигать детали!) очевидны: незначительный подвод энергии извне, простота оборудования, быстрота процесса, большая производительность, чистота продуктов и атмосферы (нет газов!).";
"смесь порошков; СВС; тепловое поле"; c18sg, c66ez
36;"ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ";
"Главная особенность процесса СВС - это быстрый внутренний саморазогрев за счет высвобождения химической энергии (экзотермическая реакции). Уже изобретено свыше 200 способов получения соединений. Разработаны технологии "массовыпечки" изделий - машиностроительных деталей с заданным составом, определенной формы и размеров с нужными потребителю свойствами, технология сварки несоединимых ранее материалов, таких как пары: графит-графит, гранит-ниобий, молибден-нержавеющая сталь и др. [1, c. 117] (Ур.ТР=3 , B1613011, E1613011, МКИ C01G)";
"тепловое поле; СВС, синтез"; c18sg, c17s, c66ez
37;"КОНТРОЛЬ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС";
"НЭ: Трудно контролировать качество контакта сложных поверхностей…Для контроля процесса изготовления зубчатых колес нужно периодически проверять точность соприкосновения поверхности зубьев в паре работающих колес. Предложено использовать пару химически активных по отношению к друг другу веществ, таких как хлорид кобальта и вода. Их наносят на разные колеса, и в месте контакта хлорид кобальта меняет свой цвет с голубого (CoCl2) на ярко красный (CoCl2.6H2O). [СССР а.с. 796641, 1, c.118] (Ур.ТР=2-3, B1215172):
CoCl2 + 6 H2O ==> CoCl2.6H2O ( МКИ C01G)
голубой розовый (в месте контакта) ";
"хлорид кобальта; вода; цветовое поле"; c34kh, c17s
38;"ОЧИСТКА ВОДЫ";
"НЭ: трудно очистить питьевую воду от микроорганизмов. Предложено использовать бактерицидное свойство озона для очистки воды. Построены тысячи станций для озонирования питьевой воды. Озон не только обеззараживает воду, но и обесцвечивает ее, устраняет посторонние запахи и привкусы (действует без повышения t):
CxHyOz + (2x+y-z)/3 O3 ==> x CO2 + (0.5y) H2O
Обработанная озоном вода по качеству (вкусу) близка к родниковой. [СССР а.с. 785212, Пат.Франции 1112373, Пат. США 3685656, 1, c.124] (Ур.ТР=2 , B2623011, B3623011, МКИ C02B)";
"озон; вода; примеси в воде"; c01oz
39;"СТЕРИЛИЗАТОР";
"Бактерицидные свойства озона позволяют очищать воздух, консервировать овощи [СССР а.с. 829484; 934994], фрукты [а.с. 923505], зерно [а.с. 718072], стерилизовать жидкости [а.с. 1007678]. Озон - экологически безопасный стерилизатор, при его использовании не образуются вредные газовые выбросы (при условии, что сам озон полностью расходуется) [1, c.124] (Ур.ТР=2 , B2661011, B3621011, МКИ CO1B, C02B):
CxHyOz + (2x+y-z)/3 O3 =(norm.t,P)=> xCO2 + 0.5y H2O ";
"окисление, озон"; c01oz
40;"УПРАВЛЕНИЕ БИОПРОЦЕССАМИ";
"Сильное биологическое действие озона и продуктов его распада может быть использовано для активации или подавления биопроцессов. Примеры: борьба с обрастанием подводной части судна [СССР а.с. 413664]; активизация яиц ракообразных [а.с. 712065], улучшение хлебопекарных свойств муки [а.с. 839462], активизация семян зерновых культур перед посевом [а.с. 718033], обработка почвы с одновременной интенсификацией роста растений [а.с. 917760; 1, c.128]. (Ур.ТР=1-2, B2321011, B3551011, E1351011, E1355011, МКИ C01B)";
"озон"; c01oz
41;"ЛЕЧЕНИЕ РАКА";
"НЭ: Трудно лечить раковые болезни. Исследователи испытали действие озона на клетки раковых опухолей, при этом рост клеток тормозился. Ученые считают возможным использовать этот метод (один или в сочетании с другими методами) для лечения рака легких. [1, c.128] (Ур.ТР=3 , B2515011, МКИ C01B)";
"озон"; c01oz
42;"АККУМУЛЯТОР КИСЛОРОДА(2)";
"НЭ: Растворимость кислорода из воздуха в воде весьма мала. Обыкновенный лабораторный стакан, прозрачная жидкость, а на дне - живая белая мышка с привязанной к хвосту гирькой. Длительное пребывание мышки в стакане не приносит ей никакого вреда. Эта жидкость - фтороуглерод (Фреон), хорошо растворяющая кислород (и все его производные), фтороуглероды оказались совершенно безвредными для человека, фреонокислородным "коктейлем" можно заменить часть крови человека. [1, c.128] (Ур.ТР=3-4 , B1521011, МКИ C01B)";
"фреон; кислород"; c01oO, c13sl
43;"ПРИЯТНЫЕ ЗАПАХИ";
"НЭ: Большинство газов не имеют запаха. Сильно действующим на обоняние является озон, а также окислы азота и ионы кислорода. В зависимости от соотношения этих веществ можно вызывать запах зелени, свежих фруктов, талого снега и т.д. В США запатентована смесь веществ, придающих одежде запах свежего воздуха. [Пат. США 4434086]. (Ур.ТР=2, B1562011, МКИ C01B)";
"озон; окись азота; ионы кислорода"; c01oz
44;"ПТИЦЕВОДСТВО, ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ";
"ТП: Для санитарной обработки часто используют повышение температуры, но во многих случаях это недопустимо. В промышленном птицеводстве: для санитарной обработки зерна и кормов используется озон, в инкубации яиц для стимуляции эмбрионального развития и дезинфекции, в технологии содержания птицы для санации (очистки) воздуха в птичниках, для профилактики заболеваний; консервируют травы озонированием. В пищевой промышленности озон в холодильниках-хранилищах тормозит образование плесени и бактерий. Концентрации от 1 до 3 мг 03/м3 воздуха достаточно для хранения яиц, мяса, овощей и фруктов. (Ур.ТР=2-3 , B2651011, МКИ C01B) [1, c.128]";
"озон"; c01oz
45;"ОКИСЛЕНИЕ";
"НЭ: Кислород воздуха может окислять многие вредные примеси, но в виду прочности связи двух атомов О в его молекуле О2 и малой его концентрации в воздухе он окисляет медленно или при повышенных температурах, которые не всегда допустимы. У озона молекула мало устойчива, она распадается с образованием очень активных атомов О. , поэтому озон хорошо окисляет красящие вещества и отбеливает воск, масло, хлопок без нагрева. Воздействие озона на поверхность различных веществ позволяет создавать оксидные пленки, ускоряет сушку лаков и красок, устраняет электростатический заряд. Окислительные свойства озона используются при продувке жидкой стали в конверторах [а.с. СССР 312880], в качестве окислителя в ракетном топливе [пат. США 1704274], для окисления выхлопных газов автомобилей [а.с. 791819; 1, c.128] (Ур.ТР=2, B2652011, МКИ C01B, C21B).";
"озон"; c01oz, c66ez
46;"ОЧИСТКА ВОЗДУХА ОТ ПРИМЕСЕЙ";
"НЭ: Металлоорганические примеси в воздухе - одни из самых вредных и трудно-определяемых обычным химическим анализом. Предложено поступать следу- ющим образом: пробу воздуха смешивают с озоном, примеси окисляются и приобретают электрический заряд. Заряженные частицы становятся ядрами конденсации, на них оседают частицы воды, укрупняя и "проявляя" их. [СССР а.с. 792095; 1, c.131] (Ур.ТР=2, B2672011, МКИ C01B, C07B).";
"озон; металлоорганические примеси; воздух; электрический заряд; частицы воды"; c01oz
47;"АНАЛИЗАТОР АТМОСФЕРНОГО ОЗОНА";
"Среди многих веществ, которые флюоресцируют при наличии озона в воздухе, можно назвать: родамин; люминол, эозин; феносафранин, рибофлавин; эйхрозин. Часть из них используется в быстрых анализаторах атмосферного озона. [Пат. США 4232225; 1, c.132] (Ур.ТР=2-3 , B2672012, МКИ C01B, C07B):
(C2H5)2NC6H3(-O-)CC6H3N(C2H5)2Cl + O3 ==> (Родамин В.О3)* ==> hv
\C6H4-oCOOH ";
"озон; некоторые чувствительные вещества (родамин, эозин и т.д.); воздух; видимое излучение"; c01ozб, c66ez
48;"ГРАНИЦА ЗЕМНОЙ ТЕНИ";
"Эффектом Шаппюи объясняется такое природное явление: при заходе солнца за горизонт на противоположной стороне небосвода наблюдается серовато-синяя граница земной тени. [1, c.132] (Ур.ТР=2, E2572011)";
"озон"; c01oz
49;"ОБНАРУЖЕНИЕ ТЕЧИ В САМОВАРЕ";
"НЭ: трудно контролировать швы изделия сложной формы. Фабрика выпускает маленькие сувенирные самовары. Каждый самовар нужно проверить, нет ли где-нибудь течи. Предложено использовать хемилюминесценцию. Для контроля герметичности сосудов сложной формы (самоваров и др.) предложено заполнять сосуды воздушно-озонной смесью и помещать их в камеру с этиленом; дырки, если они есть, сразу начнут светиться:
O3 + C2H4 =(norm.t,P)=> CO2 + H2O +Q(hv)
[СССР а.с. 807098; 1, c.133] (Ур.ТР=2-3, E1113011, МКИ C07C)";
"воздух; озон, этилен; видимое излучение"; c01oz, c65cl
50;"МАСКИРОВКА И ЗАЩИТА ВОЕННОСЛУЖАЩИХ";
"НЭ: трудно обеспечить маскировку военных. Разрабатываются фотохромные материалы для маскировки военнослужащих под цвет окружающего ландшафта, а также защиты их одежды от возгорания, а кожи от ожогов, в условиях ядерного взрыва. Например, фотохромный найлон изменяет окраску (в зависимости от интенсивности излучения, температуры и влажности) от оранжевой через серую к голубой примерно за 11 минут, и полуобесцвечивается в темноте за 14 минут. (Ур.ТР=2-3, E2315203, МКИ C08F) [1, c.136]";
"фотохромный материал; тепловое поле; световое излучение"; c20fl
51;"УПРАВЛЕНИЕ ЦВЕТОМ";
"Могут стать модными фотохромные парики, пудра, помада, маникюрный лак и лак для волос, а также и необычные по свойствам ткани (платья, костюмы, галстуки, ковры, шторы, драпировка и прочее), строительные материалы, способные обеспечить тепловой баланс здания (краска, штукатурка, кафель и пр.), предметы домашнего обихода (например, "загорающая" кукла по [пат. США 2921407]). [1, c.136] (Ур.ТР=2-3, E2215203, МКИ C09C)";
"фотохромные материалы; световое излучение; тепловое поле"; c20fl
52;"УПРАВЛЕНИЕ СВЕТОПРОПУСКАНИЕМ";
"ТП: Очки улучшают рассмотрение объектов, концентрируя отраженный ими свет, но концентрирование света при высокой яркости освещения может быть вредно для глаз. Предложено использовать уникальную способность некоторых фотохромных материалов автоматически изменять свое светопропускание (со скоростью до 10-6 с) в зависимости от интенсивности активирующего излучения:
- очки-хамелеоны (в состав стекла вводят AgCl - белый, бесцветный):
2 AgCl =(+hv)=> 2 Ag.(blake) + Cl2 ==> 2 AgCl(white)
- в устройствах для защиты зрения и электронно-оптических приборов от интенсивных излучений (солнце, ядерный взрыв, лазер); например, солнцеза-щитное ограждение из алюмоборосиликатного стекла [а.с.СССР 1063793];
- в динамических светофильтрах телевизионных устройств, при съемке сцен, в которых имеются хорошо освещенные и находящиеся в тени предметы [пат. США 3270638, МКИ C03D, C01G];
- для регулирования светового потока на фотоэлементе в системе включения вечернего освещения [пат. Англии 1254964];
- в зеркалах задней обзорности автомобилей для облегчения работы водителя в условиях резкого перепада освещенности [пат. США 3280701];
- Устройство временной задержки [пат. США 3654474], состоящее из лампы и фоторезистора, разделенных фотохромной линзой с заданным временем обесцвечивания;
- в немеханическом затворе фотокамеры [пат. США 3584934], который открыт только в момент переокрашивания двух стекол с разными свойствами;
- в оптических световодах для устройств интегральной оптики вычислительных машин следующего поколения и т.д. [1, c.137] (Ур.ТР=2-3, E2315203)";
"фотохромные материалы; тепловое поле; световое излучение"; c20fl, c66ed
53;"ЗАПИСЬ ИЗОБРАЖЕНИЯ";
"Можно зафиксировать изображение навечно, если использовать необратимо реагирующие фотохромные химические соединения. [Пат. США 3810762; 1, c.138, МКИ C07G]. (Ур.ТР=2-3, E2215201)";
"необратимые фотохромные материалы; световое излучение";c20fl, c66ed
54;"ПОЛУЧЕНИЕ МНОГОЦВЕТНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ";
"Смесь фотохромных соединений применяют для получения многоцветных изо-бражений под действием активирующего излучения различной длины волны, соответствующей полосе поглощения каждого отдельного вещества. [Пат. США 3704127; 3825427; 1, c,138, МКИ C01G]. (Ур.ТР=2-3 , E2215201)";
"фотохромные материалы; световое излучение"; c20fl, c66ed
55;"ИЗМЕРЕНИЕ УФ-ИЗЛУЧЕНИЯ";
"Фотохромные материалы (ФХМ) в виде бумажных и пленочных актинометров используются для измерения интенсивности и распределения ультрафиолетового излучения (Уф-излучение) при настройке оптических приборов, фокусировке излучения и т.д. [Пат. США 1845835; 3121012; 1, c.138]. (Ур.ТР=2-3 , E2315202)";
"фотохромные материалы; Уф-излучение; цветовое поле"; c20fl, c66ed
56;"ИНДИКАТОРЫ ТЕПЛОВОГО ПОЛЯ";
"НЭ: При случайном размораживании пищевых продуктов и последующем их автоматическом замораживании можно ими отравиться. Предложено: нанести на упаковку термохромное вещество, которое обесцвечивается и при охлаждении окраситься не может [пат. США 3038812, пат. США 3038812, пат. Англии 1099880; 1, c.138]. В Швеции в упаковку продуктов, особенно рыбных, помещают полоску желтой бумаги, которая при изменении температуры становится фиолетовой (необратимо). (Ур.ТР=2-3 , E2315191, МКИ C07F)";
"термохромные материалы; тепловое поле; цветовое поле"; c19tl, c66ed
57;"ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ";
"Обратимое изменение окраски при нагревании позволяет использовать термо-хромы для измерения температуры. Например, термохромные слои йодистых соединений серебра и ртути изменяют окраску от желтой через оранжевую, красную, коричневую до пурпурно-черной при повышении температуры от 27 до 218°С [пат. США 3352724, МКИ C01G]. (Ур.ТР=2-3 , E2315193)
AgJ + Hg2J2 + O2 =(t>27)=> AgJ3 + 2 HgO + O2 ==> Ag2O + HgO + J2(vap)
желтая окр. оранжевая, красная, коричневая, черная
В устройстве для измерения температуры (дисплее) в интервале 20-120°С используются термохромные полиацетилены (-CH=CH-)n [пат. США 4339951].";
"термохромные материалы; тепловое поле; цветовое поле"; c19tl, c66ed
58;"ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ ЗНАКИ";
"Используют термохромные пленки для покрытия предупредительных знаков (типа "кошачий глаз") на дорогах. Стоит температуре воздуха понизиться до 1.5°С, как пленка становится прозрачной и водителям становится видным предупреждение о возможности гололеда. [1, c.141] (Ур.ТР=2, E2315193)";
"термохромные материалы; тепловое поле; цветовое поле"; c19tl, c66ed
59;"ТЕРМОМЕТР";
"Широкое распространение получили термометры, работающие по принципу "измерил температуру - термометр выбросил". Например, термометр для больниц представляет собой полоску алюминиевой фольги с нанесенными на нее точками термохромов. Очки меняют цвет в зависимости от температуры с точностью до десятых долей градуса. Время измерения - 15 секунд. Из гигиенических соображений полоску тут же выбрасывают. [1, c.141] (Ур.ТР=2-3 , E2315191)";
"термохромные материалы; тепловое поле; цветовое поле"; c19tl, c66ed
60;"ДОЗИМЕТРЫ";
"Дозиметры на основе радиохромных полимерных пленок, разработанные в США, имеют толщину 0.005 - 1 мм и могут быть использованы в интервале доз 10-105 Грей. Они отличаются механической прочностью и устойчивостью, удобством обращения и калибровки, выдерживают мощность до 1012 Грей/с. Могут применяться для регистрации фотонов с энергией до 10 МэВ, электронов и протонов. Области применения: дозиметрии при стерилизации медицинского оборудования, при радиационной обработке полимеров, изоляции кабелей, обработке городских и промышленных отходов и проч. [1, c.142] (Ур.ТР=2-3 , E2315201, МКИ C07G)";
"радиохромные материалы; радиоактивное излучение"; c20fl, c66ed
61;"ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРОХРОМОВ";
"Современные электрохромы на твердых электролитах с электродами внедрения (различные соли лития) толщиной в несколько микрон обладают долговечностью (107 переключений и более), низким порогом окрашивания (1-2 В), кратковременностью акта записи и стирания (доли секунды), памятью после отключения напряжения (до 20 минут). В США, Японии и других странах в последние годы патентуется множество электрохромных материалов и устройств на их основе. Один из подобных составов, запатентованный японской фирмой "Хитачи" [европейская заявка N 0039220], содержит, например, аморфный фторалюминат лития ( МКИ C01D, C01F):
LiAlF4(h, amorf) =(Pole electr.)=> LiAlF4(h,kristall)
Применение электрохромов самое разнообразное: от дисплеев матричного типа для ЭВМ и любых других устройств до окулярных сеток микроскопов, которые можно стереть, если они мешают наблюдениям. Или, например, динамические (по плотности и по спектру) светофильтры - их можно использовать для ускоренного развития парниковых культур, или при лечении зрительных аллергий (когда нужно "вычеркнуть" какую-нибудь составляющую спектра), в осветительной технике и т.д. [1, c.142] (Ур.ТР=2-3 , E2215203)";
"электрохромные материалы; электрическое напряжение"; c20fl, c66ed
62;"ПОГЛОЩЕНИЕ ЖИДКОСТЕЙ";
"В гелях нет капилляров. Там действует более мощная сила, чем капилярная - осмотическая, поэтому и "хватательное", поглотительное свойство у "пустых" гелей очень сильное.
"Жадность" сухих гелей настолько велика, что объем поглощенной жидкости может быть в десятки раз больше объема исходного вещества. Например, для образования геля достаточно 0.5% желатина или 0.1% агара, или 0.05% пяти-окиси ванадия, остальное вода [1, c.143] (Ур.ТР=2-3 , B2545162, МКИ C01B):
V2O5.wH2O(сухой гель) + 10wH2O ==> V2O5.10wH2O(мокрый гель) =(100°С)=>
=> V2O5.wH2O(сухой гель) + H2O(пар) ";
"гели; вода"; c16sg
63;"ДАВЛЕНИЕ НАБУХАНИЯ";
"Одно из проявлений нового свойства, присущего только гелям - набухание. Набухание - осмотический процесс. Поэтому оно всегда сопровождается возникновением давления набухания, которое может достигать десятков и сотен мегапаскалей. Давление набухания равно внешнему давлению, которое нужно приложить, чтоб остановить увеличение объема. Работа набухания уменьшается с ростом степени набухания и становится равной нулю при предельном набухании (как при распрямлении сжатой пружины). (Ур.ТР=1-3 , E1545162) [1, c.143]";
"гели; вода; поле давлений"; c16sg
64;"ОБЪЕМ НАБУХШЕГО ГЕЛЯ";
"Объем набухшего геля меньше, чем сумма сухого геля и воды. Куда девается вода? Первые порции воды "прячутся" внутри молекул вещества, вода переходит в гидратное состояние - это связанная вода. Потом свободная вода заполняет весь объем. Количество гидратной воды равно примерно половине веса сухого геля. [1, c.145] (Ур.ТР=1-3 , B2545162)";
"гели; вода; объем"; c16sg
65;"ЗАКУПОРКА ПОРИСТЫХ ЧАСТЕЙ";
"Вещество в гелеобразном состоянии хорошо "работает" там, где требуется водонепроницаемость в стыках и порах конструкций, которые "дышат", т.е. постоянно меняют свои размеры и смещаются относительно друг друга (тем-пературные, вибрационные и другие перемещения). Например, для надежной закупорки пористых частей в конструкциях метрополитена, испытывающих постоянные сотрясения и вибрации, предложена полимерная композиция с малой скоростью гелеобразования; композицию инжектируют в конструкции и выдерживают до образования геля. [Пат. США 4040484)] (Ур.ТР=2-3 , B1543162, E1545162, МКИ C08L)”;
"гели; вода"; c16sg
66;"ЗАЩИТА ПЛОТИНЫ";
"Полимер, набухающий в воде, использован также для защиты плотины, сло-женной из крупного камня и покрытой железобетонными плитами. Уплотнения между плитами постоянно нарушаются, и сквозь тело плотины проходит целая река - до трех м3/с воды. Через покрытую полимером (неопреновый каучук) плотину стало проходить в 200 раз меньше воды. Технология защиты плотины проста: листы полимера укладывают на поверхность плотины, они набухают и перекрывают трещины в плитах и щели между собой, листы прочно удерживаются на месте за счет еще одного интересного свойства - при набухании поверхность этого полимера становится клейкой. [Изобретатель и рационализатор,1983, N 8] (Ур.ТР=2-3 , B1345161, E1315161, МКИ C08C)";
"щели; гели; вода; объем"; c16sg
67;"ПУЗЫРЬ СО ЛЬДОМ";
"Усовершенствован пузырь со льдом - традиционное средство первой помощи. Вместо льда внутри синтетической оболочки помещен незамерзающий полимерный гель - при любой минусовой температуре он остается мягким. Стенки пузыря сделаны разной толщины, т.е. с одной стороны потеплее, с другой - похолоднее. [Химия и жизнь,1979, N 7] (Ур.ТР=2-3 , B1545162, E2545162)";
"гель; вода; тепловое поле"; c16sg
68;"РЫХЛЕНИЕ ПОЧВЫ";
"Почва, засеянная крупинками гидрогеля, сама себя рыхлит, т.к. при набухании крупинки впитывают в себя воду в семьсот раз больше собственного объема, а, отдавая влагу корням растений, вновь уменьшаются до прежнего объема. [Изобретатель и рационализатор,1985, N 2] (Ур.ТР=2-3 , B1545163, МКИ C01B)";
"гели; вода; объем"; c16sg
69;"КОЛЛАПС ГЕЛЯ";
"При набухании гидрогеля полиакриламида в смеси вода-ацетон (ацетона 40%) происходит самопроизвольное уменьшение объема в 20-30 раз в температурной точке 23°С. При содержании ацетона меньше 40%, объем геля не зависит от изменения концентрации ацетона; при содержании больше 40% - монотонно уменьшается. [РЖХ-1978, 16(?)048] (Ур.ТР=2-3 , B2545162, МКИ C08F)";
"гидрогель (полиакриламид в смеси вода-ацетон); тепловое поле; объем"; c16sg
70;"ИЗМЕНЕНИЕ ОБЪЕМА";
"Синтезирован гель, увеличивающий свой объем в 350 раз при нагревании до 25°С и резко съеживающийся при падении температуры ниже критической.
[Наука и жизнь, 1981, N 7] (Ур.ТР=2-3 , B1545162)";
"гель; тепловое поле; объем"; c16sg
71;"ХРАНЕНИЕ РАСТВОРИТЕЛЕЙ";
"Для безопасного хранения органических растворителей предложено хранить и транспортировать их в виде гелей: резко снижается испарение и воспламеня-емость, а также токсичное воздействие на человека. Причем приготовление геля не требует дополнительных затрат на оборудование и состоит в растворении воска или высших алифатических спиртов при комн. температуре. [Пат. Японии 51-12592]. (Ур.ТР=2-3 , B3515162, МКИ C11B)";
"гели"; c16sg
72;"БЕЗОПАСНЫЕ ВИДЫ ТОПЛИВА";
"Большой интерес у специалистов вызвали появившиеся в последние годы безопасные виды углеводородных топлив - автомобильных, дизельных, само-летных. У них резко уменьшена способность к испарению и возгоранию. Секрет прост - топливо переводят в гелеобразное состояние с помощью малых добавок (1-3%) специальных полимеров. Такие добавки не изменяют качество топлива. Способы получения стабильных топлив: [пат. США 4038207, пат. Японии 51-21408] и др. Стабильные топливные гели позволяют значительно уменьшить толщину стенок бака с горючим, а иногда, например, для гоночных автомобилей, обойтись без бака [Химия и жизнь, 1980, N 11]. Особо полезны такие топлива для самолетов: микродобавки полимеров (0.3%) к керосину обеспечат его невоспла-менение при неудачной посадке самолета [Изобретатель и рационализатор,1962, N 3]. (Ур.ТР=2-3 , B3515162, C08F)";
"углеводородные топлива; гель "; c16sg
73;"ОБНАРУЖЕНИЕ РАДИОАКТИВНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ";
"Простой и дешевый прибор для обнаружения радиоактивного излучения. Он представляет собой небольшую герметично закрытую капсулу, заполненную под давлением желатино-глицериновым гелем, который пропитан жидким фреоном. Находясь в геле под избыточным давлением, фреон остается жидким и при комнатной температуре (хотя его точка кипения ниже нуля). Стоит капсуле попасть в зону радиоактивного излучения, как фреон испаряется, и в геле возникают хорошо видимые пузырьки - сигналы опасности. Капсула - пузырьковая камера в миниатюре. [1] (Ур.ТР=2-3 , E3525162)";
"гель; жидкий фреон, поле давлений, радиоактивное излучение; тепловое поле"; c16sg
74;"КОПИРОВКА";
"ТП: копировальная бумага при ударе по ней литеры переносит краску на чистый лист, но на этом месте количество краски уменьшается; поэтому обычно копирка хуже печатает при повторном использовании. Предложено впервые: для изготовления копирки использовать жидкую краску в виде геля, нанесенного на одну сторону бумаги. Место, по которому ударила литера, быстро регенерируется, т.е. заполняется жидкостью из соседнего участка. Копирка становится "долгоиграющей" - выдерживает 120 копий, и каждая из них яркая и четкая. [Техника и наука, 1981, N 4] (Ур.ТР=2-3 , B3315163)";
"гели"; c16sg
75;"ВИЗУАЛИЗАЦИЯ УЗ-ПОЛЯ";
"Гелеобразователь-агар (1-5%), краска (0.2-0.5%), остальное вода. Ультразвук создает в геле перемежающиеся зоны повышенного и пониженного давления, краска перераспределяется между этими зонами и на геле "рисуется" четкая картина ультразвукового поля. [СССР а.с. 1004771]. (Ур.ТР=2-3 , E3545162)";
"гель; поле ультразвука; поле давлений"; c16sg ( МКИ C08H)
76;"УДАЛЕНИЕ СОЛИ, ОЧИСТКА ВОДЫ";
"Обессоливание органических веществ. Соли, попадая в поры геля, выходят намного позже органических веществ. Производят очистку воды и сточных вод с помощью гидрогеля, который поглощает только воду и тем самым концентрирует примеси. [Заявка Японии N 56-158144] (Ур.ТР=2-3 , B3545162, МКИ C02B).";
"гель; соли; органические вещества; вода; примеси"; c16sg
77;"РАЗДЕЛЕНИЕ ВЕЩЕСТВ";
"Для серийных экспресс-анализов предлагается использовать дешевый гель из крахмала. Из геля вырезается блок нужного размера, затем его разрезают на две части и между ними помещают образец (белок на фильтровальной бумаге). Части плотно соединяют и помещают между электродами. При электрофорезе разные молекулы белка проходят различные расстояния и перемещаются во всем объеме геля. После этого гелевый блок разрезают на тонкие полосы. [Пат. Венгрии 166040] (Ур.ТР=1-2 , B1543162, E2545162, МКИ C08G)";
"гель; белок, электроды; электрическое напряжение"; c16sg
78;"РАЗДЕЛЕНИЕ ВЕЩЕСТВ";
"Белки и аминокислоты обладают способностью приобретать заряд в зависи-мости от рН среды. Но для каждого вида белка существует строго определенное значение рН, при котором соединение имеет нулевой заряд – это изоэлек-трическая точка. Если создать в геле участки с разными значениями рН и подключить электроды, то белки будут двигаться каждый к своей изоэлектри-ческой точке, пока не остановятся в ней. [Химия и жизнь, 1981, N 11]. (Ур.ТР=1-2 , B1545162, E2545162, МКИ C08H)";
"белки; аминокислоты; крит.рН среды; гели; электрическое напряжение"; c16sg
79;"ОСВЕЖЕНИЕ ВОЗДУХА";
"На медленном, растянутом во времени, действии гелеобразных веществ осно-ваны композиции для освежения воздуха с помощью эфирных масел [заявка Франции N 2293976], душистых веществ [пат. США N 4056612] и др. (Ур.ТР=2-3 , B1545162, МКИ C11B)";
"гели; легкоиспаряющиеся жидкости"; c16sg
80;"ПРЕПАРАТЫ ПРОДЛЕННОГО ДЕСТВИЯ";
"Особое место в медицине заняли в последнее время активные лекарственные препараты пролонгированного (продленного) действия - своеобразные терапев-тические депо. С помощью гелей-носителей лекарств, которые медленно высвобождаются (от нескольких часов до нескольких лет), решена проблема непрерывного снабжения организма или его частей микродозами активного вещества. Преимущества такого способа лечения: постоянство концентрации активного вещества и возможность поместить капсулу в непосредственной близости от пораженного участка. Примеры успешного применения: глазные прозрачные пленки для лечения глаукомы (скорость подачи 70 мкг/день в течение 1.5 лет), контрацептивные препараты (5 мкг/день, 1 год). Разработаны также способы лечения зубов [а.с.СССР 629931], пленки-носители для полости рта [а.с. 810241], гидрогели с инсулином для лечения сахарного диабета [пат. США 4024073] и др. Подобный способ лечения применяется и для сельско-хозяйственных животных. Например, прикрепленные к ушам коровы пленки, пропитанные инсектицидом, защищают от мух на протяжении 4 месяцев [Химия и жизнь, 1982, N 10]. (Ур.ТР=2-3 , B1545162, B3545162, МКИ C08F)";
"гели; расходуемые вещества"; c16sg
81;"ИНДИКАТОР ДАВЛЕНИЯ";
"Герметичный корпус, заполненный гелем гидроокиси железа (темный красно-коричневый цвет) сообщается со средой, в которой требуется контролировать давление, через мягкую мембрану. На переднем прозрачном экране нанесен символ того же цвета, что и гель. При изменении давления структура геля частично или полностью разрушается, его цвет меняется, а цвет символа остается прежним. [СССР а.с. 823915)] (Ур.ТР=2-3 , E2545163, B2545163, МКИ C01G);
"гели; изолированное пространство, мембрана; цветовое поле; поле давлений"; c16sg
82;"ТВЕРДЕЮЩИЕ СМАЗКИ";
"Предложены смазки, которые при повышенном давлении твердеют. Если к маслу добавить полимер-гелеобразователь, то при повышении давления масло будет выдавлено полностью и на поверхности деталей останется только твердый полимер. При снижении давления смазка возвращается в исходное состояние. [Изобретатель и рационализатор,1978, N 9]. (Ур.ТР=2-3 , B3628163, E2628163)";
"гели; поле давлений"; c16sg
83;"ХИМИЧЕСКАЯ ГРЕЛКА";
"Химическая грелка, представляющая собой пластиковый мешочек с желеобраз-ной смесью внутри. Если размять такой мешочек, смесь начинает затвердевать, выделяя при этом тепло в течение двух часов. Такие мешочки можно вставлять в куртки, пояса, рукавицы для работающих на холоде. После затвердевания смеси мешочек кладут в горячую воду, и он снова заряжается теплом. [Наука и жизнь, 1988, N 5]. (Ур.ТР=2-3 , E3645163, МКИ C01D)";
"гели; поле давлений; тепловое поле"; c16sg
84;"РЕПЛИКИ СНЕЖИНОК";
"Способ изучения снежинок - по их репликам. Реплика - это отпечаток, слепок, который хранится сколько угодно долго, с ним удобно работать - экспонировать под микроскопом, фотографировать. Снежинка осторожно переносится на стеклянную пластину с полимером-формваром (раствор поливинилформалевой смолы в дихлорэтане) - а затем, испаряясь, оставляет в полимере тончайший отпечаток. [1] (Ур.ТР=2-3 , B3627161)";
"снежинка; гели"; c16sg
85;"ОБЪЕМНЫЕ РЕПЛИКИ СНЕЖИНОК";
"Метод получения объемных реплик - полных и точных копий снежинок. По этому методу в качестве полимера используется раствор полиметилметакрилата (оргстекла) в дихлорэтане. За счет сверхмалой вязкости раствора (0.32 Па ) снежинка тонет в жидкости, не деформируясь, и не изменяет своих физических свойств до полного затвердевания полимера (переход - "гель - твердое тело"). [Известия вузов. Физика, 1959, N 1]. (Ур.ТР=2-3 , B3627161)";
"снежинка; гели"; c16sg
86;"ТЕРМОПРИВОД ДЛЯ ТЕПЛИЦ";
"Большой коэффициент объемного расширения у капрона использован в термо-приводе для теплиц. [СССР а.с. 476458, МКИ C08F]. (Ур.ТР=2 , E1517253)";
"капрон; тепловое поле; объем; поле механических сил"; c25pm
87;"ТЕРМОРАСШИРЯЮЩИЕСЯ ИЗДЕЛИЯ";
"Эффект "памяти" у полимеров, присущий многим термопластам и даже некото-рым эластомерам (полимерам типа каучука), используется для получения термо-расширяющихся изделий. Большое распространение получили термоусаживаемые пленки (для создания непроницаемых оболочек, кожухов, капсул и т.д.) и трубки (уменьшение диаметра в 2-6 раз, а длины - всего на несколько проц.). Терморасширяющиеся изделия также почти двумерны - толщина в исходном состоянии не более 1 мм. При нагревании они разворачиваются и приобретают ("вспоминают") заданную форму: кусок полиэтиленовой пленки превращается в бутылку, канистру, плоская лента - в трубу). [1](Ур.ТР=3 , B3317251, E2317251)";
"полимеры; тепловое поле; изменение формы"; c25pm (МКИ C08F)
88;"ИСЧЕЗАЮЩИЕ ПЛЕНКИ";
"Созданы исчезающие (саморазлагающиеся) полимерные пленки - под действием света эти полиэтиленовые пленки распадаются на воду и углекислый газ. Перспективная область применения: защита растений от неблагоприятных воздействий (снега, града, холода).[1] (Ур.ТР=2-3 , B2317251, МКИ C08F)";
"саморазлагающиеся полимерные пленки; световое излучение"; c25pm
89;"ОРГАНИЧЕСКОЕ СТЕКЛО";
"Исчезающим эффектом обладает полиметилметакрилат (оргстекло). Освещать его нужно ультрафиолетом с длиной волны 115-200 нм. Под действием света пленка как бы тает со скоростью 10 нм/мин. Разработан процесс фототравления для изготовления интегральных схем в радиоэлектронике. Преимущества: не требует никакой дополнительной обработки, рельеф образуется в процессе экспозиции, контуры очень четкие, глубину рельефа можно легко регулировать, источник излучения прост и доступен (водородная лампа), процесс можно вести на свету и на воздухе. Другие возможные области применения: очистка поверхностей изделий от полимеров, получение тонких металлических пленок из пленок металлополимеров, запись информации и т.д. [Письма в ЖЭТФ, 1982, т.8, N 1] (Ур.ТР=2-3 , B2317251, E2317251, МКИ C08F):
(-СН2(СН3)С(СООС2Н5)-)n + (6+1.5)n O2 =(+hn)=> 6n CO2 + 5n H2O .";
"оргстекло; ультрафиолетовое излучение"; c25pm
90;"ПОЛИЭТИЛЕНОКСИД";
"Полиэтиленоксид используют для получения "сверхскользкой воды" и в качестве загустителя суспензий, и реагента, снижающего вязкость раствора, в качестве добавок к буровым растворам и уменьшения водоотдачи в грунт. (Достаточны добавки полимера в 0.01% для снижения водоотдачи в 50 раз). Нетоксичность полимера позволяет использовать его даже для виноградного сока.[1] (Ур.ТР=2, E2345251, МКИ C08F)";
"полиэтиленоксид"; c25pm
91;"ПОЛИВИНИЛИДЕНФТОРИД";
"Наиболее сильными пьезоэлектрическими свойствами обладает поливинили-денфторид (ПВДФ) - дешевый и химически стойкий материал с хорошими механическими характеристиками (гибкость, прочность). Пленки ПВДФ разли-чной толщины (вплоть до 2 мкм) используются: в ветроэлектрических уста-новках для облицовки лопастей, изгибные деформации которых преобразуются в электрический ток; в излучателях ультразвука, например, для предупреждения обрастания подводной части корпуса корабля (достаточно покрыть излучателями только 1% поверхности); в сенсорных переключателях и чувствительных датчиках. [1] (Ур.ТР=2-3 , E1317251, МКИ C08F)";
"пьезопленка; поле ветра; поле деформации; электрическое напряжение"; c25pm
92;"ПИРОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЛЕНКИ";
"Особенно чувствительны пленки к прерывающемуся или модулированному инфракрасному излучению. Они применяются в тепловых детекторах (например, как недорогие датчики повреждений паросепараторов и строительной изоляции), в идиконах (устройствах для записи различных сцен в ИК-лучах), в устройствах для электростатического копирования (ярко освещенные, а значит, более нагретые участки имеют больший заряд, чем холодные). Разрабатывается также двухслойный материал для одежд, изменяющий свою теплопроводность в зависимости от температуры тела и воздуха. Нижний слой при изменении температуры электризуется, что влияет на положение "перьев" верхнего слоя - они поднимаются при похолодании и опускаются в тепле.[1] (Ур.ТР=2-3 , E2317252)";
"пироэлектрические пленки; инфракрасное излучение; тепловое поле"; c25pm
93;"ЗАРЯДКА-РАЗРЯДКА ЭЛЕКТРЕТОВ";
"Заряженный электрет может дать информацию о количестве радиоактивного излучения - наблюдается пропорциональность между дозой облучения и на-копленным зарядом электрета (бразильскими учеными предложено использовать для этой цели окись бериллия - перспективный материал для теплоотвода в ядерных реакторах). Но такой процесс накопления заряда возможен только в случае, когда толщина электрета больше длины свободного пробега электронов (застрявшие электроны создают отрицательный заряд, и тут же возникает компенсационный положительный заряд). В противном случае пролетающие насквозь электроны будут разряжать электрет.[1] (Ур.ТР=2-3 , E2317261)";
"электреты; электрические заряды; радиоактивное излучение"; c26et
94;"ИЗМЕРЕНИЕ ИНТЕНСИВНОСТИ РАДИАЦИИ";
"Определение интенсивности радиации с помощью заряженного электрета (по скорости уменьшения заряда). Высказано предположение, что тонкая пленка электрета (радиоэлектрета) на поверхности космического корабля может служить защитой от радиоактивных частиц (электрическое поле электрета и заряд пленки будут затруднять проникновение частиц внутрь, при этом пленка постепенно подзаряжается).[1] (Ур.ТР=2-3 , E2, E3317262, МКИ C08F)";
"электреты; электрические заряды; радиация"; c26et
95;"АККУМУЛЯТОР ЭЛЕКТРИЧЕСТВА";
"При нагревании электрет деполяризуется и "замороженное" электричество стекает по электродам во внешнюю цепь. Величина тока небольшая – микроам-перы. Но если собрать батарею (пачку листов пленки), - можно получить хоро-ший аварийный запас электричества с достаточной удельной мощностью. Такой аккумулятор энергии очень просто "включается" - достаточно бросить в костер таблетку электрета (Электротехника, 1965, N 4). Более мощный, чем в полимер-ных пленках, заряд можно "заморозить" в кристаллах: аккумулятор на их основе может дать при нагреве ток до 200 ампер [Знание-сила, 1978, N 5]. (Ур.ТР=2-3 , E2517262, E3517262)";
"электреты; тепловое поле; электроэнергия"; c26et
96;"СУХАЯ КСЕРОКОПИЯ";
"Если проецировать на фотоэлектрет позитивное изображение, то на освещенных участках исчезнет больше зарядов, чем на слабоосвещенных. На этом основан "сухой” метод получения изображения - ксерокопия).[1] (Ур.ТР=2 , E2317261)";
"фотоэлектрет; световое излучение (изображение); электрические заряды"; c26et
97;"ЭЛЕКТРОД И ЭЛЕКТРЕТ";
"Электреты, в которых используется свойстве притяжения между разноименно заряженными электретом и электродом (на электрод подается потенциал, противоположный по знаку потенциалу электрета). На этом свойстве притяжения электрода к электрету разработаны простые крепежные устройства. Электретные пленки используются для закрепления различных радиодеталей (полупроводниковых приборов, интегральных схем и т.д.) в процессе их изготовления - этот метод позволяет отказаться от традиционных: клеевого, механического, магнитного, вакуумного.[1] (Ур.ТР=2-3 , E1317262)";
"электреты; электроды; электрические заряды; поле механических сил"; c26et
98;"ДАТЧИК СКОРОСТИ";
"Электреты удобно использовать в датчиках скорости различных перемещений. Например, тахометр без внешнего источника тока представляет собой электрет, наклеенный на вращающуюся деталь, и неподвижный электрод. Разработан способ измерения скорости пути: при пролете пули последовательно над двумя неподвижными злектретами, подключенными к двум конденсаторам, емкость конденсаторов изменяется, и на экране осциллографа появляются два последо-вательных импульса: по расстоянию между импульсами и скорости развертки определяют скорость пули.[1] (Ур.ТР=2-3 , E2317262)";
"электреты; скорость тела; конденсатор, электрические заряды"; c26et
99;"ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЭЛЕКТРЕТОВ";
"Динамичное взаимодействие электретной пленки с электродом используется в сенсорных выключателях [пат. США 3668417], пленочных индикаторах, при управлении световыми потоками в широкоэкранном телевидении. Например, в информационном табло можно применять пленки в качестве шторок, открываю-щих или закрывающих окна - "точки" для составления любой информации; при этом расход материалов будет в 10 раз; а энергии в 100 раз меньше, чем в электромагнитных табло [Знание-сила,1983, N 8].
Электретные плtнки настолько быстро перемещаются в электрическом поле (сотые и тысячные доли секунды), что их можно использовать в качестве опти-ческих затворов. Предлагается изготовлять зеркала телескопов с изменяемой кривизной из пленочных мембран - в системах так называемой адаптивной оптики. Проводятся эксперименты по уменьшению влияния турбулентности на движение самолета - используется пленочное покрытие с волнообразным движением поверхности. (Ур.ТР=2-3 , E2317261)";
"электреты; электрическое поле; механическое поле сил"; c26et
100;"ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ";
"Наиболее широкое применение электреты нашли в электроакустических пре- образователях - ЭАП (микрофоны, телефоны, громкоговорители, звукоснима- тели). Первые микрофоны состояли из электрета, прикрепленного ко дну металлического корпуса (служащего неподвижным электродом), сетки, располо-женной над электретом (второй электрод) и металлической мембраны, закреп-ленной в корпусе над сеткой. При колебании мембраны в воздушном зазоре изменялась величина поля и на электродах индуцировался переменный ток. Современные микрофоны и телефоны еще более упростились, они состоят из двух деталей: металлического основания (электрод) и полимерной пленки (мембраны) с напыленным на нее вторым электродом.[1] (Ур.ТР=2-3 , E1317261)";
"электреты; поле колебаний; переменный ток"; c26et
101;"ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ";
"Использование электретных мембран из тонких полимерных пленок резко улучшило характеристики ЭАП - их современное мировое производство превысило 50 млн. шт./год. Высокая стабильность потенциала, эластичность, простота изготовления и применения, малый вес, высокая чувствительность в широком диапазоне частот - все это позволяет применять полимерные электреты для самых разнообразных ЭАП: от инфразвукового микрофона (0,001 - 1000 Гц) для изучения искусственных и естественных колебаний до микрофонов, вмонтированных в головки булавок для галстука. Вот некоторые технические решения последнего времени: громкоговоритель с высокой точностью воспроизведения [пат. Франции 2186799], слуховой аппарат [пат. Англии 1296137], ЭАП для ультра-звуковой связи между подводными лодками [пат. Англии 1376335], направленный микрофон [пат. США 3573400], звукосниматель - кинето-электрический преобразователь [пат. Японии 49-1784], микрофон с двумя мембранами на разные частоты [пат. США 3821492], микрофон в виде коаксиального кабеля для повышения помехоустойчивости [а.с. СССР 1068392]. Одно из наиболее интересных решений содержится в [пат. США 3949178]: электретный микрофон с зарядом, поддерживаемом радиоактивностью (бета-излучением); очень тонкий слой радиоактивного вещества наносится на обратную сторону электрода и обеспечивает дозу 0.01-100 микрокюри. (Ур.ТР=2-3 , E1317261, МКИ C08F)";
"электретные пленки; поле колебаний; радиоактивность; переменный ток"; c26et
102;"ОЧИСТКА ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ЧАСТИЦ";
"Наиболее простое использование постоянного электрического поля злектретов - по прямому назначению - основано на взаимодействии поля с электрически заряженными частицами, например, с частицами, загрязняющими газовые потоки. В электретных фильтрах для газов разноименно-заряженные частицы оседают соответственно на электрете или электроде [пат.Франции 2020657]. Если частицы пыли незаряжены, то их предварительно заряжают (например, в поле коронного разряда) одноименным зарядом (или перезаряжают нужным знаком заряда) - тогда достаточно направить поток вдоль движущейся ленты электрета, которая затем очищается в накопительной камере [заявка Японии 56-129-045]. По [пат. США 3783588] воздушный фильтр представляет собой перфорированную пленку, расположенную поперек или вдоль потока и непрерывно перематываемую с ролика на ролик. Для повышения степени очистки воздуха от частиц поваренной соли размером 1 мкм на одном из заводов Голландии предложено пропускать газ через фильтр из электретных волокон [пат. Франции 2265805], которые получают путем расщепления заряженной пленки полипропилена (при перемотке растянутой пленки толщиной 9 мкм над игольчатым валиком пленка расщепляется на тонкие волокна). Здесь просто решается проблема очистки фильтра - достаточно промывки его водой. (Ур.ТР=2-3 , B2317261, B3317261, МКИ C08F)";
"электреты; электрические заряды; частицы"; c26et, c13sl
103;"ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЕ В УГОЛЬНЫХ ШАХТАХ";
"Для пылеподавления в угольных шахтах применяют водяные форсунки. Эффект пылеподавления повышается, если капли воды обладают электрическим зарядом. Частично такой заряд приобретается каплями воды в полете за счет трения и соударения, а для усиления применяют электрическое поле высоковольтного плоского конденсатора. Однако в такой среде (высокая влажность, угольная пыль, метан) возможен электрический пробой воздушного промежутка - это опасно. Проблема просто решается, если использовать не требующие источников питания форсунки из электретного материала. [СССР а.с. 1028373]. (Ур.ТР=2-3 , E1317261, B2317261, МКИ C08F)";
"электреты; электр. заряды; поле трения; частицы пыли; капли воды"; c26et
104;"ОКРАШИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ";
"Давно известен способ уменьшения расхода лакокрасочных материалов и лучшего их закрепления на обрабатываемой поверхности с помощью элект- ростатических распылителей, работающих под напряжением в десятки кило- вольт. Для упрощения способа и повышения его безопасности предложено использовать в качестве источников электрического поля электретные кольца, расположенные в форсунке пистолета-краскораспылителя. Кольца имеют противоположные заряды, и поэтому одна часть аэрозольных капель заряжается положительно, другая - отрицательно. Встречаясь на окрашиваемой поверхности, частички краски образуют равномерное и плотное покрытие. [Техника и наука, 1985, 1] (Ур.ТР=2-3 , B2317261, B1317261, МКИ C08F)";
"электреты; электрические заряды; поле трения; аэрозольные частицы"; c26et
105;"УПРАВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОННЫМ ПУЧКОМ";
"Электрическое поле оказывает влияние на заряжение частицы любого размера, в т.ч. на электроны: изменяя величину зазора электрет-электрод можно управлять смещением электронного луча. Если же электрет выполнить в виде кольца, трубки, полого конуса, то получится электростатическая линза для фокусировки электронного пучка. [Пат. Франции 2113401].(Ур.ТР=2-3, E3317261, МКИ C08F)";
"электреты; электрические заряды; электроны"; c26et
106;"ВЕТРОЭЛЕКТРОУСТАНОВКА (ВЭУ)";
"Конструкция ВЭУ может быть типа "китовый ус": ветер проходит сквозь множество полос из электретной пленки, перемежающихся с металлическими пластинками неподвижных электродов. Полосы закреплены на гибких (пружинистых опорах, а перед пленочной батареей установлен турбулизатор, поэтому электретные пленки будут колебаться при малейшем ветерке. При сильном ветре повысится частота колебаний пленки, т.к. из турбулизатора будет выходить поток с более частой прерывистостью. Эффективность съема энергии можно поднять еще выше, если и неподвижный электрод заставить колебаться и генерировать электрический ток - для этого его можно сделать из пьезополимерной пленки с напыленными с двух сторон электродами.[1] (Ур.ТР=2-3 , E1317261, МКИ C08F)";
"электрет ; поле ветра; пьезоэлемент"; c26et, c38cm
107;"БОРЬБА СО СТАТИЧЕСКИМ ЭЛЕКТРИЧЕСТВОМ";
"НЭ: С появлением синтетических материалов (одежды, мебели и покрытий в жилых помещениях) потребители столкнулись с неприятной проблемой статического электричества. Основной способ борьбы со статическим электри-чеством состоит в том, чтобы максимально снизить удельное поверхностное сопротивление полимерного материала. Тогда возникший от трения заряд быстро растечется по поверхности, стечет без вреда и не будет накапливаться в одном месте до потенциала в несколько сот вольт. Значит, поверхностный слой должен быть проводником (пусть и не очень хорошим). Первые технические решения предусматривали вплетение металлической нити в ткань или напыление металла на поверхность материала. Но такие решения ухудшают свойства полимерных тканей, снижают их гибкость, эластичность, прочность. Замена чистой синтетики на композиционные материалы (смесь полимеров с наполнителем из проводящего ток вещества) неприемлема по той же причине. Надо создать проводящий слой на непроводящем материале, ничего при этом не вводя в материал. Задача была решена, когда вспомнили, что многие красители для тканей обладают гидрофильными свойствами. А значит, если окрашивание изделий вести такими красителями, то поверхность синтетики всегда будет чуть-чуть влажна. Настолько, что приклеившиеся к гидрофильным молекулам краски молекулы воды обеспечат снижение поверхностного сопротивления. [Химия и жизнь, 1978, 7]. (Ур.ТР=2-3 , E2315251, МКИ C08F)";
"электрические заряды; гидрофильные молекулы; молекулы воды; поверхностное сопротивление"; c26et, c25pm, c68hf
108;"ПОРИСТЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ";
"При создании новых топливных элементов (электрохимических источников тока) потребовалось использовать специальные пористые электроды, имеющие огромную внутреннюю поверхность. Однако чтобы заставить эффективно работать всю внутреннюю поверхность, понадобилось решить, казалось бы, нерешимую задачу: одновременно насытить поры электрода и газом, и жидкостью (электролитом). В обычных условиях эти компоненты вытесняют друг друга. Как совместить несовместимое? Использовали гидрофильность-гидрофобность: часть поверхности сделали из смачиваемого водой вещества, а другую часть - из несмачивающегося. Для этого при изготовлении электродов смешивают гидрофильный металл с гидрофобным фторопластом.[1, c.150] (Ур.ТР=2-3 , B3415251, E3415251, МКИ C08F)";
"газы; жидкость; гидрофильный металл; гидрофобный фторопласт"; c25pm, c68hf, c69fb, c38cm
109;"ПОЛИМЕРНЫЕ ПРОТЕЗЫ СОСУДОВ";
"Гидрофильность-гидрофобность использована и при решении проблем гемосовместимости полимерных протезов (т.е. совместимости синтетических участков сосудов с белками крови). Для того чтобы белки крови "приняли за своего" полимер, внутренние стенки искусственного сосуда покрывают специальными физиологически активными веществами (ФАВ). Молекулы ФАВ препятствуют контакту белка с полимером. Но никак не удавалось покрыть ими всю поверхность, оставались непокрытые участки или покрытие нарушалось при сшивании сосудов. Задача была решена путем связывания ФАВ со стенкой сосуда посредством длинной "ножки" из гидрофильного полимера. Такая гидрофильная "щетка" закрывает всю поверхность и не допускает белок к стенке сосуда, даже если на данном участке не будет ФАВ.[1,c.150] (Ур.ТР=3, B3315251, МКИ C08F)";
"физиологически активные вещества; гидрофильный полимер; белки крови"; c25pm, c38cm, c69hb
110;"РАЗДЕЛЕНИЕ ЖИДКОСТЕЙ";
"Совмещение гидрофильно-гидрофобных свойств в одной системе можно использовать для разделения жидкостей; воды и органической жидкости. Так, в сепараторе [а.с. ЧССР 184886] часть слоя гидрофильного волокна пропитана гидрофобным составом. Это обеспечивает выделение капель воды на выходе из сепаратора, если большая часть слоя гидрофобна (маленький участок слоя на выходе остается гидрофильным); или выделение органической жидкости из воды, если большая часть слоя гидрофильна. По [а.с. CCCР 1019680] гидрофильное волокно использовано в устройстве для очистки нефтепродуктов от воды. (Ур.ТР= 3 , B3215251, МКИ C08F)";
"гидрофильное волокно; гидрофобное вещество; вода; органические жидкости"; c25pm, c38cm, c69hb, c68hf
111;"ТОНКОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ ГАЗОВ";
"Предложено использовать полупроницаемую гидрофильную мембрану для тонкого разделения газов. Мембрана постоянно смочена водой, а один из газов хорошо растворяется в воде, поэтому молекулы этого газа проходят мембрану и на другой стороне подхватываются потоком инертного газа. [Пат. США 4239506]. (Ур.ТР=2-3 , B3315251, МКИ C08F)";
"гидрофильная мембрана; газы; вода"; c25pm, c68hf, c13sl
112;"НЕЗАПОТЕВШАЯ ЛИНЗА";
"Гидрофильные свойства веществ использованы в способе предотвращения запотевания измерительного окна водомера. Прозрачная линза из полимера сама по себе гидрофобна и на ней собирались бы капельки воды - запотевание. Для придания ей гидрофильности поверхность предложено обрабатывать одним из способов: электрическим разрядом, Уф-светом, раствором сильной кислоты, кратковременным отжигом в струе газа или нанести тончайшую гидрофильную пленку оксиэтилцеллюлозы. [Пат. Австралии 517144]. (Ур.ТР=2-3 , B3315251)";
"гидрофобный полимер; гидрофильность; электрический разряд; ультрафиолет"; c25pm, c68hf (МКИ C08F)
113;"БОРЬБА СО ШТОРМОМ";
"На одном корабле во время шторма за борт повесили 5 мешков с паклей, пропитанной льняным маслом. Через каждые 1.5 часа их заменяли. За сутки было израсходовано 60 кг масла - и ни одного повреждения, ни одной жертвы! [1, c.151] (Ур.ТР=2-3 , E2325361, МКИ C07C)";
"мономолекулярный слой вещества; электрические заряды; поверхностная энергия; поле волн"; c36ms, c69hb
114;"БОРЬБА С ТРОПИЧЕСКИМИ УРАГАНАМИ";
"Эксперименты в Черном море показали, что десяти литров специальной жидкости достаточно для создания невидимой глазу пленки площадью 27 га. Если применять экологически безвредные жидкости, то можно решать разнообразные проблемы. Например, борьба с тропическими ураганами, зародышами которых являются области интенсивного испарения. Значит, для предотвращения испарения, сбрасывают с воздуха "бомбу" - большую "каплю" жидкости в пластиковом мешке - и... ураган на сегодня отменяется. [1] (Ур.ТР=2-3 , E2325361, МКИ C07C)";
"мономолекулярный слой вещества; вода"; c36ms, c69hb
115;"СБОР РАЗЛИТОЙ НЕФТИ";
"Эксперименты в Черном море показали, что десяти литров специальной жидкости достаточно для создания невидимой глазу пленки площадью 27 гектаров. Можно с ее помощью решать разные проблемы. Например, собирать разлитую нефть. Здесь можно использовать основное свойство мономо-лекулярного слоя - стремление молекул крепко "держаться" друг за друга и под действием поверхностных сил сливаться в сплошную пленку. Отсюда и возможное решение - нефтяное пятно обносится по контуру пленкой такой жидкости, которая сожмет нефть в небольшое озеро, откуда нефть намного легче собрать.[1] (Ур.ТР=2-3 , B3325361, E2325361, МКИ C07B)";
"мономолекулярный слой вещества; поверхностные силы; поле механических сил; нефть; вода"; c36ms, c69hb
116;"ИЗОМЕР САХАРА";
"Создан изомер сахара, так называемый L-сахар, который практически идентичен обычному. Но организмом он не усваивается. Структура L-сахара - зеркальное отражение структуры обычного D-сахара, в растворе он отклоняет поляризованный свет влево, а не вправо. Такой продукт не оказывает вредного действия на больных диабетом, не вызывает кариеса зубов (поскольку не расщепляется бактериями). В отличие от заменителей сахара, он ни по каким свойствам от него не отличается и при этом полностью выводится из организма. [За рубежом, 1986, 22]. (Ур.ТР=2 , B3625371, МКИ C13K)";
"изомер сахара"; c37im, c45bc
117;"АККУМУЛЯТОР КИСЛОРОДА(1)";
"Комплексоны могут захватывать молекулы кислорода. Так комплексон Co кобальта - салькомин - присоединяет кислород уже при комнатной температуре и полностью отдает его при 70-80оС. В США использовали салькомин в экспериментах по подводной сварке как аккумулятор кислорода. Здесь техническое решение близко к биологическому: подобный комплексон - железопорфирин, способный обратимо присоединять молекулу кислорода, входит в состав гемоглобина крови.[1] (Ур.ТР=2-3 , B2625073, B1625073, МКИ C07B)";
"комплексы (салькомин, железопорфирин); молекулы кислорода; тепловое поле"; c07cx
118;"РАЗДЕЛЕНИЕ ИОНОВ МЕТАЛЛОВ";
"Требуется очень тщательно разделить ионы металлов, находящихся в водном растворе. Причем одни ионы (например, тяжелых металлов) надо вынести из раствора и обезвредить, а другие (например, ионы урана) - вывести из раствора и сконцентрировать. Для этого сначала готовят смесь - эмульсию серной кислоты в специальном органическом веществе, которое обволакивает капельки кислоты тонкой пленкой, т.е. жидкой мембраной. Затем эту эмульсию приливают к раствору с ионами металлов, в который введены предварительно комплексообразующие соединения (свои для каждого металла). Комплексо-образующий реагент образует с ионом тяжелого металла комплекс, который свободно проникает внутрь капельки и там разрушается серной кислотой. Комплекс урана проходит только в оболочку капельки и остается там. В результате достигается не только очистка раствора от ионов металлов, но и концентрирование, и выделение урана. По окончании процесса эмульсию капель отделяют от воды, а затем разделяют жидкость оболочки с жидкостью внутри капли или утилизируют. [Пат. США 4287071]. (Ур.ТР=2-3 , B3325073, B1325063, E2325073, МКИ C01G, C07B)";
"обмен, ионы металлов, водный раствор; эмульсия серной кислоты; жидкая мембрана; комплексы"; c07cm, c06ob, c15ce
119;"ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЯ ИЗ МОРСКОЙ ВОДЫ";
"На дне моря размещают все больше электронных устройств различного назначения, которые рассчитаны на длительную автономную работу. К их числу относятся ретрансляторы оптических кабелей связи, разнообразные океанографические приборы. Возникает проблема: откуда черпать энергию для их электропитания? Разработаны гибкие батареи, электролитом в которых служит морская вода. Их цилиндрический анод изготовлен из магниевого листа, а катод - из композитного материала на углеродной основе. Батарея в сложенном виде погружается в море вместе с основным прибором. Она оснащена поплавком, который от удара о дно высвобождается и всплывает. При этом он тянет за собой шнурок, что заставляет батарею развернуться. В ней возникает электрохимическая реакция, в которой участвуют соли, содержащиеся в морской воде. Поскольку море никогда не находится в полном покое, в батарее постоянно происходит смена электролита. Такая батарея способна отдавать мощность в один ватт на протяжении более года и выдерживает давление до полутора мегапаскалей. [Знание-сила, 1988, N 8]. (Ур.ТР=2-3 , E1623051, МКИ C01B)";
"электрохимия, морская вода; магниевый лист; композитный материал; электрическая энергия"; c05es, c38cm, c62es
120;"СОЛНЕЧНЫЙ МОТОР";
"Сконструирован преобразователь солнечной энергии в механическую работу. Принцип действия этого двигателя основан на фотохимической реакции разложения двуокиси азота до окиси на свету и рекомбинации молекул в тени. Преобразователь представляет собой прозрачный пластмассовый цилиндр, разделенный на три камеры, в каждой из которых есть поршень, связанный с другими поршнями общим коленчатым валом. Камеры заполнены газовой смесью, содержащей около 3% двуокиси азота Когда в одну из них попадает солнечный свет, начинается экзотермическая реакция разложения, давление увеличивается, поршень приводит в движение коленчатый вал, цилиндр поворачивается - камера уходит в тень, а соседняя освещается. Во время испытания экспериментальный преобразователь делал 12 оборотов в минуту, а КПД преобразования достигал 1%. [Химия и жизнь, 1985, N 1]. (Ур.ТР=2-3 , E1673383, МКИ C01B)";
"газовая смесь (3% двуокиси азота); солнечный свет; поле давлений; поле механических сил"; c38cm, c70ad
121;"ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОР";
"Разработана установка нового типа, способная преобразовывать тепло непосредственно в электроэнергию. Она не имеет движущихся частей и ис- пользует в качестве рабочего тела небольшое количество жидкого натрия. Горячий жидкий натрий заполняет одну часть закрытого контейнера, разделенного внутри керамической стенкой - твердым ионопроводящим электролитом, через которую могут проходить ионы натрия, но не проходят электроны. Последние проходят по внешней цепи. В низкотемпературной части системы натрий испаряется с поверхности электрода и затем конденсируется на холодной стенке. Электромагнитный насос возвращает натрий в горячую часть. Это устройство может использовать любой источник тепла с температурой 700оС или более. Независимо от размеров КПД его составляет 30-40%. [За рубежом, 1982, N 21]. (Ур.ТР=2-3 , E2621051, E1621051, МКИ C01D)";
"жидкий натрий; тепловое поле; твердый ионопроводящий электролит; стенка
керамическая; электромагнитный насос; электроэнергия"; c38cm, c05el
122;"ВОДОРОДНЫЙ ПОДЪЕМНИК";
"Разработан новый вид двигателя. В небольшую камеру, которая сообщается с цилиндром, имеющим поршень, помещают брусок сплава никеля, кадмия и алюминия, насыщенный водородом. Снаружи камеры укреплены полупроводниковые элементы. Когда через них пропускают ток, они охлаж-даются или нагреваются, в зависимости от направления тока. При нагревании камеры из сплава выделяется водород, которой давит на поршень и поднимает его. Если направление тока сменить на обратное, сплав в камере охлаждается и поглощает водород, а поршень возвращается в исходное положение. При испытаниях устройства поршень поднимал груз до 200 г со скоростью 40 см/с. Намечено применить такое устройство в робототехнике, а также в бытовом оборудовании для инвалидов. [Наука и жизнь, 1986, 10] (Ур.ТР=2-3 , E2572193, E1572193, МКИ C22C, C01B)";
"брусок сплава (никель, кадмий, алюминий); водород; полупроводниковые элементы; тепловое поле; электрический ток; поле электрических сил"; c05el, c19tl
123;"ХУДОЖЕСТВЕННАЯ КАРТИНА";
"Знаменитый врач и естествоиспытатель, один из основателей ятрохимии Парацельс был еще и художником. Он любил демонстрировать картину, изображавшую зимний пейзаж с деревьями под снежным покровом. На глазах изумленных зрителей снег быстро сходил, на земле зеленела трава, деревья покрывались листьями. Чудо объяснялось тем, что картина была написана кобальтовыми красками, а Парацельс незаметно подогревал ее во время показа. Смесь хлористого кобальта с хлористым никелем почти бесцветна. При ее нагревании теряется содержащаяся в этих солях кристаллизационная влага, и цвет сразу же меняется. [Техника молодежи, 1989, 2]. (Ур.ТР=2-3 , B1215341, B2215341, E2215341, МКИ C01G)";
"тепловое поле; смесь хлористого кобальта с хлористым никелем; цветовое поле"; c34kh
124;"КАМЕШЕК ДЛЯ ПЕРСТНЯ";
"Речь идет о не совсем обычном перстне. Его камешек может менять свой цвет. Некоторое время назад это недорогое ювелирное изделие пользовалось необычайной популярностью в США. Практически каждая женщина носила своеобразный индикатор эмоционального состояния, менявший цвет от красного до фиолетового. Весь секрет был в том, что нижняя часть прозрачного камешка перстня (это может быть и бриллиант, и простое граненое стеклышко) покрыто пленкой холестерического жидкого кристалла. Эмоции, стресс вызывают изменение температуры тела. Жидкий кристалл, содержащийся в перстне, чутко на это реагировал и менял окраску камешка. [Техника и наука, 1982, 4]. (Ур.ТР=2-3 , E1315383, E2315383, МКИ C08F)";
"холестерический жидкий кристалл; тепловое поле; цветовое поле"; c38cm
125;"ТЕПЛОВОЙ ""ПОРТРЕТ"" ДОМА";
"Свойство пленки холестерического жидкого кристалла изменять свой цвет под действием теплового поля - использовано для оценки теплопередачи элементов жилого дома, чтобы найти места наибольшей утечки тепла. [Техника и наука, 1982, N 4]. (Ур.ТР=2-3 , E2315383, B2315383, МКИ C08F)";
"холестерический жидкий кристалл; тепловое поле; цветовое поле"; c38cm
126;"АКУСТИЧЕСКИЙ РЕНТГЕН";
"Разработаны устройства для преобразования акустического сигнала в оп- тический. Появилась возможность визуализировать акустические изображения и тем самым осуществлять неразрушающий контроль, проводить медицинскую диагностику. Можно наблюдать внутренние органы человека, не подвергая их действию рентгеновских лучей, не вводя в организм радиоактивные изотопы. Как бы ни были малы дозы воздействия, отрицать их вредное влияние на организм невозможно. Идея ультразвукового просвечивания не нова. Однако всегда возникали трудности с регистрацией ультразвукового потока, прошедшего тело пациента. Применение жидкокристаллических визуализаторов ультразвука дает возможность получить вполне удовлетворительное решение проблемы диагностики. [Техника и наука-1982, N 4] (Ур.ТР=2-3, E2535501, МКИ C08F)";
"акустические сигналы; жидкие кристаллы, цветовое поле"; c50ae
127;"ПРИРАБОТКА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС";
"ТП: механической обработкой зубцов колес им можно придать любую форму, но трудно согласовать формы контактирующих зубцов. Предложено: эталонное зубчатое колесо и вновь изготовленное вращаются в электролите, пока последнее колесо не приработается. [СССР а. с. 743825]. (Ур.ТР=2-3 , B1215051, B2215051)";
"электролит; электролиз; вещество зубчатых колес"; c05el, c62es (МКИ C25F)
128;"СПОСОБ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ";
"Бумагой" служит смектическая пленка, роль карандаша выполняет тонкий, игольчатый световой луч. Когда он перемещается по поверхности слоя смектика, в засвечиваемых участках неизбежно повышается температура, происходит фазовый переход жидких кристаллов (ЖК) в изотропную жидкость, нарушается оптическая однородность. Засвеченные участки становятся видимыми невооруженным глазом. А после прекращения воздействия светового луча "нарисованное" им изображение сохраняется. В отличие от обычной, такая "бумага" может применяться многократно, поскольку стереть записанную информацию очень легко - достаточно воздействовать на пленку переменным электрическим током или нагреть ее до температуры, превышающей точку фазового перехода, и затем медленно охладить. [Техника и наука, 1982, 4].(Ур.ТР=2-3, B2115191, E2115201)";
"смектическая пленка; световой луч; тепловое поле; видимое поле"; c38cm, c19tl, c20fl (МКИ C08F)
129;"ХРАНЕНИЕ КАРТОФЕЛЯ";
"Раз в месяц бурты картофеля в течение 6 часов продувают (снизу вверх через решетчатый пол хранилища) воздухом, обогащенным озоном. Причем содержание озона в атмосфере хранилища поддерживает на необходимом уровне... сам картофель. Осуществляется это следующим образом. Картофель при гниении выделяет углекислый газ. Чем больше в буртах очагов гниения, тем больше выделяется углекислого газа. За содержанием его в атмосфере хранилища следят газоанализаторы, расположенные в разных точках. С увеличением газа СО2 увеличивают в атмосфере и количество озона. [СССР а.с. 830221]. (Ур.ТР=2-3 , B2673012, E2, МКИ C01B)";
"озон, обратная связь"; c01oz
130;"ОЧИСТКА ВОДЫ ГИДРОКСИДАМИ"
"Для очистки воды от растворимых неорганических соединений фосфатов используют их сорбцию с гидроксидами Al, Fe. Мельчашие частицы гидроксидов хорошо сорбируют ("ловят") фосфат-ионы из раствора (а также многие катионы, гидроксиды которых малорастворимы), но в то же время эти мельчайшие частицы сильно насыщены водой, поэтому их плотность лишь незначительно превышает плотность воды. Из-за этого гидроксиды плохо отстаиваются, легко взмучиваются, когда после отстоя воду пытаются слить. Мелкие частицы плохо фильтруются - они быстро забивают поры фильтра. Как быть?
Таким образом, имеют место противоречия:
ТП - мелкие частицы, имея большую поверхность, хорошо ловят примеси из
воды, н о будучи мелкими, они плохо отделяются от воды;
ФП - молекулы частиц должны быть гидрофильными, чтобы их поверхность была большая, и должны быть гидрофобными, чтобы они легко слипались в крупные частицы и легко отделялись от воды.
Для разрешения таких противоречий в [а.с. СССР 412150, 412151] и др. пред-ложено: множество мелких частиц гидроксидов закрепить (присоединить) на крупной линейной молекуле полимера. В этом случае частицы остаются мелкими и сохраняют большую поверхность, необходимую для сорбции, а их группа, закрепленная на длинной молекуле полимера, является большой и легко отделяется, "отлавливается" после очистки воды. Такими полимерами предложены как синтетические катиониты (хорошие сорбенты для катионов алюминия, железа, н о дорогие, трудно доступные), а также природные, как целюллоза, активированные угли или модифицированные (окислением, сульфированием) карбоксицелюллоза, сульфоуголь; еще лучше, когда такой полимер является отходом промышленности, как например, лигнин (отход производства целюллозы). (Ур.ТР=3 , B1317112, B2317082, МКИ C08F, C01G)
/COOH /COOFe2+
Fe(3+) + {-(CHOH)4/-CHOH-}n ==> {-(CHOH)4/-CHOH-}n
-------------------------------------------
/COOFe2+ /COOFe(OH)2
{-(CHOH)4/-CHOH-}n + 2n NaOH ==> {-(CHOH)4/-CHOH-}n
--------------------------------------------
/COOFe(OH)2 /COOFe(HPO4)
{-(CHOH)4/-CHOH-}n + HPO42- ==> {-(CHOH)4/-CHOH-}n ";
"гидроксиды железа, алюминия; полимеры-сорбенты (содержащие активные карбоксильные, сульфо-группы); гидроксиды на полимере; примеси в воде";. c11hp, c08s, c30ve
131;"ДОЗИРОВАНИЕ РЕАГЕНТОВ"
"Качество многих химических продуктов и процессов зависит от точности дозирования реагентов. Обычно точность пытаются обеспечить применением сложных механизмов, автоматов, анализаторов, ЭВМ. Например, при производстве кристаллов карбида кремния (SiC) сырьем служат газ метан (СН4) и пар тетрахлоркремния (SiCl4) (или трихлорсилана SiHCl3):
CH4 + SiCl4 (/HSiCl3) =(t)=> SiC + HCl .
Практически невозможно обеспечить точность дозирования газов с погреш-ностью менее +_1% ; кроме того, даже при точном дозировании внутри аппарата-реактора некоторое время существуют зоны с избыточными концентрациями того или иного газа. Громоздкое и "капризное" дозирующее оборудование усложняет и удорожает производство. В [а.с.СССР 327779] и др., [пат. Японии.......] предложено вначале получить промежуточные (CH3SiCl3, CH3HSiCl2) соединения, после очистки от примесей использовать их для целевого синтеза:
CH4 + SiCl4 =(t1<t)=> CH3SiCl3 (+ (CH3)2SiCl2)),
очистить от получаемых примесей (например, перегонкой или сорбцией), затем
CH3SiCl3 =(t)=> SiC + 3 HCl
получают карбид кремния из реагента, в котором обеспечено молекулярно-точное дозирование в любой точке объема аппарата-реактора. (Ур.ТР=2-3 , B1675231, B1675231, E2, МКИ C07F)
Другой пример: для нитрования 4-аминотриазина предложено выделить и очистить перекристаллизацией нитрат 4-аминотриазина, который затем растворить в разбавленной серной кислоте с получением нитротриазина (Ур.ТР=2-3 , B1625231, B1625231) :
C2H2N3-NH2 + HNO3 ==> C2H2N3-NH3NO3(oc.);
2 C2H2N3NH3NO3 =(+H2SO4)=> 2 C2H2N3-NO2 + N2 + H2O ";
"молекулярно-точное дозирование; промежуточное соединение";. c17s, c23md, c28ic
132;"КОНТРОЛЬ "НЕВИДИМОГО" ПОДВОДНОГО ОБЪЕКТА"
"Были разработаны бесследные электрические торпеды, но при их испытаниях нужно следить за их местонахождением и днем, и ночью, и в шторм... Один раз такая торпеда стукнула в борт корабля испытателей. Как же следить за таким "невидимым" подводным объектом во время испытаний?
Задачу решал молодой инженер Г.С. Альтшуллер: -"Итак, ночью хорошо наблюдать свет, а в яркий солнечный день на море свет не заметишь - нужен густой дым. Вспомнил химию - и свет, и дым дает горящий фосфор... Кусочки фосфора можно выпускать из движущегося подводного объекта, но как же их поджигать? Да и трудно выпускать равномерно мелкие кусочки... Легче регулировать выпуск газа. Таким газом может быть фосфин РН3: его легко выпускать, но также трудно поджигать... Но если поместить в аппарат типа Киппа твердые кусочки фосфида Са3P2 и мелкими каплями подавать в аппарат забортную воду, то будет равномерно выходить газ фосфин РН3. Очень важно, что в качестве примеси к фосфину образуются в небольших количествах ди- и три-фосфины (P2H4, P3H5), которые на воздухе самовоспламеняются (т.е. эта примесь заменяет отсутствующие спички) (Ур.ТР=2-3 , E1373011, B1543061, МКИ C01B):
Ca3P2 + 6 H2O ==> 3 Ca(OH)2 + 2 PH3 (+ P2H4, P3H5);
P2H4 + 3,5 O2 ==> P2O5 + 2 H2O + Q1(поджигатель);
Q1 + 2 PH3 + 4 O2 ==> P2O5 + 3 H2O +Q(свет, hv);
P2O5 + (3+2х) H2O ==> 2 H3PO4.хН2О("дым") ";
"обменная реакция; образование горючего газа; самовоспламеняющаяся примесь; горение газа на воздухе; яркий свет пламени; "дым" капелек фосфорной кислоты"; c06ob, c01oO, c66ez
133;"ХИМИЧЕСКАЯ МЕТАЛЛИЗАЦИЯ"
"Применяют нанесение металлических (Ni, Au, Cu, Cd и др.) покрытий из растворов (или расплавов) солей металлов. Например, металлическое или пластмассовое изделие помещают в ванну с горячим раствором, в который вводят восстановитель, например, гипофосфит натрия (NaH2PO2). Процесс происходит тем быстрее, чем выше температура раствора. Но при высокой температуре раствор саморазлагается, металл выпадает в осадок в виде хлопьев во всем объеме и на стенках ванны. Из-за мути ухудшается качество металлизации. Раствор быстро теряет рабочее свойство, до 75% химикатов идет в отходы. Химические стабилизирующие добавки не эффективны. Как повысить скорость процесса? [8,9]
Противоречие разрешают по принципу местного качества: раствор должен быть горячим около детали, и должен быть холодным вдали от нее; через ванну прокачивают холодный раствор, а деталь нагревают (металл - индуктивным током; пустотелую пластмассу нагревают током горячей воды). (Ур.ТР=2-3 , B1321041, МКИ C01G)
2 NiSO4 + NaH2PO2 + 2 H2O =(t)=> 2 Ni(oc) + NaH2PO4 + 2 H2SO4 ";
"химическое восстановление; ускорение реакции при нагревании; местный нагрев раствора у детали"; c04rd, c67ed
134;"ИСПЫТАНИЕ КУБИКОВ В КИСЛОТЕ"
"Имеется автоклав (герметичная камера высокого давления), в котором проводят испытания длительности действия кислот на образцы материалов в виде кубиков при повышенных температуре и давлении. В герметичную камеру на дно ставят испытуемые кубики, наливают агрессивную жидкость, закрывают крышку, автоклав нагревают до необходимой температуры и создают заданное давление. Кислота разъедает материал кубика, после заданного времени автоклав охлаждают, кубики извлекают и взвешивают для оценки степени износа испытуемых материалов. Недостаток состоит в том, что кислота разъедает также стенки камеры и вызывает разрушение камеры. Приходится изготавливать новую камеру или покрывать ее стенки благородным металлом, что очень дорого. Как быть?
FeO(h) + H2SO4 =(t,P)=> FeSO4(solv) + H2O ;
Fe + H2SO4 =(t,P)=> FeSO4 + H2(gas) .
Скорость коррозии стальных кубиков (Г/с) при заданных t, P определяет степень разрушение материала, по таким же реакциям происходит и коррозия стенок камеры-автоклава (если они не сделаны из благородного металла, скорость коррозии которого в данных среде и условиях в 100-1000 раз меньше).
По принципу НАОБОРОТ предложено в кубиках сделать полости с требуемой величиной площади поверхности, в которые наливать требуемую кислоту, эти кубики ставить на сухое дно камеры; после герметизации в камере создают требуемые температуру и давление. Таким образом практически исключается воздействие жидкой кислоты на стенки камеры (хотя и остается действие паров жидкости на эти стенки); остается согласовать изменение методики контроля образцов кубиков с требованиями ТУ или ГОСТ"а... (Ур.ТР=2-3 , E2344131, B3344131, МКИ C01G) [5]";
"растворение металла в кислоте; коррозия стенок камеры в режимах Т/Ж, Т/Г, Т/(Ж+Г); принципы наоборот и местного качества";. c13sl, c01os
135;"ЗАКАЛКА ДЕТАЛЕЙ В МАСЛЕ"
"Для закалки раскаленные детали краном медленно опускают в ванну с маслом. Масло кипит (тем самым быстро охлаждает деталь), однако, пары масла соприкасаются с раскаленной деталью и загораются, масло горит с выделением копоти (сажи) м пачкает весь цех. Как разрушить вредную связь паров масла с раскаленной частью детали?
CnH(2n+2)(liq) =(t, +Q)=> CnH(2n+2)(vap);
CnH(2n+2)(vap) + O2(gas) + Q ==> {CO2 + CO + H2O}(gas) + C(h)
Вредный контакт пара масла с горячей частью детали можно "устранить" заменой атмосферы над поверхностью ванны с маслом, например, увеличить высоту стенок ванны над уровнем масла и подавать над уровнем масла инертный газ, который тяжелее воздуха и не дорогой; азот слишком легкий газ; наиболее доступен углекислый газ СО2, и он тяжелее воздуха. Но за счет теплоты детали СО2 будет нагреваться и станет легче воздуха, т.е. этот газ необходимо подавать непрерывно. Подходящим источником такого газа могут быть сбросные дымовые газы, но расход газа будет очень велик. Идеально было бы, если бы СО2 выделялся из масла за счет теплоты детали, например, по реакции терморазложения. Поскольку масло термоустойчиво и имеет температуру кипения около 300°С, то в нем может быть растворено какое-либо термонестойкое вещество - таким веществом может быть щавелевая кислота, имеющая Тразл 200°С, но эта кислота достаточно дорогая. С другой стороны, в производстве этой кислоты и ее препаратов всегда образуются отходы, которые практически бесплатные и могут быть в небольших количествах добавлены в масло, Такие решения опробованы в Ленинграде (Б. Злотиным, 1985 [10]):
H2C2O4(solv) =(t)=> H2O + CO2 + CO ;
эти пары и газы разбавляют пары масла и тем самым изолируют их от воздуха, уменьшая горение масла при контакте с горячей частью детали. Терморазложение в объеме масла увеличивает его бурление и охлаждающее действие на раскаленную деталь, улучшается качество закаливания. (Ур.ТР=2-3 , B1344191, E3344191, МКИ C10M)";
"принцип инертности (замена воздуха на СО2); реакция терморазложения с выделением инертных газов и паров";. c03no, c19tl, c59gs
136;"ВВЕДЕНИЕ В ПЛАСТМАССУ ПЕРЕХВАТЧИКА КИСЛОРОДА"
"В полимеры для повышения их стойкости добавляют вещества-"перехватчики" кислорода, т.к. этот газ проникает вовнутрь и медленно разрушает (окисляет) полимер. В качестве таких "перехватчиков" можно использовать тонко измельченный порошок металла (Fe и др.), который должен иметь свежую, неокисленную поверхность, а на воздухе все твердые частицы металла имеют окисленную поверхность. Как вносить такой порошок в полимер? Его можно вносить в вакууме или в инертной среде, что сильно усложняет аппаратуру.
2 Fe + O2 ==> 2 FeO ;
Предложено вводить металл в виде металлорганического соединения, которое подвергается терморазложению при температуре образования или формообразования пластмассы, при этом пластмасса затвердевает и весь кислород воздуха удаляется, но остается кислород, растворенный в пластмассе. В этот же момент происходит терморазложение соединения металла:
Fe(OOCCH3)2 =(t)=> Fe + CO + C + H2O ;
выделившийся металл связывает растворенный кислород. Однако, исследования показывают, что Fe и FeO являются катализаторами других механизмов деструкции полимера. По-видимому, такой способ не является окончательным решением задачи защиты пластмассы от деструкции. Требуется или замена металла, или связать FeO с образованием такого соединения, которое не разрушает полимер. [5, 7 ] (Ур.ТР=2-3 , B1613041, E2611041, МКИ C08F)";
"восстановитель, связывающий кислород воздуха (растворенный в твердом полимере); терморазлагаемое вещество с выделением металла";.c04rd, c25pm
137;"МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ СМАЗКА"
"В металлоплакирующей смазке может содержаться до 10% тонкоизмельченного порошка металла (Cd, Sn, Pb и др.). При работе такой смазки порошок на поверхности трения создает тончайшую защитную пленку металла, которая снижает силы трения. Но такие смазки не годятся, если зазор между трущимися поверхностями меньше величины гранул порошка - даже частицы коллоидного размера (около 100 микрон) оказываются слишком большими. Можно ли измельчить еще меньше? Это означает перейти к истинному раствору, но металлы не растворяются в масле. Как быть?
В а.с.СССР......[ИР-1972, 2, с.6] предложено растворить в смазке метал-лоорганическое вещество, которое при местном перегреве по реакции термораспада выделяет металл, например, уксуснокислая соль (ацетат) кадмия:
Cd(OOCCH3)2 =(t)=> Cd(h) + CO + C + H2O .
(Ур.ТР=2-3 , B2525131, B1521191, E2521191, МКИ C10M)";
"терморазложение металлоорганического соединения";. c19tl, c13sl
138;"ОСАЖДЕНИЕ ГИДРООКСИДОВ МЕТАЛЛОВ ИЗ КЕРОСИНА"
"Известен способ осаждения гидрооксидов металлов из растворов действием водных растворов щелочей (Ca(OH)2, NaOH). При применении этого способа к растворам соединений металлов в органических растворителях (керосине, бензоле, хлороформе и др.) образуются 3-4 слоя: осадок гидроксидов металлов, водный и органический слои; образующийся аморфный слой гидроксидов частично захватывает мельчайшие капельки керосина (бензола) и поэтому часть осадка всплывает и собирается на границе воды и керосина - т.е. образуется 4-й слой, который затрудняет полное отделение осадка от жидких (водной и органической) фаз - переменная часть осадка теряется. Как уменьшить потери осадка? [5, 7] (Ур.ТР=2-3 , B2645301, МКИ C01G)
{[TBPh2.Me(NO3)4]}(org) + 4 {NaOH}(aq) ==> Me(OH)4(h) + 4 NaNO3 + 2 TBPh
Предложено, чтобы уменьшить число фаз, использовать спиртовый раствор щелочи, спирт в свою очередь растворяет органические растворители - таким образом, число фаз уменьшается с 4-х до двух: осадок и спиртовый раствор.";
"прием однородности - применен спирт, как растворитель и щелочи, и керосина";. c30ve, c25cm
139;"ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕ ГИДРОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ ИЗ КЕРОСИНА"
"Из порции раствора комплексов металлов в керосине надо металлы полностью и равномерно выделить в виде пленки гидроксидов (плотностью менее 100 мкГ/см2) на полированной стальной пластинке. Обычно для этого действуют следующим образом: порцию (пробу) керосинового раствора смешивают в делительной воронке с водным раствором (Р-1) такого химического состава, который способствует практически полному переходу (извлечению) соли металла из керосина в водный раствор; после перемешивания отстаивают до расслоения фаз; водный раствор (нижний слой) сливают, открыв кран делительной воронки; для полноты извлечения металла из керосина перемешивание, отстой и слив водного раствора повторяют; обе порции водного раствора (Р-1) сливают в одну колбу (их суммарный объем не должен превышать 0,1 объема вместимости колбы); затем в колбу вводят водный раствор другого химического состава (Р-2), который обеспечивает полноту электроосаждения металла на катоде в форме гидроксида; небольшая часть водного раствора, разбавленного Р-2, помещается в цилиндрический фторопластовый стаканчик (на 5-10 мл), к которому снизу прижимают стальную пластинку, служащую катодом; затем опускают в водный раствор анод (горизонтальную платиновую пластинку с приваренной платиновой проволокой для подвода тока) и включают источник электрического тока. Через 15 мин перед отключением тока в ячейку наливают 0,5 мл раствора аммиака для нейтрализации слабокислого раствора, чтобы во время сливания электролита и разборки ячейки не происходило растворения осадка.
Численные величины проб и параметров:
исходная проба керосинового раствора берется в объеме от 0,1 до 3 мл;
для извлечения металла перемешиванием с раствором Р-1 добавляют чистый керосин до 5 мл; перемешивают 2 раза с 3-5 мл раствора Р-1, обе порции которого (6-10 мл) сливают и собирают в колбу вместимостью 50 мл;
доливают в колбу раствор Р-2 так, чтобы объем составил 50 мл;
составы: 1) раствора Р-1: 0,1 моль/л ацетата натрия и 0,001 моль/л ЭДТА (трилона Б или комплексона III) в воде;
2) раствора Р-2: 0,1 моль/л соляной кислоты, насыщенный хлоридом аммония.
После перемешивания из подготовленного объема 50 мл в электролизную ячейку помещают 5 мл раствора, смешанного (1:10) с раствором Р-2;
источник постоянного тока должен обеспечить силу тока до 2 А/см2; чтобы вода за 15-20 мин электролиза полностью не испарилась и не улетучилась, электролизную ячейку интенсивно охлаждают проточной водой (поддерживают температуру электролита не выше 30°С).
НЭ: Недостатки описанного известного способа:
1) многостадийность и длительность (около 1-2 часов),
2) необходимость разбавлять раствор Р-1 примерно в 10 раз раствором Р-2 -
в результате этого на металлическую пластину наносится примерно 0.1 часть металла, взятого в виде исходной пробы (или для проведения процесса необходимо брать объем исходной порции керосинового раствора в 10 раз больше, чем нужно).
3) замена при извлечении металла из керосина раствора Р-1 на раствор Р-2
приводит к резкому снижению выхода металла (в 2-3 раза) - большим потерям.
Как можно улучшить этот способ, обеспечивая и качественное, и количес- твенное осаждение на пластину гидроксида металла ?
ТП-1: описанный способ позволяет выделить металл, н о он сложен и длителен.
ТП-2: упрощенный способ (извлечение раствором Р-2 вместо Р-1) уменьшает продолжительность процесса, н о резко увеличивает потери металла.
Модель задачи основываем на ТП-2 (т.к. известный способ усовершенствован и оптимизирован). Используя водный раствор Р-2, необходимо обеспечить полноту выделения металла способом электролиза. (Последнее требование исключает возможность замены водного раствора спиртовым - выбран из многих способ электролиза при высокой плотности тока, а в спирте сила тока уменьшится в тысячи раз).
Выбрав для процесса извлечения водный раствор Р-2 (оптимальный для электролиза, подбор другого состава водного раствора ничего не даст - любой другой состав лишь ухудшит полноту электроосаждения металла...).
ИКР-1: Х-элемент, абсолютно не усложняя систему (процесс) и не вызывая
вредных явлений, обеспечивает полный переход соли металла из керосина в водный раствор Р-2, не мешая полному электроосаждению гидроксида металла на стальную пластинку.
ИКР-1у: водный раствор Р-2 САМ извлекает полностью соль металла из керосина, не мешая электроосаждению.
Макро-ФП: чтобы раствор Р-2 извлекал соль металла из керосина, в нем (Р-2) не должно быть соли металла (как в начале, так и в конце извлечения);
для того чтобы из раствора Р-2 происходило электроосаждение металла, в нем (в Р-2) должна содержаться соль металла.
Микро-ФП: для того, чтобы раствор Р-2 не содержал соль металла в момент
контакта с керосином, соль металла из Р-2 должна тут же удаляться;
чтобы электролиз происходил, в Р-2 должны быть ионы соли металла...
Здесь рассмотрено "объединение" двух процессов во времени (и по месту):
переход из керосина в раствор Р-2 должен проходить одновременно с выделением металла электроосаждением, т.е. в электролизной ячейке.
ИКР-2: водный раствор Р-2 сам извлекает соль металла из керосина полностью за счет одновременного выделения гидрооксида металла электроосаждением.
Трудность такого процесса в том, что если керосин прилипнет к одному из электродов (например, к аноду - т.к. керосин легче водного раствора Р-2), то электролиз прекратится. Керосин не будет прилипать к электродам, если его капельки будут очень малы и если на электродах будут непрерывно выделяться пузырьки газов (водорода на катоде и хлора на аноде), которые не подпустят капельки керосина к электродам. В ходе электролиза идет очень интенсивное газовыделение (ток 2 А эквивалентен 0,2-0,5 мл газа/с), которое и обеспечивает интенсивное перемешивание и измельчение керосина.
Нужно только обеспечить, чтобы перемешивание началось ранее, чем в воду был введен керосин - т.е. требуется изменить порядок действий лаборанта:
собрать ячейку, залить в нее 5 мл раствора Р-2 и включить электроток,
после этого внести в ячейку при начавшемся газовыделении (и при включенном охлаждении ячейки) 0,1-0,3 мл керосинового раствора.
Процесс продолжают до 20 мин - опыт показал, что время электролиза достаточно увеличить на 5 мин; теперь процесс идет в одну стадию, общая продолжительность сократилась в 3-5 раз; полнота выделения такая же, как и из водного раствора; увеличивать объем исходной пробы для промежуточного разбавления (чтобы обеспечить состав раствора для электролиза) не требуется (т.е. разбавление проводят только тогда, когда концентрация соли металла в анализируемом растворе керосина слишком велика).[8] (Ур.ТР=3 , B1314301, B1344051, E2, МКИ C01G)";
"объединение (во времени) двух процессов: извлечения и электролиза;
оба процесса (обмен и электроосаждение) происходят в одной и той же электролизной ячейке; коэффициент распределения соли металла между керосиновым и водным растворами";. c30ve, c21sz, c05er
140;"ОКИСЛЕНИЕ ОКСИДА АЗОТА"
"Окисление оксида азота (на этапе производства азотной кислоты) проводят воздухом - это технически просто и дешево. Однако, полученный при этом диоксид азота (NO2) сильно разбавлен присутствующим в воздухе азотом (N2), в результате при поглощении NO2 в воде удается получить азотную кислоту не более 63% - не позволяет получить 100% азотную кислоту. Если для окисления NO применить чистый кислород, то разбавления газа не происходит, но процесс становится сложным и дорогим. Как упростить получение 100%-й кислоты?
2 NH3 + 2,5 O2 =(kt,t)=> 2 NO + 3 H2O ; 2 NO + O2(N2) ==> 2 NO2(N2) ;
4 NO2 + O2 + 2 H2O ==> 4 HNO3 .
Предложено на втором этапе, чтобы исключить разбавление азотом воздуха, а также не применять труднодоступный чистый кислород, окислять готовой 63%-ной азотной кислотой (которая имеется в цехе в достаточном количестве):
NO + 2 HNO3 ==> 3 NO2 + H2O .
получается 100%-й газ - диоксид азота, который обеспечивает получение 100%-ной азотной кислоты ([а.с. СССР 401685; 8]) (Ур.ТР=2-3, B1643011, МКИ C01B)";
" окисление; концентрированный окислитель - азотная кислота; принцип
однородности";. c31hr, c01os
141;"ОТЛОЖЕНИЕ НА СТЕНКАХ МОКРОГО ЗОЛОУЛОВИТЕЛЯ"
"В мокрых золоуловителях ТЭЦ (вследствие содержания сернистого газа в дымовых газах) щелочной раствор золы и шлака поглощает сернистый газ, в нем образуется очень малорастворимый в воде сульфит кальция, последний осаждается на стенках аппарата и решетках, осадок забивает эти решетки. Золоуловитель приходится часто ремонтировать, с трудом отдирать осадок с решетки.
Ca(OH)2 + SO2 ==> CaSO3 + H2O .
Растворимость сульфита кальция очень мала (1 мг/л), растворимость сульфата кальция значительно больше - около 500 мг/л. Предложено продувать золоуловитель воздухом, содержащим озон, который способен на холоду окислить сульфит до сульфата, который лучше растворим в воде. [1, 8] (Ур.ТР=2-3 , B1544011, B2544132, E2, МКИ C01F):
CaSO3 + O3 ==> CaSO4 + O2 .
Таким образом замедляется забивание решеток осадком.";
"окисление озоном"; c01oz, c13sl
142;"ОЧИСТКА ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ"
"Выхлопные газы автомобилей и двигателей сельхозмашин содержат продукты неполного сгорания топлива: сажу, углеводороды, вредные диоксины, окись углерода(2), оксиды азота, свинца... Сейчас переходят на топливо, не содержащее тетраэтилсвинец - так что выброс оксида свинца сокращается (хотя пока новое топливо дороже старого, содержащего свинец). Известен дорогой метод досжигания продуктов неполного сгорания на платиновых катализаторах, но из-за дороговизны и необходимости часто регенерировать катализатор этот метод редко применяется. Используют и двухступенчатый каталитический нейтрализатор: выхлопные газы пропускают через пористые восстановительный и окислительный катализаторы. На первом (сплав меди и никеля) протекают реакции:
2 NO + 2 CO =(kt1)=> N2 + 2 CO2; 6 NO + C2H4 ==> 3 N2 + 2 CO2 + 2 H2O
на другом (платиновом?) при подводе воздуха происходит окисление продуктов неполного сгорания бензина:
2 CO + O2 =(kt2)=> 2 CO2 ; CxHyOz +(2x+(y-z)/2) O2 ==> xCO2 +0,5 H2O .
Существенный недостаток (кроме дороговизны) состоит и в том, что энергия, выделяемая при досжигания, не используется.
Как улучшить процес очистки выхлопных газов (до норм евро-4)?
Предложен способ, основанный на применении ионизатора воздуха, подаваемого в выхлопную трубу; образующиеся при этом ионы молекул кислорода и озон ускорено окисляют вредные газы:
CxHyOz + O3 ==> x CO2 + 0,5y H2O .
Предложен также способ, основанный на нанесении катализатора досжигания топлива на верхнюю часть цилиндра мотора - тогда энергия этого процесса будет использована в данном моторе[8] (Ур.ТР=1-3 , E1573011, B2575301, МКИ C01B)";
"катализатор, окисление; кислород, ионы кислорода, озон"; c01oO, c01oz, c30ve, c57kt
143;"СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД";
"Способ включает операции электрокоагуляции с последующим пропусканием воды через сорбент, отличающийся тем, что процесс ведут под вакумом при абсолютном давлении над поверхностью воды от 10 до 50 кПа, а в качестве сорбента используют полиакриламидное волокно. Пропущенную через сорбент воду подвергают действию озона. (Ур.ТР=2 , B2523051, B3523011, МКИ C08F)
[БИ-1999, N 4, заявка РФ 98100851/25 / Домницкий В.В, Абросимов М.В.]
CxHy =(+электрокоагуляция, сорбент)=> (CxHy)w.сорбент + следы CxHy;
CxHy(следы) + O3 ==> CO2 + H2O ";
" окисление; электрокоагуляция; сорбция; озон"; c05el, c01oz
144;"СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ";
"Способ включает аэробное или анаэробное сбраживание, отстаивание, после отделения грубодисперсных включений стоки проходят предварительную очистку в аэротенке, где смонтирован метантенк, сбраживающий активный ил после предварительной и двухступенчатой аэробной очистки, температурный режим в метантенке поддерживается за счет тепла аэротенка предварительной очистки. [БИ-1999, N 4, заявка РФ 97108242/25 / Ковалев А.А., Лосяков В.П.] (Ур.ТР=2 , B2523011, B3523011, МКИ C10J)
CxHyOz + O2 =(ил)=> CН4 + H2O + СО ";
" окисление; кислород; аэробное и анаэробное сбраживание."; c01oO, c45bc
145;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОРАСЩЕПЛЕННОГО ГРАФИТА";
"Способ включает термообработкой порошка окисленного графита в факеле пламени, термообработку осуществляют по крайней мере в двух факелах, направленных для совмещения под углом 15-100° друг к другу, при этом порошок подают в центральную межфакельную зону. (Ур.ТР=2-3 , B1311011, E2312011)
[БИ-1999, N 4, заявка РФ 97107964/25 /Исаев О.Ю., Смирнов Д.В., МКИ C01B]
C(графит) + О2 ==> CO2 + CO + С(очищенный).";
" окисление; кислород: термообработка."; c01oO
146;"КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ АЗОТА";
"Способ включает катализатор для окисления молекулярного азота соединениями связанного азота под атмосферным и повышенном давлением, содержащий оксид термостойкого металла; он содержит оксид железа(3) и дополительно оксиды металлов, выбранных из группы Аl, Cr, Mg, V, Ce, Ca, Bi, B, La, Ti, Cu, Ba, Zr, Mn, Cd, Y, Sr, Mo, Ga. (Ур.ТР=2 , B1675011) [БИ-1999, 16, заяв.РФ 97111923/25 / Иванов Ю.А., Лоцман А.А., МКИ C01G, C01B]
(Kt=Fe2O3+MeO)
N2 + 2 NО2 ==============> 4 NO ";
" окисление; катализатор; оксиды азота"; c01os, c57kt
147;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА";
"Способ окисления аммиака кислородом воздуха и азота нитрозных газов его кислородными соединениями на каталитической системе, состоящей из двух ступеней катализатора различного состава: в качестве первой ступени использован катализатор окисления аммиака на основе оксидов железа или кобальта с добавками, а в качестве второго слоя - катализатор окисления молекулярного азота, содержащий оксид термостойкого металла с активирующими добавками, при этом поток основного газа проводят последовательно через указанные 1 и 2 слои, а во второй слой катализатора дополнительно вводят газовую смесь, содержащую кислородные соединения азота. [БИ-1999, 16, РФ 97111924/25 / Караваев М.М.,Иванов Ю.А.] (Ур.ТР=2 , B1575011, МКИ C01C)
4 NH3 + 5 O2 =(Fe2O3; CoO)=> 4 NO + 6 H2O; N2 + 2 NO2 =(kt)=> 4 NO .";
"окисление; катализаторы ; кислород воздуха; оксиды азота"; c01oO, c01os, c57kt
148;"СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ";
"Способ включает каталитическое окисление аммиака кислородом воздуха при 780-950°С с получением потока горячих нитрозных газов, последующую утилизацию тепла нитрозных газов с получением пара, окисление оксидов азота, и поглощение их водой, дополнительно установлен реактор каталитического окисления молекулярного азота парами азотной кислоты при 800-450°С и давлении более высоком, чем давление при окислении аммиака, причем необходимая температура поддерживается путем непрямого теплообмена с основным потоком горячих нитрозных газов, полученный дополнительный поток нитрозных газов смешивают с основным потоком перед окислением оксида азота. Перед каталитическим окислением молекулярного азота осуществляют насыщение азотосодержащего газа парами азотной кислоты путем его орошения продукционной азотной кислотой концентрацией 55-75 мас%, подогретой за счет теплообмена с дополнительным потоком нитрозных газов до температуры, близкой к температуре кипения. [БИ-1999, 16, РФ 97111925/25/ Лоцман А.А., Караваев М.М.] (Ур.ТР=2-3 , B1344011, E2344011, МКИ C01C)
NH3 + O2 =(kt1, t=780-950)=> NO + H2O ;
N2 + 2 HNO3 =(kt2, P,t=450-800)=> 4 NO2 + H2O ;
4 NO2 + 2 H2O + O2 ==> 4 HNO3 .";
"окисление; катализаторы; кислород воздуха; пар азотной кислоты."; c01oO, c01os, c57kt
149;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАГИДРОКСОАНТИМОНАТА НАТРИЯ";.
"Способ включает окисление оксида сурьмы(3) пероксидом водорода непосредственно в 5 - 5,5 моль/л растворе гидроксида натрия при 60-80°С. [БИ-1999, 16, заяв.РФ 97113868/ Лисичкин И.Н., Морозов Е.Г.] (Ур.ТР=2 , B1343011, E2343011, МКИ C01G)
Sb2O3 + 2 H2O2 + 6 NaOH =(t=60-80°C)=> 2 Na3Sb(OH)6 + 5 H2O
{Sb(3+) - 2e ==> Sb(5+) |1;
H2O2 + 2 H2O + 1e ==> H2O + 2 OH(-) |2 } ";
" окисление; пероксид водорода"; c01os
150;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА И СИНТЕЗ-ГАЗА";
"Способ получения ацетилена и синтез-газа частичным окислением углеводородов кислородом характерен тем, что газообразные реагенты предварительно раздельно нагревают, смешивают в смесительной зоне, вводят во взаимодействие при пропускании через блок сгорания и быстро охлаждают в водной среде для резкого охлаждения после реакции при рециркуляции водной среды в замкнутой системе. [БИ-1999, 21, пат.РФ 2133728/ М.Бахтнер(Де), Р. Тнур(US)] (Ур.ТР=2 , B1674011)
CxHyOz + O2 ==> C2H2 + CO + H2O ; CxHyOz + O2 =(t)=> CO + H2 .";
" окисление; кислород воздуха "; c01oO, c17s (МКИ C10J)
151;"СПОСОБ НЕПОЛНОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ";
"Способ неполного каталитического окисления углеводородного сырья включает контактирование углеводородного сырья и кислорода с катализатором при повышенной температуре в реакторе, катализатор имеет форму пористой монолитной структуры и включает селективный металл-катализатор, нанесенный на носитель на основе двуокиси циркония; в процесса пуска реактора катализатор подвергают тепловому удару со скоростью 50°С/с в температурном интервале до 500°С. [БИ-2000, 22, пат. РФ 2154015/ Людовикус Леонардус, Герардус Якобе]
CxHyOz + O2 ==> xCO2 + y/2 H2O (Ур.ТР=2, B2674011, E2674011, МКИ C10B)";
" окисление; катализатор; кислород "; c01oO, c57kt
152;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА ИЗ ZnR2";
"Способ получения оксида цинка окислением диметил- или диэтил-цинка кислородом, перед взаимодействием диалкилцинк разбавляют органическим растворителем в соотношении 1:(1-4). (Ур.ТР= 2, B1673011, B2673011)
[БИ-2000, 22, РФ 2154027/ Фещенко И.А., Кузнецов Л.К., МКИ C01G]
(CH3)2Zn + O2 + H2O ==> ZnO + 2 CH3OH / (CO2 + H2O) ";
" окисление; каталитическое окисление кислородом"; c01oO, c13sl, c57kt
153;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОАЛКАНОВ С8 - С12";.
"Способ получения циклоалканов разложением продуктов жидкофазного окисления молекулярным кислородом циклоалканов С8-С12, содержащих соответствующие циклоалкилгидропероксиды, при повышенной температуре в присутствии катализатора на основе оксида хрома на носителе оксиде кремния или оксиде алюминия при содержании циклоалкил-гидропероксидов 10-16 мас.% и при использовании катализатора, содержащего 3-10% оксида хрома и в качестве промотора 0.5-1 мас.% оксида цинка, при этом процесс осуществляют в течении 1-2 часа при 70-90°С. [БИ-2000, 22, РФ 2154050/ Чабуткина Е.М.] (Ур.ТР=2, B1675011, E2674011, МКИ C07C, C01G)
C17H34 + 3.5 O2 =(kt,t)=> 2 C8H15OOH + CO2 + H2O ;
C8H15OOH + O2 ==> C8H16 + 2 O2 .";
"каталитическое окисление; пероксиды; кислород"; c01os, c01oO, c57kt
154;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА НАТРИЯ";
"Способ обработки соли натрия кислородсодержащим газом (воздухом) при 500-900°С, использующий формиатсодержащие отходы производства хлороформа. [БИ-2000, 29, РФ 2157792/ Баир В.М., Задорожний Ю.Г.] (Ур.ТР=1, B1675011)
2 CHOONa + 2 O2 =(t=500-950°C) => 2 NaНCO3 (МКИ C01D)";
"окисление кислородом"; c01oO, c57kt
155;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИАНИСТОГО ВОДОРОДА";
"Исходную газовую смесь метана, аммиака, кислорода подают на катализатор (платинородиевый), взаимодействие газов проводят при повышенной температуре, затем снижают температуру цианированных газов с выделением целевого продукта. Способ отличающийся тем, что снижение температуры газов осуществляют в два этапа, причем на первом этапе непосредственно после зоны реакции ведут ускоренное снижение температуры. (Ур.ТР=2, B2674011, E2674011) [БИПМ-2001, N 32, с. 51 / Заявка РФ 2000102265/ Качегин А.Ф., МКИ C07C]
2 CH4 + 2 NH3 + 3 O2 = HCN + 3 H2O ";
"катализатор(Pt-Ro); окисление кислородом"; c01oO, c57kt, c17s
156;"СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ";
"Получение кислоты из оксидов азота, включающий окисление азота на катализаторе его кислородными соединениями при повышенных температурах с получением оксидов азота, окисление азота(2) кислородом, утилизацию тепла, абсорбцию оксидов азота водой, отличающийся тем, что процесс каталитического окисления азота осуществляют под давлением единым со стадией абсорбции водой полученных оксидов азота, а энергию для процесса окисления подводят с потоком газа непосредственно в зону реакции от других источников. [БИПМ-2001, 29, c.248 / Пат. РФ 2174946/ Караваев М.М.] (Ур.ТР=2, B1673011, E1673011)
N2 + 2 NO2 + Q =(t, P, kt)=> 4 NO ; NO + O2 ==> 2 NO2 (МКИ C01B);
4 NO2 + O2 + 2 H2O =(P)=> 4 HNO3 .";
Принципы однородности, дробления; катализатор; окисление кислородом"; c31hr, c01oO, c17s, c66ez
157;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОКИСИ ФОСФОРА";
"Окисление треххлористого фосфора газообразным кислородом отличается тем, что его проводят при 40-70°С в горизонтальном реакторе, разделенном перегородками на три и более сообщающиеся секции, оборудованные решетками для барботажа газовой фазы через жидкость. (Ур.ТР=2, B1665011, E2665011)
[БИПМ-2001, N 26, с.263 / Пат. РФ 2173667/ Ефремов А.И., МКИ C01B]
{2 PCl3 + O2}(gas) =(55°C)=> 2 POCl3(liq) (реакция присоединения).";
"приемы РТП 35 (нагрев) и 5 (объединение синтеза и удаления продукта); окисление кислородом"; c30ve, c01oO, c17s
158;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОСУЛЬФАТОВ";
"Способ включает растворение серы в щелочном водном растворе (суспензии) и окисление полученного раствора кислородосодержащим газом, отличающийся тем, что процесс растворения серы в щелочном растворе ведут одновременно с процессом ее окисления до тиосульфатов. (Ур.ТР=2, B1624011, E2644011)
[БИПМ-2001, N 13, с.108/ Заявка РФ 99114649/ Калашникова М.И., МКИ C01B]
2 S + 2 NaOH + O2 =(t, P)=> Na2S2O3 + H2O .";
"Принцип 5 (объединение растворения и окисления); кислород"; c30ve, c01oO, c13sl
159;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОДНОВАТИСТОЙ КИСЛОТЫ";
"Способ включает окисление элементарного иода водным раствором пероксида водорода в кислой среде при повышенной температуре с последующей кристаллизацией и сушкой продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, повышения чистоты и увеличения выхода продукта, кислую среду создают путем введения иодноватистой кислоты с концентрацией 0.05-4.4 моль/л. (Ур.ТР=1, B1624011, E2624011) [БИПМ-99, 32, с.308 /Пат.РФ 1690317/ Гусев Ю.]
J2 + H2O2 =(HJO, t)=> 2 HJO (МКИ C01B)";
"приемы РТП: 35 и 33 (однородности); окисление перекисью водорода"; c31hr, c01os
160;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ МАРГАНЦА
"Каталитическое окисление кислородом воздуха сульфата марганца(2) в водном растворе аммиака в присутствии катализатора и при перемешивании реакционной массы отличается тем, что, с целью повышения содержания основного вещества в продукте и ускорения процесса, раствор подвергают контактированию с газом аммиаком при удельном его расходе 0.03 - 0.06 м3/ч.кг и процесс ведут при температуре от -5 до 0°С. (Ур.ТР=1 , B1623011) [БИ-1999, N 16, с.403 / Пат. РФ 2131397/ Аникин С.К., МКИ C01G]
2 MnSO4(solv) + O2 + 4 NH3 =(kt)=> MnO2(h) + 4 (NH4)2SO4 .";
"катализатор; кислород;" c01oO, c57kt
161;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ";
"ТП: из-за низкой концентрации SO2 в газе получают низкую концентрацию серной кислоты. Предложен способ окисления сернистого газа кислородом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, повышения концентрации получаемой серной кислоты и использования в качестве сырья газа с низким содержанием сернистого газа, процесс ведут при повышенном давлении 10-80 атм. в водной среде или в слабой серной кислоте в присутствии катализаторов окислов азота. (Ур.ТР=3 , B1673011, E2673011) [БИ-1999, 9, с.142 /пат. РФ 2036142/Явор В.И. и др., МКИ C01B]
2 SO2 + O2 + 2H20 =(kt, Р=10-80 атм.)=> 2 H2SO4 ";
" окисление; давление; кислород; катализатор (Nox)"; c01oO, c30ve, c57kt
162;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ";
"ТП: при окислении аммиака до NO получают также примесь N2O, которая далее не окисляется и выбрасывается с отходящими газами.
Способ включает каталитическое окисление аммиака с получением оксидов азота, охлаждение газовой смеси с утилизацией тепла с последующей абсорбцией оксидов азота водой и/или разбавленной азотной кислотой, отличающийся тем, что, с целью повышения экологичности процесса путем снижения содержания закиси азота в отходящих газах после абсорбции, перед охлаждением газовую смесь выдерживают при температуре окисления аммиака в течение 0.1-3.0 с. (Ур.ТР= 2 – 3, B1674011, E1, МКИ C01B)
[БИ-1996, N 10, с.144,/ Пат. РФ 2032612/ Эрик Фарейд, Гуннар Конхкауг]
NH3 + O2 =(kt)=> NO2 + H2O ; следы 2 N2O + 3 O2 =(kt, (1-2c))=> 4 NO2
4 NO2 + 2 H2O + O2 ==> 2 HNO3 .";
"восстановление, катализатор окисления аммиака; окисление кислородом"; c01oO, c04rd, c57kt, c66ez
163;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ";
"ТП: при окислении в растворе мала скорость реакции из-за малой концентрации кислорода в растворе. При нагревании скорость реакции могла быть больше, но растворимость кислорода ничтожно мала.
Способ получения серной кислоты в жидкой фазе в присутствии катализатора - азотной кислоты путем окисления серосодержащего сырья кислородом воздуха в водном растворе при нагревании под давлением 10-80 атм. В качестве окисляемого сырья используют сероводород или серу. Получаемая серная кислота может найти применение в производстве минеральных удобрений, а также в нефтехимии, при производстве бумаги, синтетического волокна, поверхностноактивных веществ. [БИ-1996, N 9, с.55,/ Заявка РФ 93036631/26] (Ур.ТР=2, B1624011, E2623011, МКИ C01B)
H2S + 2 O2 =(t, Р=10-80 атм.,kt=HNO3) => H2SO4 ";
"катализатор (HNO3); окисление кислородом; давление"; c01oO, c57kt
164;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ТАЛЛИЯ(3)";
"Получение раствора азотнокислого таллия окислением таллия до таллия(1), потом до таллия (3), затем осаждение гидрата оксида таллия, его промывку, фильтрование и дегидратацию, отличающийся тем, что азотнокислый раствор таллия получают растворением чистого металлического таллия в концентрированной азотной кислоте, окисление таллия (1) до таллия (3) проводят при добавлении концентрированной соляной кислоты при соотношении V(HCl) : V(HNO3), равном 3:1; гидрат оксида таллия осаждают аммиаком, его дегидратацию проводят при 200-300°С. (Ур.ТР=2 , B1624011, E21624011)
[БИПМ-2001, N 3, с.326,/ Пат. РФ 2162442/ Татаринов А.Н., Изовская Л.Н.]
Tl + 2 HNO3 (конц.) ==> TlNO3 + NO2 + H2O (МКИ C01G)
2 TlNO3 + 6 HCl + 7 HNO3 ==> 2 TlCl3 + 2 NOCl + 4 H20
TlCl3 + NH4OH ==> Tl(OH)3(oc) =(250°C)=> Tl2O3 .";
"окисление смесью соляной и азотной кислот; прием дробления"; c01os, c13sl
165;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИОКСИДА СЕРЫ";
"Окисление двуокиси серы кислородом в водном растворе в присутствии катализатора - соединений двухвалентного марганца, отличающийся тем, что, с целью повышения степени окисления, его используют в смеси с соединением пятивалентного ванадия. [БИ-1999, N 16, с.403,/ Пат. РФ 2131397/ Хувес Я.Э.] (Ур.ТР=1-2, B1625011, МКИ C01B)
2 {SO2}(aqv) + O2(gas) + 2 H2O =({Mn(2+)+V(5+)}(aqv) )=> 2 H2SO4(aqv) .";
"окисление кислородом; V(5) - промотор катализатора"; c01oO, c57kt
166;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ГАЗОВ";
"Предлагаемый технологический процесс предусматривает получение синтез-газа из метана и кислорода в присутствии катализатора, содержащего рутений и/или родий и в качестве промотора: кобальт или марганец, осажденные на носителе. Процесс получения синтез-газа характеризуется высоким выходом по окиси углерода и водороду, сниженным выходом побочных продуктов, сравнительно низкими материальными затратами и высокой эффективностью при низком уровне загрязнения окружающей среды. [БИ-1995, N30, c.35,/ Заявка РФ 92016215/04/ Хирото Матсумото] (Ур.ТР=1-2, B1675011, МКИ C10J )
2 CH4 + O2 =(kt Ru/Rh+Co/Mn) => 2 CO + 4 H2 .";
"окисление кислородом, промоторы катализатора"; c01oO, c57kt
167;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ";
"Изобретение относится к области переработки и обезвреживания серово-дородосодержащих газов и может быть применено в газоперерабатывающей, химической, нефтехимической отраслях промышленности. Получение серы осуществляют путем гетерогенно-каталитического окисления сероводорода кислородом в реакторе взвешенного слоя катализатора при температуре 150 - 350°С, при этом непосредственно в реактор вводят воду. Степень превращения H2S составляет 97 - 99%. [БИ-1995, N28, с.47,/ Заявка РФ 93003207/26/ Кувшинов Г.Г.] (Ур.ТР=1-2, B1671011, E2671011, МКИ C01B )
2 H2S + O2 =(kt, t=150-350°C,+H2O)=> 2 S + 2 H2O .";
"окисление; катализатор вода; кислород; прием динамичности (взвешенный слой)"; c01oO, c57kt
168;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСОБОРАТА КАЛИЯ";
"Способ включает взаимодействие борсодержащего сырья с пероксидом водорода и гидроксидом калия, отделение образующегося осадка целевого продукта в воде и сушку его, отличается тем, что, с целью повышения растворимости целевого продукта в воде и упрощения процесса, исходное борсодержащее сырье предварительно растворяют в воде при молярном соотношении бора и воды 1 : 4-2,1, затем вводят 20-35%-ный раствор пероксида водорода и 30-60%-ный раствор гидроксида калия при молярных соотношениях бора и пероксида водорода 1 : 1,2-1,5, бора и гидроксида калия 1 : 0,25-1,0. (Ур.ТР= 1, B1625011) [БИ-1995, N15, с.249,/ Пат. РФ 1831843/ Чернышев Б.Н., МКИ C01B, C01D ]
B2O3(sol) + KOH + H2O2 ==> KHBO2OOH(sol) + 2 H2O .";
"окисление перекисью водорода"; c01os
169;"СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ и их сплавов";
"ТП: хлорид иридия получают действием газа хлора в расплаве, но часть хлора попадает в атмосферу. Предложен способ, включающий хлорирование их в расплаве хлоридов и выщелачивание плава водой или кислотой и отличается тем, что с целью устранения возможности загрязнения окружающей среды газом хлорирование проводят дихлоридом меди или трихлоридом железа или в их смесях с хлоридами щелочных металлов. [Барабошкин А.Н. и др. /Ржхим-1981, 21Л149П] (Ур.ТР= 2 – 3, B1633011, МКИ C01G, C22C )
2 CuCl2(liq) + Ir =(t, расплав)=> 2 CuCl + IrCl2 ;
2 FeCl3(liq) + Ir =(t)=> 2 FeCl2 + IrCl2 .";
"окисление хлоридами меди, железа в расплаве;
прием РТП 35: изменение агрегатного состояния реагента "; c01os, c13sr
170;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА ПЛАТИНЫ"
"ТП: газ фтор взаимодействует с платиной при т-ре >200ºС, но при таких условиях происходит сильная коррозия аппаратуры. Предложен способ:
взаимодействия платины с газом фтором и выделение продукта конденсацией, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода при одновременном ускорении процесса, над платиной, нагретой до 450-600°С, пропускают газ фтор при -160 -188°С со скоростью, обеспечивающей температуру продуктов реакции на выходе ~< 200°С. Компенсация высокой температуры в зоне реакции действием холодным реагентом, у холодных стенок снижение скорости коррозии материала. (Ур.ТР=3 , B1673011, МКИ C01G ).
[БИ-1999, N 24, с.602,/ пат. РФ 1419069/ Цветников А.Г.]
Pt(гор) +3 F2(хол) =( 450-600°C )=> PtF6 + Q (охлажден < 200°C)";
"окисление фтором; горячая платина + холодный фтор (!);
принцип местного качества"; c01og
171;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО AlN”;
"Способ получения керамических материалов: в кварцевый реактор помещают моноаммиакат трихлорида алюминия, закрепляют алюминиевую проволоку, свернутую в спираль; реактор нагревают до 600-800°С и подают аммиак. По израсходовании алюминия реактор охлаждают. Содержание кислорода в нитриде алюминия не превышает 0.5 мас.%, чистота - не хуже исходного металлического алюминия. (Ур.ТР=1-2, B1653011) [БИ-1996, N 13, с.42,/ Заявка РФ 9305210/26/ Редькин А.Н., МКИ C01F ]
AlCl3.NH3 =(600°C)=> AlN + 3HCl ; HCl + NH3 ==> NH4Cl(vap) ;
Al + NH4Cl +2 HCl ==> AlCl3.NH3 =(600°C)=> AlN + 3 HCl ;
(понижение температуры, вместо: 2 Al + 2 NH3 =(800°C)=> 2 AlN + 3 H2) .";
"окисление алюминия аммиаком, посредники (промежуточные соединения -
аммиакат хлорида алюминия и, вероятно, хлорид аммония)"; c01os
172;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА";
"Каталитическая конверсия окиси углерода под давлением отличается тем, что, с целью увеличения выхода водорода, процесс ведут при соотношении пар: газ, равном 1 : (3 - 7), конверсию окиси углерода ведут при температуре 100-120°С и давлении 1-14 атм. (Ур.ТР=1-2, B1673011, E2673011, МКИ C01B, C10J )
[БИ-1995, N 10, с.242,/ Заявка РФ 940440/ Соболевский В.Ц.]
CO + H2O =(kt, 100-120°C, P )=> СО2 + Н2 .";
"окисление водой; повышение температуры и давления "; c02oo, c57kt
173;"РАСТВОРЕНИЕ ПАРАВОЛЬФРАМАТА АММОНИЯ В ПЕРЕКИСИ ВОДОРОДА";
"Процесс растворения паравольфрамата аммония (ВА) в Н2О2, исключающий взрывы и загрязнение продукта, заключается в том, что ВА вводят в раствор Н2О2 с последующим добавлением мочевины, или растворяют ВА в растворе мочевины с последующим добавлением к раствору или суспензии Н2О2. Пример: готовят раствор из 63 г 35%-ного раствора Н2О2 и 41 г 30%-ного раствора мочевины; полученный раствор нагревают до 60° и к нему при перемешивании добавляют 45 г ВА. Получают светло-желтый водный раствор с рН= 6,5. (Ур.ТР=1-2, B1625072). [Ясубе Кадзуеси и др. Япон. пат. N54-80466, от.20.01.81 /Ржхим-1982, 8Л58П]
(NH4)2WO4 +H2O2 +OC(NH2)2 =(t=60°C)=>(NH4)2WO5 +O2 +CO +N2 +H2O ";
"окисление, перекись водорода, мочевина"; c07cm, c13sl (МКИ C01G )
174;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ";
"Способ включает обработку металлического алюминия водой с добавками хлоридов щелочных металлов при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, хлориды щелочных металлов берут в виде расплава и обработку ведут в герметичной емкости при отношении массы воды к площади поверхности алюминия, равном 10- 140 мг/см2, при нагреве до 400 - 600°С. В качестве расплава хлоридов используют эвтектическую смесь хлоридов лития и калия. (Ур.ТР=2 , B1334021, E2334021, МКИ C01F ).
[БИ-1999, N18, с.464,/ Пат. РФ 1350995/ Озеряная И.Н.]
2 Al + 3 H2O =(KCl+LiCl, 500°C)=> Al2O3 + 3 H2 .";
"окисление водой; получение водорода"; c02oo, c13sr
175;"СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КРЕМНИЯ";
"Способ заключается в процессе восстановления кремнийфторидов щелочных металлов с использованием расплавленных химически активных металлов - восстановителей, отличается тем, что процесс восстановления проводится в неизотермическом циркуляционном контуре (при температуре выше температуры плавления металла-восстановителя более, чем на 50 К, но ниже его температуры кипения), а в зоне осаждения кремния на подложку поддерживают температуру не менее, чем на 10 К ниже температуры расплава. (Ур.ТР=2, B1631041) [БИПМ-2002, 1, с.74/ заяв.РФ 2000102472/26 / Свидерский М.Ф., МКИ C01B ]
К2SiF6 + 4K =(t >Tпл+50)=> Si(oc) + 6 KF ";
"восстановление активным металлом; режимы восстановления (Т1=ТплМе+50°С) и осаждения (Т2=Т1-10)."; c04rd,.c13sr,.c51dp.
176;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА ТИТАНА";
"Восстановление низших хлоридов титана путем введения углеродсодержащего материала в расплав хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, выдержки реакционной массы в инертной атмосфере, последующим ее охлаждением и отделением продукта реакции, содержащего твердую фазу, от расплава, отличающееся тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления процесса, снижения его энергоемкости и удешевление целевого продукта, в качестве углеродсодержащего материала используют карбид кальция (CaC2), который вводят в количестве 0,95 - 1,05 от стехиометрического в хлоридный расплав, нагретый до 700-800°С, а отделенный от расплава продукт реакции, содержащий твердую фазу, обрабатывают разбавленным раствором соляной кислоты при рН= 3-6 и соотношении Т:Ж=1:1-2 с последующей промывкой тв. продукта и его сушкой. (Ур.ТР=2 , B1613041) [БИ-2000, N 21, с.593,/ пат. РФ 1809586/ Абрамов Д.С., МКИ C01G ]
TiCl3(liq) + CaC2 =(700-800°С, расплав)=> TiC(h) + CaCl2 + C2Cl2 ,
отделение продукта от растворимых прочих веществ соляной кислотой:
TiC, CaCl2, CaC2 + HCl + H2O ==> {TiC}(h) + {CaCl2}(sol) + C2H2(gas) .";
"восстановление карбидом кальция (в расплаве)"; c04rd, c13sl
177;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ";
"Способ восстановления диоксида кремния до карбида кремния неорганическим восстановителем и взаимодействием карбида кремния с диоксидом кремния, отличающийся тем, что в качестве исходных материалов используют диоксид кремния определенной степени чистоты, а в качестве неорганического восстановителя используют углерод, при этом сам процесс получения кремния включает 3 стадии термообработки от комнатной температуры до 160°С при 0,1 -0,7 МПа, до 800°С в инертной среде и до 1700°С в среде инертного газа в 2 этапа до 1300°С - 1400°С при 0,01 Па и до 1800°С при переменном давлении с 0,01Па до 0,1МПа. (Ур.ТР=2 , B1611041, E2611041). [БИ-2000, N 23, с.63,/ заявка РФ 99102710/12 / Богачев Е.А., МКИ C01B ].
SiO2 + 2C = SiC + CO2 ; SiC + SiO2 = 2Si + CO2 .";
"восстановление углеродом; приемы 1 - дробления, 33 - однородности"; c04rd, c03no, c31hr
178;"СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МЕДНЫХ ПОКРЫТИЙ";
"Способ покрытия поверхности железа и его сплавов, по которому на поверхность наносят суспензию, содержащую порошок меди и кислый раствор химических компонентов, отличающийся тем, что кислый раствор содержит раствор вещества, являющегося восстановителем по отношению к ионам меди, а кислотность раствора доводят до рН < 3 добавлением в этот раствор необходимого количества сильной кислоты, не являющейся окислителем для меди, после чего поверхность из железа или его сплавов выдерживают в этой суспензии до образования медной пленки нужной толщины. В качестве восстановителя используют гидразин. (Ур.ТР= 1, B1311041) [БИ-2001, 26, / заяв. РФ 39122504/02, МКИ C23C, C01G ]
CuO(h) + N2H4.H2SO4(sol) =(pH<3)=> Cu(oc) + N2(gas) + H2O .";
"восстановление меди(2) гидразином"; c04rd
179;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА МАРГАНЦА";
"Способ включает нагревание сульфата марганца, отличается тем, что используют сульфат марганца в виде твердых частиц и нагревание ведут до 750°С в присутствии восстановителя (углерода, оксида углерода, газа водорода и др.). [БИ-2001, 23 / заявка РФ 98107315/12] (Ур.ТР=1 , B1613041, E2613041, МКИ C01G )
MnSO4 + 2 C =(t=750°C )=> MnS + 2 CO2 ; MnSO4 + CO =(t)=> MnS + CO2 ;
MnSO4 + 4 H2 =(t=750°C)=> MnS + 4 H2O ";
"восстановление углеродом/ водородом"; c04rd
180;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА";
"Получение сероводорода из диоксида серы включает восстановление метаном (природным газом) в присутствии катализатора при повышенной температуре, отличается тем, что, с целью повышения выхода продукта при переработке кислород-содержащих газов, в качестве катализатора используют активный оксид алюминия, а восстановление ведут при 650-800°С в течение 0,5 -1,5 с при объемном соотношении V(О2)/V(СН4) = 0,25 : 0,27. (Ур.ТР=1 , B1673041, E2673041) [БИ-1999, 24, с.599,/ пат. РФ 1601930/ Гулькова Л.Г., МКИ C01B ]
SO2 + CH4 =(Al2O3, 650-800°C)=> H2S + CO + H2O .";
"восстановление метаном; катализатор Al2O3 "; c04rd, c57kt
181;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КОБАЛЬТА(2)";
"Способ включает растворение кобальтсодержащего материала в серной кислоте в присутствии восстановителя трехвалентного кобальта, например, пероксида водорода, нейтрализацию раствора до рН 4,0- 4,5 и последующий отстой, фильтрацию раствора, упарку его, кристаллизацию и отжим, отличающийся тем, что растворение кобальтсодержащего материала ведут при температуре 90-110°С, при соотношении массы кобальта к восстановителю, равном (1,5-2) : 1, для нейтрализации раствора используют карбонат кобальта, а после фильтрации пасту промывают серной кислотой до рН=1,0-3,0. (Ур.ТР=1 , B1624041) [БИ-1999, 24, с. 201,/ Пат. РФ 2141452/ Ивановский В.А., МКИ C01G ]
CoCO3 + 2 HCl ==> CoCl2 + CO2 + H2O ;
2 CoCl3 +2 H2SO4 +3 H2O2 =(t=90-110°C )=> 2 CoSO4 +6 HCl +O2 +2 H2O .";
"восстановление перекисью водорода"; c04rd, c13sl
182;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА"
"Способ включает взаимодействие алюминия с водным раствором галогенида щелочного или щелочноземельного металла, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования выхода водорода, взаимодействие осуществляют при одновременном пропускании электрического тока через реакционную смесь сначала при напряжении 1,5 В, а после удаления оксидной пленки напряжение снижают до 0,3 В. (Ур.ТР=1 , B1321041, B1323051)
[БИ-1996, 10, с.144,/ Пат. РФ 2032611/ Чайников В.А., Русских С.В., МКИ C01F]
2 Al + 6 H2O + 6 NaCl =(Pel)=> 2 NaAl(OH)4 + 3 H2 .";
"восстановление алюминием; действие электрического тока;
прием 5 - объединение (эффектов)"; c04rd, c05el, c30ve
183;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ХЛОРИДОВ ТИТАНА";
"Способ относится к металлургии титана, и может быть использован при очистке технического тетрахлорида титана от примесей. Цель изобретения - повышение выхода готового продукта при росте производительности и создание безотходной технологии в производстве титана. Способ заключается в восстановлении тетрахлорида титана металлическим восстановителем. Восстановление проводят электрогидравлическим воздействием при частоте электрических разрядов 5-20 Гц. (Ур.ТР=2 , B1663041, E2643041) [БИ-1996, N 5, с.17,/ Заявка РФ 92006391/26]
2 TiCl4 + Са =(Pole el.)=> 2 TiCl3 + СаCl2) . (МКИ C01G)";
"восстановление металлом; действие переменного электрического поля; прием 5 - объединение (эффектов)"; c04rd, c05el, c30ve
184;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ВОЛЬФРАМА";
"Способ восстановления триоксида вольфрама водородом при нагревании, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, восстановление осуществляют в псевдоожиженном слое материала с наложением вибрации с частотой 24-100 Гц и амплитудой 1,0-3,0 мм при давлении 40-60 кПа и температуре 650-750°С. (Ур.ТР=2 , B1613041, E2613511) [БИ-1996, N 9, с.300,/ Пат. РФ 1771173, МКИ C01G ]
WO3 + H2 =(650-750°C, вибрация)=> WO2 + H2O .";
"восстановление водородом; принцип динамичности (псевдоожижженный слой); процесс при вибрации и нагревании"; c04rd, c51dp
185;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДА ТИТАНА";
"Изобретение относится к производству нитрида титана путем магние-термического восстановления тетрахлорида титана, его проводят при барботировании азота в расплавленный магний на глубину от 1/3 до 2/3 высоты расплава. Благодаря этому получают гомогенный нитрид титана заданного стехиометрического состава. [БИ -1996, N 13, с.42,/ Заявка РФ 93050847/26] (Ур.ТР=1 , B1643041, E2643041, МКИ C01F )
{TiCl4 + N2}(gas) =(Mg, liq)=> 2 TiN(h) + 4 MgCl2 .";
"восстановление азотом "; c04rd, c30ve
186;"СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЕВРОПИЯ ИЗ СМЕСИ";
"Из смеси редкоземельных элементов восстанавливают европий(+3) до (+2) в кислом растворе металлом алюминием, осаждают концентрат европия и отделяют его от раствора солей редкоземельных элементов; способ отличается тем, что восстановление европия проводят в сернокислой среде в присутствии фтор - ионов. [БИ -1996, 15, с.204,/ Пат. РФ 2060944] (Ур.ТР=1 , B1623041, МКИ C01G )
3 EuCl3 + Al =( H2SO4, HF )=> 3 EuF2(oc) + AlCl3(solv) .";
"восстановление металлическим алюминием; прием 5 - принцип объединения (восстановления и осаждения)"; c04rd, c30ve
187;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОБАЛЬТА";
"Получение металла автоклавным восстановление кобальта из гидроксида кобальта(3) отличается тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения условий труда, автоклавному восстановлению подвергают воднощелочную пульпу гидроксида кобальта с концентрацией гидроксида натрия 250-300 г/дм3 и процесс проводят в присутствии (действием) пятиатомного органического алифа-тического спирта C5H7(OН)5. (Ур.ТР=2 , B1645041) [БИ-1995, N 18, с.168,/ Пат. РФ 2038392/ Абишев Д.Н., Захарова Г.Н., МКИ C01G ]
Co(OH)3 + C5H12O5 =(t, P, NaOH )=> Co + CO2 + H2O .";
"восстановление спиртом"; c04rd
188;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКАНДИЯ";
"Способ металлотермического восстановления хлорида скандия, отделения металла от прочих продуктов реакции обработкой растворителем, промывкой и сушкой, отличающийся тем, что восстановление ведут тонкодисперсным литием, взятым в избытке, в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза при нагреве смеси исходных реагентов до 200-400°С, а обработку продуктов реакции восстановления проводят метанолом при температуре его кипения с последующим отделением скандия в виде порошка, промывку осуществляют метанолом для отделения Li(+), Cl(-), Sc(3+), а сушку ведут в вакууме при 100-150°С. При восстановлении используют литий с размером частиц 0,2-0,3 мм, сушку ведут в вакууме не ниже 1,3 Па. (Ур.ТР=1 , B1543181, B3623131) [БИ-1995, 18, с.169, Пат. РФ 2038397/ Комиссарова Л.Н., МКИ C01F]
ScCl3(тв) + 3 Li(жид) = Sc(тв) + 3 LiCl(распл) ;
промывка Sc(тв) от LiCl, Н2О и ScCl3 метанолом .";
"восстановление литием (при 200-400°С); промывка метанолом"; c04rd, c13sl, c18sg
189;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА МЕДИ(1)";
"Способ восстановления фосфата меди(2) при нагревании без доступа воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, снижения температуры процесса, повышения чистоты выхода продукта, восстановление ведут металлической медью при 600-700°С при соотношении фосфата меди(2) : металлическая медь = 70-85 : 15-30 мас.%. (Ур.ТР=1 , B1615311, B1615041) [БИ-1995, N 18, с.255,/ Пат. РФ 1693846/ Синяев В.А., МКИ C01G ]
Cu3(PO4)2 + 3 Cu =(600°С)=> 2 Cu3PO4 .";
"восстановление меди(2) металлом медью; прием однородности"; c04rd, c31hr
190;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНООКСИДА АЗОТА";
"Способ получения NO путем восстановлении азотной кислоты на катализаторе, содержащем платину, сульфид платины(2) и оксид платины(4) на носителе-графите, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода монооксида азота и снижения содержания в нем азотосодержащих примесей, в процессе используют 0,3-15 мас.%-ную азотную кислоту, восстановление ведут газом водородом на катализаторе, содержащем указанные компоненты в следующем соотношении (мас.%): платина - 0,252 - 0,320 ; сульфид платины(2) - 0,125 - 0,118 ; оксид платины(4) - 0,055 - 0,070 ; носитель - остальное. (Ур.ТР=1 , B1623041) [БИ-1995, N 19, с.149,/ Пат. РФ 2039006/ Пинскер Е.А., Мамедов А.А., МКИ C01B]
2 HNO3 + 3 H2 =( Pt, PtSO4, PtO2)=> 2 NO + 4 H2O .";
"восстановление водородом; катализатор"; c04rd, c57kt
191;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ФОСФОРА"
"Способ получения фосфора включает взаимодействие металла-восстановителя с полифосфатом металла при высокой температуре с получением продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и упрощения процесса, в качестве полифосфата металла используют полифосфат металла III-А подгруппы Периодической системы химических элементов Д.И. Менделеева, а в качестве металла-восстановителя - щелочной или щелочно-земельный металл при соотношении фосфат : металл = (60-88) : (12-40) мас.%, а взаимодействие осуществляют без доступа воздуха. (Ур.ТР=1 , B1611041, МКИ C01B )
[БИ-1995, N 27, с.305 /Пат. РФ 1825481/ Вечеркина Т.Д.]
AlPnO(2.5n -3) + 2,5n Ca =(t)=> n P + 2.5n CaO + 0.5 Al2O3 .";
"восстановление кальцием"; c04rd, c03no
192;"СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕПТУНИЯ И ПЛУТОНИЯ";
"Способ разделения Np и Pu в азотнокислых растворах, включающий вос-становление Pu(4) до Pu(3) реагентом-восстановителем, экстракцию из раствора Np(4), отличающийся тем, что, с целью снижения засоления системы, в качестве реагента-восстановителя используют раствор нитрата Np(3) в присутствии гидразин-нитрата. Для повышения ядерной безопасности, реагент-восстановитель дополнительно вводят в зону экстракции. [БИ-1995, N 9, с.46,/ Пат. РФ 2631846] (Ур.ТР=2 , B3625041, МКИ C01G )
Pu(NO3)4 + Np(NO3)3 =(N2H4.HNO3, HNO3)=> Pu(NO3)3 + Np(NO3)4 .";
"восстановление Np(3) с гидразином; прием однородности"; c04rd, c31hr
193;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА БАРИЯ";
"Получение сульфида бария путем восстановления сульфата бария углерод- содержащим восстановителем при 900-1100°С в присутствии соединений железа, отличающийся тем, что, с целью повышения степени восстановления барита и предотвращения окисления целевого продукта, в качестве соединений железа используют сульфат железа(2) в количестве 1-3% от сульфата бария. (Ур.ТР=1 , B1613041) [БИ-1995, 17, с.42/ Заяв. РФ 94003140/ Секуйоа Фьюэлз, МКИ C01F]
BaSO4 + 2 C =(t 900-1100°C, <3% FeSO4)=> BaS + 2 CO2 .";
"восстановление углеродом (в присутствии <3% Fe(2))"; c04rd, c21cz
194;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДИОКСИДА СЕРЫ ГАЗОМ";
"Диоксид серы восстанавливают оксидом углерода(2) и водородом, процесс проводят на алюмокобальтовом катализаторе. Установлена высокая каталитическая активность этого катализатора в процессе получения серы из SО2, не содержащего кислорода, и определены оптимальные технологические параметры (температура, скорость и др.) процесса. Выход элементарной серы возрастает с повышением температуры до 350°С, ее дальнейшее повышение приводит к увеличению образования Н2S. При переработке влажных газов наблюдается заметное понижение (выше 250°С) выхода серы и повышение количества H2S в продуктах реакции. [РЖХ-1988, 9Л14.] (Ур.ТР=1 , B1673041)
SO2 + CO + 2 H2 =(t 350+C, kt Al2O3.CoO, +H2O)=> H2S + CO2 + H2O .”;
"восстановление водородом (в присутствии воды)"; c04rd, c57kt (МКИ C01B)
195;"ИССЛЕДОВАНИЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРИХЛОРСИЛАНА";
"Попытка создания макроскопической термодинамической модели конкретного фактора при получении поликремния из трихлорсилана. В основу положено экспериментальное определение хроматографическим методом состава отходящих из реактора газов в различные моменты времени процесса. С помощью теоретических методов физики, химии и математического моделирования определена температура начала и окончания гомогенных химических реакций в смеси водород - хлорсиланы. Получена зависимость к.п.д. реактора от диаметра стержня как отношение реального выхода Si к теоретическому при температуре осаждения. Введено понятие эффективной температуры реактора, при которой реальный выход Si совпадает с теоретическим. Установлена зависимость эффективной температуры от диаметра стержней. Полученные численные характеристики процесса позволили провести теоретическое исследование производительности реактора при произвольных исходных газовых смесях. (Ур.ТР=1 , B1673041) [РЖХ-1990, реф.20Л30, МКИ C01B ].
SiHCl3 + H2 =(t)=> Si(h) + 3 HCl .";
"восстановление водородом"; c04rd
196;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКСИДА ЖЕЛЕЗА В СМЕСЯХ";
"Изучена кинетика восстановления газом Н2 спеченных смесей Fe2О3 и SiО2, используемых в качестве сорбентов при десульфуризации топочных газов. Смесь Fe2О3 и SiО2, взятых в разных соотношениях, увлажняли водой, сушили при 100°С и спекали в течение 3 ч при 1200°С. Спеченный материал измельчали и рассеивали на фракции. Кинетика восстановления измельченного материала с содержанием 10-50% SiО2, изучали методом ТГА. Н2 подавали в установку в смеси с газом-носителем (N2). Скорость подачи газовой смеси поддерживали на уровне, исключающем лимитирующее влияние процесса диффузии через газовую пленку. На основании экспертных данных для реакции "А(газ) + B(тв.)-> продукт" предложено уравнение, определяющее продолжительность (t мин) полного восстановления Fe2О3 в спеченном материале: t = R/b.k.v.C ,
где R- радиус частицы(м), b- число молей восстанавливаемого вещества В,
k- константа скорости, отнесенная к единице эффективной поверхности (м2/мин ), v - мольный объем вещества В, C - концентрация вещества А в объеме (моль/м ). (Ур.ТР=1 , B1653041) [РЖХ-1984, реф.21Л161, МКИ C01B ].
Fe2O3 + 3 H2 =(t 1200°C)=> 2 Fe + 3 H2O .";
"восстановление водородом"; c04rd
197;"РОЛЬ Мn ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ФОСФОРА ИЗ РАСПЛАВА";
"Введение марганецсодержащих добавок в шихту для производства фосфора является не только средством попутного получения легирующего сплава Fe-P-Mn, но и улучшения показателей процесса производства фосфора за счет улучшения реакционных свойств фосфатно-силикатного расплава. Описанные физико-химические особенности поведения марганца в системе фосфатно-силикатный расплав + углерод + феррофосфор свидетельствуют также об уникальности технологии совместного получения фосфора и сплавов Fe-P-Mn с точки зрения использования марганцевого сырья и возможностей извлечения марганца в сплав при его содержании в шихте на уровне 1-2%. (Ур.ТР=2 , B1613041, B1534041, E2, МКИ C01B ) [РЖХ-1982, 3Л152].
Ca3(PO4)2 + MnO2 + CaSiO3 + C =(t)=> P(gas) + Fe-P-Mn + CO .";
"восстановление углеродом; прием 5 - принцип объединения"; c04rd
198;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКИСЛОВ БОРА, ТИТАНА И ВАНАДИЯ";
"Изучение кинетики восстановления окислов бора, титана и ванадия проведено в системе алюминий - криолиотно-глиноземный расплав. При восстановлении окислов бора, титана и ванадия в этой системе состояние, близкое к равновесному, достигается примерно через 150 мин для окислов бора и титана и 190 мин для окисла ванадия. Содержание бора в криолитно-глиноземном расплаве снижается(?) с 0,04 до 0,02%, титана с 0,08 до 0,03% и ванадия с 0,08 до 0,04%. Найдены константы восстановления окислов бора, титана и ванадия в этой системе (расплав алюминий-криолит-глинозем). (Ур.ТР=1 , B1625041, МКИ C01F) [РЖХ-1980, реф.14Л86].
B2O3/TiO2/V2O5 + Al =(t, Na2SiF6+NaAlF4)=> B/Ti/V + Al2O3 .";
"восстановление алюминием"; c04rd
199;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКСИДОВ САМАРИЯ И ИТТЕРБИЯ";
"Для получения металлического самария и иттербия изучено восстановление их оксидов металлами La, Ce, Pr и Nd, основанное на низком давлении паров этих металлов при высокой температуре. Исследовали при 1173-1473°(_+3 К) в вакууме 6,67.10-5 Па для Sm2О3 и 1,33.10-5 для Yb2О3. Компактный образец оксида (99,9%) и металла помещали в танталовую ячейку, подвешенную к алундовой трубке печи сопротивления. Степень превращения определяли весовым анализом. В результате исследования получены температурные и временные зависимости степени восстановления оксидов самария и иттербия + La, Ce, Pr и Nd. Степень восстановления резко возрастет в начале процесса и далее увеличивается экспоненциально, скорость восстановления оксида иттербия выше, чем оксида самария. Восстановление церием и лантаном более эффективно при высоких температурах. (Ур.ТР=1 , B1611041, МКИ C01F ) [РЖХ-1990, 12Л116].
Sm2O3 + 2 La(vap) =(t 1200°C)=> 2 Sm + La2O3 .";
"восстановление редкоземельными элементами (лантаном)"; c04rd
200;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ СУЛЬФИДА ЖЕЛЕЗА";
"С использованием ДТА, рентгенографического и химического анализа исследовали химизм процесса твердофазного восстановления сульфида железа (FeS) углеродом в присутствии известняка. Произведена термодинамическая оценка предполагаемого химизма процесса. Определены оптимальные параметры прямого восстановления FeS, обеспечивающие высокую степень превращения в системе FeS-CaCO3-C с образованием металлического железа и сульфида кальция. Установлен состав продуктов восстановления, полученных в разных условиях. На сульфатных растворах меди оценена осадительная способность продуктов восстановления. (Ур.ТР=1 , B1614041, МКИ C01G ) [РЖХ-1987, 24Л101Деп].
FeS + CaCO3 + C =(t)=> Fe + CaS + 3 CO .
CuSO4 + Fe + CaS + H2O ==> {Cu + CuS}(oc) + H2SO4 .";
"восстановление углеродом "; c04rd
201;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКСИДА ГАФНИЯ";
"Восстановления HfO2 металлическим Са в присутствии металлического Nа проведено в закрытом реакторе. В трубку из нержавеющей стали диаметром 1 см загружали равные количества HfO2 и Са, а также вдвое меньшее количество Na. Трубку заваривали в атмосфере Ar и нагревали 1 ч при 1300°. Продукт реакции восстановления промывали разбавленной НСl для удаления СаО и избытка Са и Na. Порошок Hf промывали водой и этанолом. Выход Hf 64%. Из порошка Hf электроннолучевым способом приготовили мишени Hf толщиной мгк/см2. Полученный Hf недостаточно чист для прокатки, и рассмотрены способы повышения чистоты гафния.(Ур.ТР=1, B1611041, МКИ C01G)[РЖХ-1980, 11Л37].
HfO2 + 2 Ca =(1300°C, +Na)=> Hf + 2 CaO/Na2O .";
"восстановление металлом кальцием (в присутствии натрия)"; c04rd, c21cz
202;"ПОЛУЧЕНИЕ БОРИДА НИКЕЛЯ КАРБОТЕРМИЧЕСКИМ МЕТОДОМ";
"Прессованные смеси порошкового никеля, окиси В2О3 и углерода выдерживали при температурах от 1200 до 1350°С и давлении СО = 1атм. Содержание бора в продуктах (боридах никеля) увеличивалось с ростом температуры от 17 атом.% при 1200°С до 34 атом.% при 1340°С. Добавление избыточного количества В2О3 облегчало агрегацию расплава борида, избыток углерода и увеличение давления прессования предотвращали агрегацию. Содержание углерода в массе боридов уменьшалось с 2,6 до 0,3 атом.%, содержание бора увеличивалось от 17 до 34 атом.%. Получены фотографии микроструктур образцов боридов никеля с различным содержанием бора (17, 25, 30 и 34 атом.%), график зависимости содержания бора от температуры восстановления, таблица, иллюстрирующая влияние экспериментальных условий (избыточных количеств окиси бора и углерода, давления прессования, состав газовой фазы) на получаемый продукт (форму и размер частиц, фазовый состав, содержание бора) и др. данные. [РЖХ-1980, реф.14Л150]. (Ур.ТР=1 , B1613041, МКИ C01G)
2 Ni + B2O3 + C =(1300°C, P)=> 2 NiB + 3 CO .";
"восстановление углеродом; и окисление бором; прием 5 - принцип объединения"; c04rd, c01ok, c30ve
203;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ ХЛОРА";
"Способ восстановления хлорат-ионов перекисью водорода в качестве восстанав-ливающего агента в трубчатом реакторе, отличающийся тем, что он включает стадии: а) подачи перекиси водорода и хлората металла или хлорноватой кислоты или их смеси с одного конца трубчатого реактора для образования реакционной смеси; в) восстановления хлорат-ионов до двуокиси хлора; с) вывода продукта, содержащего двуокись хлора с другого конца трубчатого реактора, где мольное отношение H2O2 : ClO3 на входе в реактор составляет примерно 0,5 : 1 - 2 : 1. (Ур.ТР=1 , B1623041) [БИПМ-2001, N7, с.191,/ Пат. РФ 2163882/ Акцо Нобель Н.В., МКИ C01B]
2 СlO3(-) + 2 H2O2 + 2e- = 2 ClO2 + 4 OH(-) + O2 .";
"восстановление перекисью водорода"; c04rd
204;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ ГИДРОКСИЛАММОНИЯ";
"Способ каталитического восстановления нитрат-ионов в кислой среде в присутствии катализатора, который содержит частицы носителя с металли-ческими частицами, содержащими Pd и Pt, отличающийся тем, что относительные концентрации Pd и Pt в каждой металлической частице по существу одинаковы, причем концентрация Pt в каждой металлической частице имеет стандартное отклонение менее 4% по абсолютной величине. (Ур.ТР=1 , B1614041) [БИПМ-2000, 32, c.180,/ Пат. РФ 2159211, МКИ C01G]
NO3(-) + 5 H(+) + 8 e- =(Pd,Pt)=> NH4OH + 2 H2O (?)";
"восстановление нитрат-ионов в присутствии катализаторов Pd и Pt"; c04rd, c57kt
205;"КАТАЛИЗАТОР УМЕНЬШЕНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА";
"Эффективные компоненты катализатора удаления NOx из дымовых газов состоят из комбинации соединений Fe (оксидов, силикатов и/или сульфатов) с кислым алюмосиликатом со слоистой структурой (типа смектита, монтморил-лонита), взятых в отношениях J : Fe= (0,07 - 90) : 1 , предпочтительно (2 - 50) : 1 [Заявка ФРГ 3544476 от 16.12.85/ РЖХ-1988, 4Л217П] (Ур.ТР=2 , B3655191, МКИ C01G)
2 NOx -(kt, t)-> N2 + xO2 ;
kt= H2O.Al2O3.SiO2 / (Fe2O3 +Fe2(SiO3)3 +Fe2(SO4)3) .";
"термораспад; катализатор"; c19tl, c57kt
206;"ПОЛУЧЕНИЕ ОКСИДА ЦИРКОНИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ";
"Порошкообразный циркон смешивают с С-содержащим восстановителем, например, с сажей, в мол. соотношении C : ZrO2 = (0,4 - 2). К смеси добавляют стабилизатор из ряда, включающего MgO, CaO, Y2O3, CeO2 или соединения, разлагающиеся с образованием перечисленных оксидов. (Ур.ТР=2 , B1615181)
[Фунвбаси Тосихико. Заяв. Японии 62-21714 от 07.85; РЖХ-1988, 8Л109П]
Реакции очистки ZrO2 (МКИ C01G):
Fe2O3 + 3 C =(t)=> 2 Fe + 3 CO ; { Fe + 4 CO =(t)=> Fe(CO)4(gas) };
V2O5 + 5 C =(t)=> 2 V + 5 CO ; .";
"восстановление C; газотранспортные реакции (удаление примесей)"; c04rd, c18gc
207;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ ГЛАУБЕРИТА";
"Глауберит - двойная соль Na2SO4 и CaSO4 . Процесс восстановления этой смеси происходит интенсивнее, чем это наблюдается для каждой соли в отдельности; процесс протекает при тех же температурных условиях, что и для Na2SO4, т.е. на 100°С ниже, чем при восстановлении CaSO4. Скорость восстановления природного глауберита превышает скорость восстановления Na2SO4 в 3 раза, а CaSO4 - в 20 раз. [Осадчая Р.Х. РЖХ-1988, 16Л51Деп.] (Ур.ТР=2 , B1615041)
Реакции: Na2SO4 + 4 C =(t1)=> Na2S + 4 CO , { Vr= 1/3 }, (МКИ C01D)
CaSO4 + 4 C =(t2)=> CaS + 4 CO , { t2=t1 +100, Vr=1/20 }
Na2SO4.CaSO4 + 8 C =(t1)=> Na2S + CaS + 8 CO , { Vr = 1 } .";
"восстановление С; синергетический эффект"; c04rd, c21cz
208;"ПОЛУЧЕНИЕ ХЛОРИДА ТИТАНА(4)";
"Хлорид титана(4) получают хлорированием титансодежащего сырья в присут-ствии восстановителей, с последующим отделением твердых хлоридов металлов (примесей) путем охлаждения реакционных газов. Затем проводят конденсацию неочищенного TiCl4, восстановление содержащихся в TiCl4 соединений ванадия с образованием твердых продуктов реакции, служащих фильтром для фильтро-вания TiCl4, и последующую дистилляцию. Восстановление соединений ванадия проводят при 80-125°С в присутствии углеводородов или органических аминов (дифениламина 2,5-5 кг на 1 кг ванадия). TiCl4 перед фильтрованием обесхлори-вают. [Заявка ФРГ 3623322 от 11.07.86 /РЖХ-1988, 24Л214П.] (Ур.ТР=2 , B1615041, МКИ C01G )
TiO2, MeOx + Cl2 =(t, +C)=> { TiCl4 + MeCl2 }(gas) ,
охлаждение газа (пара солей) ==> { MeCl2}(oc.) + {TiCl4}(gas) ,
Cl2 + adsorbent ==> adsorb.Cl2 (t),
{ VCl5}(gas) + {(C6H5)2NH}(h) =(~100°C)=> { VCl3}(h) +{(C6H5)2NCl},
{TiCl4}(gas) + {dust} =({VCl3}(hard)}=> pure {TiCl4}(gas) .";
"восстановление примесей в процессе окисления хлором; прием объединения; сорбция хлора; восстановление (VCl5) дифениламином"; c01og, c04rd, c30ve
209;"НАНЕСЕНИЕ НИКЕЛЬ-ФОСФОРНЫХ ПОКРЫТИЙ";
"Инициирование процесса химического нанесения никель-фосфорных покрытий [РЖХимия-1988, 8Л399, МКИ C01G ] включает две стадии:
1-я стадия процесса связана с восстановлением никеля по уравнениям:
H2PO2(5-) + H2O ==> HPO3(2-) +H(+) + 2 Hads, Hads ==> H(+) + e- ,
Ni(2+) + 2e- ==> Ni , 2 Hads ==> H2 .
2-я стадия приводит к автокаталитическому восстановлению Р(3+) по реакции диспропорционирования (Ур.ТР=2 , B1615021):
3 H2PO2(-) +H(+) --> HPO3(2-) + 2 P(Ni) + 3 H2O .";
"восстановление солью фосфорноватой кислоты (ионом Н2РO2(-) );
и одновременное автовосстановление (до фосфора) за счет диспропорциони-рования этой кислоты; прием объединение"; c04rd, c02dp, c30ve
210;"КОМПЛЕКСЫ МЕТАЛЛОВ КАК ВОССТАНОВИТЕЛИ";
"Комплексы переходных металлов - восстановители для процессов химического осаждения металлов. Изучено восстановление серебра кобальтом(2+) в аммиач-ных растворах. При оптимальных условиях процесса осаждения в растворе пре-обладают комплексы [Co(NH3)5](2+), [Co(NH3)4](2+), [Ag(NH3)](2+). Cформули-рованы основные условия реализации процесса с быстрым протеканием реакций окисления восстановителя и восстановления металла, разность потенциалов восстанавливаемого металла и восстановителя не должна превышать 0,3В. Некаталитическая реакция восстановления металла в объеме раствора должна быть кинетически заторможена. [Ягминене, Вашкялис. Тез. 16 Чугаев.совещ. по химии комплекс. соед.(1987), ч.2, Красноярск,1987, c.666, РЖХ-1988, 1Л60]. (Ур.ТР=1-2, B1625041, B1625071, МКИ C01G )
2 [Co(NH3)5]SO4 + [Ag(NH3)]2SO4 ==> 2 Ag(h) + [Co(NH3)6]2(SO4)3 .";
"восстановления аммиачным комплексом Со в растворах"; c04rd, c07cm
211;"КАТАЛИЗАТОР ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ";
Катализатор очистки газов путем восстановления NOx в выхлопных газах ДВС и газовых турбин и дымовых газов является смесью 15-40% TiO2, 15-40)% мор-денита (н-морденит), 0,5-15% оксида и/или элементарного металла (V, W, Cr, Fe или их смеси, оксиды V, W) и 10% Al2O3. Морденит имеет отношение Si : Al > 10 : 1. [РЖХимия-1988, 1Л192П. Пат.4663300, США от 12.85] (Ур.ТР=1-2, B2615191)
2 NO =(kt)=> N2 + O2 ; 2 NO + 2 CO =(kt)=> N2 + 2 CO2 . ( МКИ C01B)";
"термораспад; катализатор "; c19tl, c57kt
212;"ПЛАТИНОВЫЙ КАТАЛИЗАТОР КОНВЕРСИИ СО";
"Катализатора конверсии оксида углерода в СО2, имеющего улучшенные харак-теристики во влажных условиях, получают дегазированием при пониженном давлении, носитель - активированный уголь обрабатывают мономером, образу-ющим гидрофобный полимер при облучении (1-10% раствор триметоксивинил-силана в ацетоне, тетрафторэтилене или их смеси), и погружают продукт в рас-твор H2PtCl6. Затем сушат до испарения растворителя, восстанавливают H2PtCl6 до металлической платины водным раствором восстановителя (KBH4, NaBH4 или их смесь) и окисляют остаток восстановителя отработанной Н2О2. До сушки Кт можно нейтрализовать водным раствором Na2CO3. Затем полимеризуют мономер облучением при 3700-2400000 (48000-2300000) рад. Мономер можно нанести на носитель, содержащий восстановленную платину, с последующей полимеризацией. [РЖХ-1988, 1Л222П. Пат.4652537, США, от 10.85] (Ур.ТР=1-2, B1645011, B1311041, МКИ C01B )
H2PtCl6 + NaBH4 + H2O ==> Pt + NaCl + HCl + H3BO3; (восстановление)
NaBH4 + H2O2 + H2O ==> NaH2BO3 (Окисление избытка) .";
"восстановление, борогидрид; окисление, пероксид водорода"; c04rd, c01os, c57kt
213;"РЕГЕНЕРАЦИЯ ЦЕОЛИТНОГО КАТАЛИЗАТОРА";
"Отработанный Цеолит, содержащий благородный металл и дезактивированный коксом, сульфидируют при 250-500°С и давлении 0-35ат. газом, содержащим 0,1-10(об)% H2S (2% H2S и 98% H2) и затем 0,5% H2S +99,5% H2 до введения в Кт 0,5-10 (0,01-3)% S и регенерируют выжиганием кокса O2-содержащим газом с последующим восстановлением Кт. O2-содержащий газ может содержать 0,01-2% SO2 и 1-3% O2. [РЖХ-1988, 1Л225П. Заявка 02195885 ЕПВ Заявл.17.10.85. N 85307480.5] (Ур.ТР=1-2, B1313011, МКИ C01B )
MeO + H2S + H2 =(t,P)=> Me,MeS + H2O ; (1- и 2-я стадии)
2 С, Me + O2 =(t)=> 2 CO + MeO ; (3-я стадия - выжигание)
MeO + H2 =(t)=> Me + H2O (4-я стадия регенерации катализатора)";
"восстановление H2+H2S; окисление O2; восстановление H2"; c04rd, c01oO
214;"РЕГЕНЕРАЦИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА";
"Предложен способ регенерации зернистого адсорбента из кокса бурого угля, используемого для удаления серы из дымовых газов, а также каталитического восстановления оксидов азота. Регенерацию проводят промывкой водой при нормальном давлении и температуре 20-95°С или при повышенном давлении 2 - 20 бар и температуре 120-210°С. Удаление H2SO4 из кокса можно производить перегретым паром с последующей промывкой растворимых сульфатов водой при температуре 20-95°С. Серную кислоту из промывочных вод при их вторичном использовании нейтрализуют карбонатом кальция и после очистки от гипса снова направляют в цикл. [РЖХимия-1988, 1Л227П. Заявка 3535172, ФРГ, от 10.85. N 3535172.1] (Ур.ТР=1-2, B3625131, E2, МКИ C10L )
SO2 + O2 + H2O ==> H2SO4 ; 2 NO2 +C =(kt)=> N2 +CO2 .";
"сорбция; восстановление углеродом, растворение водой"; c13sl, c04rd
215;"КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКСИДОВ АЗОТА";
"В дымовых газах сгорания содержатся оксиды азота(2 и 4). [РЖХ-1988, 1Л191П. Заявка 3532226, ФРГ, от 09.85. N 3532226.8] (Ур.ТР=1-2, B1615191, МКИ C01B )
NOx =(kt, t)=> N2 + O2
Kат= смесь оксидов Ti, Zr, V, W с кислым алюмосиликатом. ";
"Термораспад; катализатор"; c19tl, c57kt
216;"КАТАЛИЗАТОР ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА";
"Кат= смесь TiO2 (анатаз), оксида V и одного или нескольких других оксидов (W, Mo, P, Cr, Cu, Fe, U до 1 ат.%) либо фосфатов (1-30ат.% считая на Ti). Применение восстановления NH3 снижает температуру процесса.
[РЖХ-1988, 1Л197П. Заявка 3531810, ФРГ, от 09.85. N 8531810.4] (Ур.ТР=1-2, B1615191, B3673041, МКИ C01G, C01B )
NOx + NH3 =(kt)=> N2 +H2O ; 3 NO2 + NH3 =(kt, t)=> 3,5 N2 + 6 H2O .";
"восстановление аммиаком; катализатор"; c04rd
217;"ХИМИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ ОЛОВОМ";
"Использование реакции диспропорционирования в растворе Sn(2+) в NaOH. Скорость процесса увеличивается с повышением концентрации SnCl2, цитрата Na и температуры. Введение в раствор в качестве восстановителя гипофосфата Na не приводит к увеличению скорости нанесения олова. [РЖХим-1988, 1Л291]
2 SnCl2 + Citrat Na + H2O =(t)=> Sn + H2SnO3 ; (Ур.ТР=1-2 , B1624021)
2 Na2SnO2 ==> Sn(h) + Na2SnO3 (МКИ C01G, C23C ).";
"реакция диспропорционирования"; c02dp
218;"ХИМИЧЕСКОЕ ОСАЖДЕНИЕ НИКЕЛЯ";
"С использованием вольтамметрических измерений установлено наличие нели-нейной зависимости между током окисления восстановителя (смесь восстанови-телей осаждения Ni-P-B-пленки) и скоростью осаждения пленки в диметил-аминборановых растворах с различными лигандами. Большему току соответ-ствует более высокая скорость процесса. [РЖХ-1988, 1Л301] (Ур.ТР=1-2, B1325041, B1325071, МКИ C01G, C23C )
Ni(2+) + (CH3)2NBH2 =(katod)=> Ni(P,B)(oc) ";
"восстановление метиламинобораном "; c04rd, c07cm
219;"МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СМОЛ";
"Для избирательной металлизации изделий, включающих детали из искусствен- ных смол, предлагается после сенсибилизации и активации погружать изделия в раствор, содержащиЙ компоненты: а) соль металла (например, NiSO4),
б) восстановитель (например, гипофосфит натрия), с) буфер ( Na2SO4). [РЖХ-1988, 1Л303П. Заяв. 61-281875, Япония, от 06.85.] (Ур.ТР=1-2, B1325041, C23C )
2 NiSO4 + NaH2PO2 + 2 H2O =(t)=> 2 Ni(h) + NaH2PO4 + 2 H2SO4 .";
"восстановление гипофосфитом"; c04rd
220;"МОДИФИЦИРОВАНИЕ ОКСИДА МЕТАЛЛА";
"Описан способ получения оксида металла, обладающего высокой термостойко- стью и хорошей электропроводностью. Смесь порошкообразных TiO2 или Sb2O3 с порошкообразными SiC или TiC нагревают до 500°-1500°С в неокислительной атмосфере, в которой ведут термообработку реакционной смеси, должна содер-жать <90% CO, с инертным газом, например, N2 или He). (Ур.ТР=1-2, B1615041)
[РЖХимия-1988, 2Л78П. Пат. 4647404, США, от 11.84. ¹ 672792] ( МКИ C01G )
TiO2 + TiC =(t; CO,N2)=> TiO2.xTiC .";
"инертная Среда"; c03no, c04rd, c31hr
221;"КОЛЛОИДЫ СЕЛЕНА, ТЕЛУРА И ИХ СПЛАВОВ";
"К 1-40% раствору полимера (винилового, полиэфирного и т. п. ) в органическом растворителе (целлозольве, бензоле, толуоле, этаноле, метаноле) добавляют эфир Se и/или Te (в частности, диэтилаленит и тетраэтоксителлуран). В реакционную смесь при 25-100°С вводят восстановитель (в частности, гидразин или SO2), в результате образуются коллоиды элементарных Si, Te, или сплава Se-Te с диаметром частиц 0,01-0,3 мкм. [РЖХ-1988, 2Л84П. Пат. 4645619, США, от 05.85. N 737971] (Ур.ТР=1-2, B1621041, МКИ C01B, C07D )
(C2H5)SeO2 + N2H4 =(t, EtOH)=> Se + N2 + 2 H2O ;
(C2H5O)4Te + N2H4 =(t, MeOH)=> Te + N2 + 4 C2H5OH .";
"восстановление гидразином"; c04rd
222;"ПРОТОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР";
"Предложен проточный электролизер для последовательного окисления и вос-становления ароматических соединений. Ароматическое соединение, например, бензол, окисляют в анодной камере до хинона, который перекачивают в катодную камеру (катод представляет собой блок пористого графита, импрегнированного частицами), где востанавливают до гидрохинона. [РЖХ-1988, 2Л245П. Пат. 4652355, США, 09.85. № 776178] (Ур.ТР=1-2, B1625051, МКИ C07C, C25B )
C6H6 + O. =(Anod)=> O=C6H4=O + H2O ;
OC6H4O + 2 H. =(Katod)=> HOC6H4OH .";
"электрохимическое окисление, затем восстановление "; c05eo, c05er
223;"ИЗВЛЕЧЕНИЕ НИКЕЛЯ ВОДОРОДОМ";
"Исследованны закономерности процесса химического восстановления Ni газом водородом в органической среде, состоящей (в объем.%) хелатный экстрагент (15%), деканол (15%), керосин (70%) (содержание ароматических соединений в керосине 1%). Концентрация Ni в органической фазе 10г/л. Химическое восстановление никеля осуществляют в автоклаве при t= 250-300°С и давлении Н2 1,07-3,8 МПа. Скорость восстановления никеля значительно возрастает при введении в обрабатываемый раствор затравки порошкообразного никеля. [РЖХим-1988, 3Л145] (Ур.ТР=1-2, B1635041, E2635041, МКИ C01G )
Ni(OOCROH)2 + H2 =(t,P, Ni(h))=> Ni(h) + 2 HOOCROH .";
"восстановление водородом; кристалл-затравка"; c04rd, c07cx, c52kz
224;"КАТАЛИЗАТОР процесса Фишера-Тропша на основе карбида жепеза";
"Композиция представляет собой Fe3C на поверхности модифицированного TiO2. Содержащие жепеза 2мг\м2. Модификацию носителя осуществляют введением оксидов металлов группы 5А (Nb, V, Ta или их смесей). В процессе получения композиции на поверхности TiO2 наносят предшествующее соединение металла модификатора, прокаливают систему до образования оксидов модифицирующих металлов, затем вводят раствор соединения железа и прокаливают композицию при температуре 120-500°С до разложения соединения железа и перевода части его в Fe2O3. Далее композицию обрабатывают водородом при температуре 150-800°С до перевода Fe в восстановленное состояние. Перед использованием композицию обрабатывают CO при т-ре 200-500°С. (Ур.ТР=1-2 , B1345041, E2)
[РЖХ-1988, 3Л224П. Пат. 4608359, США, от 07.85. N 759669, МКИ C01G ]
2 (NH4)VO3 =(t)=> V2O5 + 2 NH3 + H2O ;
Fe2(SO4)3 =(t)=> Fe2O3 + 3 SO2 + O2 ; Fe2O3 + 3 H2 =(t)=> 2 Fe + 3 H2O ;
3 Fe + 2 CO =(t)=> Fe3C + CO2 .";
"терморазложение; восстановление водородом; синтез"; c19tl, c04rd, c17s, c57kt
225;"ЭЛЕКТРОЛИЗЕР";
"Электролизер для получения хлора и щелочи имеет катионообменную мембрану(1), анод и катод. Концентрированный раствор NaCl поступает в анодную камеру, вода или разбавленный раствор NaOH - в катодную камеру. Из анодной и катодной камеры выводят соответственно хлор и разбавленный раствор NaCl, концентрированный раствор каустика. Со стороны катода расположены газовые камеры 1 и 2, которые разделены с помощью мембраны(2), селективной по кислороду. Газ с низким содержанием кислорода, например, воздух, вводят в газовую камеру 2. Кислород проникает через мембрану(2) в камеру 1, непосредственно примыкающую к катоду, на котором восстанавливается, проводя его деполяризацию. [РЖХ-1988,3Л294П. Заяв.61-119691,Япония] (Ур.ТР=1 , B1325041, МКИ C01F, C25B )
2 H2O =(Katod)=> 2 OH(-) + 2 H. ; 4 H. + O2 =(Poros)=> 2 H2O .";
"электровосстановление воды; сорбция водорода на катоде;
электроокисление воды; деполяризация катода кислородом"; c05er, c08s, c05eo
226;"ПОЛУЧЕНИЕ ЛЮМИНОФОРА";
"Люминофор получают прокаливанием смеси карбоната бария, основного кар-боната магния, оксидов иттрия и алюминия, оксида европия и карбоната марганца при 1200°С в восстановительной атмосфере, измельчением продукта и прокаливанием при 1300°С в восстановительной атмосфере. Люминофор может иметь формулу (Ba0,8Eu0,2)O.2(Mg0,8Mn0,2)O..0,1Gd2O3.7Al2O3. (Ур.ТР=1-2, B1615041, E2655041) [РЖХ-1988, 3Л204П. Ивама Кацуаки и др., Заявка 61-258893 Япония, МКИ C01F ]
BaCO3 =(t)=> BaO + CO2 ; Eu2O3 + H2 =(t)=> 2 EuO + H2O ,
MnCO3 =(t)=> MnO2 + CO ; MnO2 + H2 =(t)=> MnO + H2O .";
"терморазложение; восстановление водородом"; c19tl, c04rd
227;"КАТАЛИЗАТОР ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ";
"Порошок катализатор содержит Fe 10%, Ni и Co по 5%, его смешивают с аце-тоном и стеариновой кислотой, сушат и формуют в гранулы, нагревают до >800°C до испарения стеариновой кислоты и получают катализатор удаления NOx из выхлопных газов автомобилей. [РЖХ-1988, 4Л216П. Пат. 4661468, США, от 09.85, 776110] (Ур.ТР=1-2, B1615191, B2615191, E2615191, МКИ C01G, C01B )
2 NOx =(kt,t)=> N2 + x O2 ";
"термораспад; катализатор"; c19tl, c57kt
228;"ПОЛУЧЕНИЕ СИНТЕЗ-ГАЗА В ПЛАЗМЕ";
“Рассмотрены плазмохимические методы получения синтез-газа, состоящего из CO и H2, путем окисления водяным паром и CO2 различных видов топлив. [РЖХ-1988, 5Л20] (Ур.ТР=1-2, B1693021, E2693021, МКИ C10J )
С + СO2 =(t, kt)=> 2 CO ; C + H2O =(t)=> CO + H2 ";
"термоконверсия; плазмохимический метод"; c02oo, c04rd
229;"ОЧИСТКА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА";
"Каскадо-последовательный катализ с последовательными катализаторами в зависимости от температуры газов. В дымовых газах NOx восстанавливают до или после дополнительной обработки их CO, NH3 или C при температуре на 60°С ниже максимальной температуры восстановления NOx. (Ур.ТР=1-2, B2655041)
[РЖХ-1988, 5Л177П, Заяв. 3544320, ФРГ, от 12.85. 3544320.0, МКИ C01B ]
2 NO + 2 CO =(t)=> N2 + 2 CO2 ; NOx + NH3 =(t)=> N2 + H2O ,
2 NOx + 2 C =(t)=> N2 + CO + CO2 ";
"восстановление С, СО и NH3; катализатор"; c04rd, c57kt
230;"ОБРАБОТКА ОКСИДА ЖЕЛЕЗА СЕРНОЙ КИСЛОТОЙ";
"Описан способ получения высококонцентрированных растворов сульфата Fe(2), основанный на растворении в серной кислоте (30-50%) оксидов Fe(3 и 2) в присутствии восстановителя (гидрохлорид гидроксиламина, щавелевая кислота). [РЖХ-1988, 6Л160П. Заяв. 62-7637, Япония, Миками Ясуа] (Ур.ТР=1-2, B1625041, МКИ C01G )
Fe2O3 + H2SO4 + NH2OH ==> 2 FeSO4 + N2 + 0,5 N2 + H2O ";
"восстановление гидроксиламином, H2C2O4"; c04rd
231;"ПОЛУЧЕНИЕ НИКЕЛЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА";
"Ni(NO3)2, Na2CO3, Na2SiO3 этот состав восстанавливают H2 при 725К, стабилизируют током N2, содержащим 0,5% H2. [РЖХ-1988, 6Л231П. Пат. 249592, ГДР] (Ур.ТР=1-2, B1655041, E2655041, МКИ C01G )
Ni(NO3)2 + 6 H2 =(t=725К)=> Ni + 6 H2O + N2 ";
"восстановление водородом"; c04rd, c57kt
232;"РЕГЕНЕРАЦИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ";
"Концентрированный раствор отработанной H2SO4 обрабатывают более, чем эквивалентным количеством SO2 по отношению к H2O2, содержащемуся в растворе, восстанавливают и удаляют. [РЖХимия-1988, 7Л14П. Заявка 61-291407, Япония, Хигава Масахико] (Ур.ТР=1-2, B1624041, B3624041, МКИ C01B )
SO2 + H2O2 ==> H2SO4 ";
"восстановление, оксид серы(4), окисление, пероксид водород"; c04rd, c01os
233;"ФОТОХИМИЧЕСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ НЕПТУНИЯ";
"С помощью (Kr-F)-лазера изучено фотохимическое восстановление Np(6+) до Np(5+) в модельных жидких экстракционных системах. Даже в присутствии большого количества Np(6+) он восстанавливается до Np(5+) и реэкстрагируется из органической фазы в водную фазу при низких концентрациях Np.
[РЖХ-1988, 8Л5] (Ур.ТР=1-2, B1625041, E2625041, МКИ C01G)
Np(6+)+ hv =((Kr-F)-лазер)=> Np(5+) (фотохимическое восстановление)";
"фотохимическое восстановление"; c04rd, c20fl
234;"ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ФОТООТХОДОВ AgBr";
"Определена термодинамическая вероятность протекания взаимодействия бро-мида серебра с гидроксидом и карбонатом натрия в интервале 298-1100°С. Восстановление бромида Ag с NaOH до металла начинается от 300°С и интен-сивно протекает при 400°, а с карбонатом натрия начинается от 700°С. Полноты восстановления с карбонатом натрия можно достигнуть лишь при 900°C и продолжительности спекания >0,5 ч. [РЖХ-1988, 8Л49Деп] (Ур.ТР=1-2, B1631191, МКИ C01G )
6 AgBr + 3 NaOH =(t=300°-400°C)=> 6 Ag + NaBrO3 + 3 HBr + 2 NaBr ,
(восстановление Ag)
6 AgBr + 3 Na2CO3 =(t=700°C)=> 6 Ag + NaBrO3 + 3 CО2 + 5 NaBr ";
"восстановление бромид-ионом (в расплаве)"; c04rd, c19tl
235;"ПОЛУЧЕНИЕ ОКСИДА ЦИРКОНИЯ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ";
"Порошкообразный циркон смешивают с С-содержащим восстановителем, например, сажей, в мольном соотношении C : SiO2 = 0,4-2. К смеси добавляют стабилизатор из ряда, включающего MgО, CaO, Y2O3, CeO2 или соединения, разлагающиеся с образованием перечисленных оксидов. [РЖХимия-1988, 8Л109П. Заявка 62-21714, Япония, Фунабаси Тосихико] (Ур.ТР=1 , B1614041)
CaO + SiO2 =(t)=> CaSiO3 (получение шлака), ( МКИ C01G )
Fe2O3 + C ==> 2FeO + CO (восстановление примеси),
FeO + CaSiO3 ==> CaFeSiO4 (растворение примеси в шлаке) ";
"восстановление углеродом; растворение в расплаве шлака"; c04rd, c13sr
236;"ПОЛУЧЕНИЕ ПОРОШКА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА";
"Оксид вольфрама или паравольфрамат смешивают с порошкообразным углеродом. Смесь помещают в лодочку и нагревают в неокислительной атмосфере при >878°C в течении времени, достаточного для частичной карбидизации соединения W. Образующаяся при этом реакционная смесь содержит металл W, W2C и свободный C. Смесь перемешивает и восстанавливают в атмосфере H2 при температуре, обеспечивающей получения WC. [РЖХ-1988, 8Л128П. Пат. 4664899, США] (Ур.ТР=1-2, B1613041, E2613011, МКИ C01G )
2 Na4WO6 + 5 C =(t)=> W2C,W + 4 Na2CO3 (восстановление W(6)=>W(2/0))
3 W,W2C + 2 C =(t=878°C, H2)=> WC (окисления W(0) до W(4+) и W(2+)) ";
"восстановление углеродом; окисление углеродом"; c04rd, c01os, c03no
237;"РЕГЕНЕРАЦИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА ЖЕЛЕЗЕНИЯ";
"Для перевода Fe(3+) в Fe(2+) в электролит железнения в нерабочее время добавляют порошок, получаемый путем перемалывания твердого неметаллического материала (например, карбида) и шариков из стали или чугуна. Такой порошок является эффективным восстановителем и не подвержен сигломерации. [РЖХ-1988, 8Л412П. Пат. 249926, ГДР] (Ур.ТР=1-2, B1622041)
2 Fe(3+) + FeCx =(HCl)=> 3 Fe(2+) + Cx ( МКИ C01G )";
"восстановление карбидом железа"; c04rd
238;"ИЗВЛЕЧЕНИЕ КИСЛОТЫ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ClO2";
"При получении ClO2 восстановлением любым известным способом NaClO3 в водном растворе H2SO4 из реакционной зоны непрерывно выводят смесь серной кислоты и сульфата натрия и подвергают диализу через анионнообменную мембрану. [РЖХ-1988, 11Л43П. Пат. 4678655, США] (Ур.ТР=1-2, B1625041)
NaClO3 + H2SO4 + H2 ==> ClO2 + Na2SO4 + H2O ( МКИ C01B )";
"диализ раствора"; c04rd,.c08si.
239;"ПОЛУЧЕНИЕ КОНЦЕНТРАТА ОКСИДА АЛЮМИНИЯ";
"Выделяющийся Fe(OH)3 восстанавливают до Fe(OH)2 металлическим Al или соединениями серы. [РЖХ-1988, с.12, Пат. 137703, ПНР] (Ур.ТР=1-2, B1615041)
3 Fe(OH)3 + Al ==> 3 Fe(OH)2(ос)+ H3AlO3(р-р) ( МКИ C01F )";
"восстановление алюминием, S"; c04rd
240;"КАТАЛИЗАТОР СЕЛЕКТИВНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ NOx";
"К газам, содержащим NOx и избыток O2, прибавляют NH3 и контактируют при 250-500°С с катализатором, содержащим 0,5-50% сульфата железа, нанесенного на смесь Ce2O3 c Al2O3 (2-60%, Ce2O3) и носитель монолит. [РЖХимия-1988, 11Л219П. Пат.4695438, США] (Ур.ТР=1-2, B3655041, МКИ C01B )
NOx + NH3 =(t, kt=FeSO4)=> N2 + H2O ";
"восстановление аммиаком; катализатор"; c04rd, c57kt
241;"СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА из сточных вод";
"Сточные воды, содержащие водорастворимую соль, восстанавливают в катодной камере электролизера. [РЖХ-1988, 11Л297П. Заявка 62-93390, Япония,Фукуда Кэньити, Мори Такаси] (Ур.ТР=1-2, B3621051, E2621051, МКИ C02C )
CuCl2 =(электролиз)=> Cu(катод) + Cl2(анод) ";
"электровосстановление"; c05er
242;"ПОЛУЧЕНИЕ ЧИСТОГО ИОДИДА НИОБИЯ";
"Сплав железа, содержащий >50% Nb, йодируют с помощью J2 и из полученного смешанного йодида отгоняют и улавливают летучие TiJ4, SnJ4, AlJ3. Остаток нагревают для восстановления FeJ3 до летучего FeJ2, который отделяют, после чего в смеси остаются NbJ5 и NbJ3. На следующей стадии восстанавливают NbJ5 до нелетучего NbJ3 при нагревании и отделяют его от TaJ5. [РЖХимия-1988, 15Л109П/ Заявка 62-87416, Япония, 10.85/ Сато Нагааки и др.] (Ур.ТР=1-2, B3653041, E2653041, МКИ C01G )
2 Nb + 4 J2 ==> NbJ5 + NbJ3 (отделение примесей от Nb)
FeJ3(vap) =(t)=> FeJ2(h); NbJ5,TaJ5 =(t)=> NbJ3(h) + TaJ5(vap) +J2 ";
"восстановление при терморазложении"; c04rd, c19tl
243;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ СОРБЕНТОВ";
"Гамма-Al2O3 пропитывают растворами солей Ni или Fe с последующим разложением в инертной атмосфере при нагревании до оксида металла. Затем проводят восстановление оксида металла на поверхности носителя до металла в атмосфере водорода при 600-650°С. (Ур.ТР= 1) [РЖХимия-1988, 15Л199П/ А.с. 1368027, СССР, Прокудина Н.А. и др.] (Ур.ТР=1-2, B1311041, E2311041)
Fe2O3,NiO + H2 =(t=600)=> Fe,Ni + H2O ( МКИ C01F )";
"восстановление водородом";c04rd, c03no
244;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРА";
"Способ восстановления фосфорита в присутствии флюсующих добавок твердым углеродсодержащим восстановителем с удельным обьемом пор диаметром >10 мкм, равным 0,065-0,095 см3/г. Способ позволяет интенсифицировать процесс получения фосфора электротермическим методом, понизить степень запыленности образующихся газов. (Ур.ТР=1, B1611041, E2611041, МКИ C01B )
[РЖХимия-1990, 18Л200П. А.с.1560471, СССР/Ершов В.А. и др., ЛенТИ]
2 Na3PO4 + 5 C =(электротерм. метод)=> 2 P + 3 Na2O + 5 CO ;
Na2O + CaSi2O5 ==> Na2CaSi2O6 ";
"восстановление углеродом (пористым) "; c04rd, c30ve
245;"ПОЛУЧЕНИЕ ПОРОШКА МАГНЕТОПЛЮМБИТА";
"Альфа-Fe2O3, Fe3O4 или гамма-Fe2O3 получают дегидратацией при нагревании и восстановлении либо восстановлением и повторным окислением игольчатых частиц альфа-FeOOH. (Ур.ТР=1, B1613341, E2613341); [Хорииси Нанао, Тода Кодзи /РЖХ-1988, 15Л119П. Заявка 62-41719, Япония, МКИ C01G ]
2 FeOOH =(t)=> Fe2O3 + H2O(vap) ";
"дегидратация"; c34kh, c04rd, c01os
246;"СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ";
"Способ извлечения меди из сернокислых водных растворов, включающий катодное осаждение меди из раствора, содержащего Cu не более 40 г/л, при катодной плотности тока 86 - 258 А/м2, отличающийся тем, что процесс проводят при концентрации серной кислоты в электролите 160 - 200 г/л и температуре 50 - 65°С. (Ур.ТР=1 , B1624051, E2) [БИ-1995, N 11, c.173,/ Пат. РФ 2033483/ Жданов Н.Н., МКИ C01G ]
Сu(2+) + 2e- =(t, H2SO4)=> Cu ";
"электровосстановление при низкой плотности тока"; c05er
247;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА";
"Способ, включающий электролиз в электролите из расплава гидроксида натрия с растворенным в нем свинецсодержащим сырьем, отличающийся тем, что в качестве сырья используют кристаллогидрат оксида свинца(2) - nPbO.H2O при n равном 2 или 3. (Ур.ТР=1 , B1625051, E2) [БИ-1995, N32, c.213,/ Пат.РФ 2048611/ Марачевский А.Г., МКИ C01G ]
PbO + 2 NaOH ==> Na2PbO2(sol, NaOH) ; Pb(2+) + 2e- =(K-)=> Pb ";
"электровосстановление из расплава"; c05er
248;"СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ";
"Нанесение покрытия из железа и его сплавов путем электролитического осаждения из водных растворов электролитов на основе соли двухвалентного железа на переменном токе отличается тем, что осаждение ведут на частоте тока 720-850 Гц. (Ур.ТР=1 , B1621051, E2) [БИ-1995,N29, с.200, /Пат.РФ 2046155/ Образцов С.В., МКИ C01G, C25C ]
Fe2+ + 2e- =(К-)=> Fe ";
"электровосстановление соли при переменном токе"; c05er
249;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОГО ЦИНКА";
"Способ относится к гидрометаллургическим способам получения цинка и может быть использован на цинк-электролитных заводах, при подземном выщелачи-вании, а также в переработке рудничных вод. Способ получения катодного цинка включает определение содержания кислоты и цинка в исходном растворе, очистку раствора от железа, селективное разделение и концентрирование элюатов меди и цинка, электролиз с получением катодного цинка, причем при электролизе поддерживают соотношение цинка к серной кислоте 1 : (1-3) и плотность тока 450-875 А/м2. (Ур.ТР=1, B1621051, E2) [БИ-1996, N26, с.32,/ Заяв.РФ 93002463/02/ Яшина Г.М., МКИ C22B, C25C ]
Zn(2+) + 2e- =(K-, H2SO4)=> Zn ";
"электровосстановление соединений цинка"; c05er
250;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА РТУТЬ - МАРГАНЕЦ";
"Он включает электролиз соли Mn на ртутном катоде с образованием гетерогенной амальгамы, и последующее разделение жидкой и твердой фаз фильтрацией под давлением, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и снижения энергетических затрат, перед разделением жидкой и твердой фаз в амальгаму вводят индий в количестве 11 - 50% по массе. (Ур.ТР=1 , B1622051, E2) [БИ-2000, N 31, c.329,/ Пат.РФ 2158776, МКИ C01G, C25C ]
Mn(2+) + 2 e- =(K-,Hg/In)=> Mn(Hg,In) ";
"электровосстановление на ртутном катоде"; c05er
251;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ СЕРЕБРЯНО-ВАНАДИЕВОГО ОКСИДА";
"Механизм процесса восстановления серебряно-ванадиевого оксида в элементе Li//серебряно-ванадиевый оксид. Разработка первичного Li-ХИТ с тв. катодом на основе серебряно-ванадиевого оксида (СВО) и орг. электролита обусловлена использованием их в имплантированных кардио-дефибрилляторах и другой медицинской аппаратуре. Элементы Li/СВО обладают хорошей сохранностью и малой скоростью саморазряда (2% в год при т-ре хранения 37°С). Используя наклон разрядной кривой элементов Li/СВО в качестве оценочного параметра остаточной емкости ХИТ, предпринято исследование стадийного механизма разряда элементов Li/СВО. Изменение степени окисления серебра и ванадия при различной глубине литирования образцов СВО, полученных как химическим, так и электрохимическим методами, определялось с помощью химико-аналитиче-ского метода. Для более глубокого исследования механизма процесса интеркалирования ионов Li в СВО при разряде ХИТ использован метод циклической вольтамперометрии. [РЖХ-1988, 9Л252]. (Ур.ТР=1 , B1624051, E2)
K-: Li ==> Li(+) + e ; A+: Ag2O.VO2 + 2 e ==> Ag + VO3(-) ( МКИ C01D )";
"электровосстановление"; c05es
252;"КАТОДНОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ КИСЛОРОДА";
Катодное восстановление кислорода на платиновом электроде проводят в смешанных растворах, содержащих фторметансульфоновую кислоту и 85% фосфорную кислоту. Методом вращающегося дискового электрода с кольцом исследовали кинетику восстановления кислорода на платине в растворах, содержащих фторметансульфоновую кислоту (ФМК) и 85% фосфорную кислоту. С помощью лазерной спектроскопии комбинационного рассеяния получены данные о составе смешанного раствора. Показано, что при Х<= 0,45 (Х - мольная доля ФМК) ФМК почти полностью диссоциирована. Плотность тока обмена электродной реакции может быть существенно увеличена при Х >= 0,2. (Ур.ТР=1 , B2625051, E2) [РЖХ-1988, реф.9Л190, МКИ C01B, C25B].
K-: O2 + 4 H(+) +4e =(FCH2SO3(-), H3PO4)=> 2 H2O ";
"электровосстановление кислорода"; c05er
253;"КАТОДНОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ КИПЯЩЕЙ HNO3";
"Об особенностях катодного восстановления кипящих растворов азотной кислоты на платиновом электроде. В кипящих растворах 0,1-8 М НNО3 на Pt-электроде установлен экстремальный характер зависимости скорости катодного процесса от потенциала. На основании результатов электрохимических исследований и анализа продуктов катодного восстановления предложена последовательность электродных и вторичных химических реакций, протекающих при восстановлении НNО3 на инертном электроде в широком интервале потенциалов. Показано наличие 3-х самостоятельных автокаталических циклов, в которых расширенное воспроизводство восстанавливающегося компонента обусловлено взаимодей-ствием азотной кислоты с 3 различными восстановленными формами. Определены интервалы потенциалов, отвечающие протеканию катодных реакций по механизмам Феттера и Шмидта. Для более отрицательных потенциалов предложен новый автокаталический процесс, связанный с глубоким восстановлением НNО3. Возможно резкое торможение катодного процесса за счет образования химически-инертных соединений азота. (Ур.ТР=1 , B3624051, E2) [РЖХ-1988, реф.10Л246, МКИ C01B, C25B ].
K-: 2 H(+) + 2e =(t, HNO3)=> 2 H. + HNO3 => NO2 => NO => H(+) ";
"электровосстановление разбавленной азотной кислоты"; c05er
254;"КАТОДНОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ МАРГАНЦЕВЫХ РУД";
"Катодное восстановление оксидных марганцевых руд в сернокислотных растворах, содержащих ионы железа. Описан метод гидроэлектрометал-лургической переработки марганцевых оксидных руд, предусматривающий выщелачивание марганца из руд в катодной части диафрагменного элек-тролизера при концентрации ионов железа в растворе ниже 1 г/л. Скорость электрохимического восстановления MnО2 зависит от температуры и соотношения массы руды к объему выщелачивающего раствора. (Ур.ТР=1 , B1624051, E2) [РЖХ-1988, реф.7Л345, МКИ C01G, C25B ].
K-: MnO2 + 2 H(+) +2e =(t, Fe(2+))=> Mn(2+) + H2O ";
"электровосстановление оксида марганца"; c05er
255;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ АЗОТА ДО АММИАКА";
"Восстановление элементарного азота до аммиака в облученной гетерогенной системе. В сравнении с традиционным промышленным способом получения аммиака в мягких условиях: биологический фотосинтез, прямое электро-химическое восстановление, фотокаталитическое восстановление. Биологический фотосинтез осуществляется цианобактериями, содержащими энзим нитрогеназы - катализатор АТФ-зависимой реакции восстановления N2 в NН3. Основная задача - создание условий для стабилизации процесса на стадии образования NН3 и блокирование его последующего превращения в органические соединения азота. Электрохимическое восстановление проводилось в ячейках различных типов: с целофановой Мб и дистиллированной водой, в полупроводниковой ячейке с железным катодом, стальным анодом и 6 н. раствором КОН, в ячейке с сильно щелочным раствором и облученными полупроводниковыми фотокатодами. Наибольшее внимание уделяется гетерогенному фотокаталитическому восстановлению. Рассмотрен механизм образования NН3 из N2 и Н2О на порошке TiО2 и пленке WО3, активированных УФ-излучением. Проведен сравнительный анализ фотокатализаторов: СоО, Со2О3, Со-Мо-Аl-оксиды, Со-Мо-Тi-оксиды, Сr2О3, альфа-Fe2О3, МоО3, Nd2О3, PbО, Pr2О3, ТеО2, WО3, Zn-Fe- оксид, платинированный Lа-Ni-оксид, Fe-ион содержащий цеолит. Представлены данные РстА Кт, промотированных Fe, в диапазоне составов Ti : Fe = 100 : (0 - 2) при 773 - 1273 К. Приведен ряд активности фотокатализаторов синтеза NН3: Pt > Rh > Pb > Co > Ni > Ru > V > Cu > Mo. (Ур.ТР=1 , B1635051, E2) [РЖХ-1988, реф.10Л24].
K-: N2 + 6 H. =(kt, +Fe, +hv(UV))=> 2 NH3 . ( МКИ C01B )";
"восстановление на катоде элементарного азота"; c05er, c57kt, c30ve
256;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ СЕЛЕНИСТОЙ КИСЛОТЫ";
"Исследовано восстановление селенистой кислоты и осаждение пленок CdSе. Методом вращающегося дискового электрода исследован механизм восстановления Н2SeО3 в 1 М р-ре Н2SО4 на различных материалах. На поляризации кривых в 0,005 М растворе Н2SeО3 на Аu и Рt отмечались предельные токи восстановления Н2SeО3 до Sе и Se до Н2Se. Восстановление Se до Н2Se происходило одновременно с катодным выделением Н2, и было идентифицировано по методу синусоидальной гидродинамической модуляции. Потенциал полуволны образования Se на Au и Pt составлял - 0,4 В относительно насыщенного к.э. Потенциал полуволны выделения Н2Se составлял -1 В на Au и -0,6 В на Pt. На поляризационных кривых на угле отмечался максимум при Пт -0,6 В, соответствующий осаждению Se и рост тока при потенциале отрицательнее -1 В, соответствующий выделению Н2Se. Образование красной пленки Se приводило к пассивации Э, причем угольный Э пассивировался быстрее, чем Э из Au и Pt. В растворах с концентрацией 0,005 М Н2SeО3 Пл Se образовывалась только на периферии дискового Э. Из анализа зависимости предельных токов от скорости вращения Э и концентрации Н2SeО3 сделан вывод, что восстановление Н2SeО3 на Au, Pt и угле протекает в две стадии:
1 - электрохимическая стадия Н2SeО3 + 6 Н+ + 6е ==> Н2Se + 3 Н2О;
2 - химическая стадия 2 Н2Se + Н2SeО3 ==> 3 Se + 3 Н2О.
При больших концентрациях Н2SeО3 стадия 2 протекает быстро и суммарная реакция имеет вид: Н2SeО3 + 4 Н+ +4е ==> Se + 3 Н2О.
Поляризационные кривые на Э из Ag, Cu и амальгамированного Au имели сложную форму. При достаточно положительном потенциале происходило образование Пл. селенидов (Ag2Se, Cu2Se или HgSe). По мере роста толщины этих Пл скорость их образования снижалась и так как такие Пл обладают электронной проводимостью, то на них начиналось выделение Se и затем Н2Se.
На поляризационной кривой в растворе 0,005 М Н2SeО3 + 0,1 М CdSО4 + 1 М Н2SО4 на Э из Au отмечены волны восстановления Н2SeО3 и Cd(2+) (при потенциале отрицательнее -0,7 В). Из такого раствора на Э из Au и угля при потенциале - 0,6 В были осаждены Пл CdSе, обладающие фотоактивностью. В 1М Н2SО4 на таких Пл устанавливается стационарный Пт= -0,25 В. При освещении монохроматическим светом Пт= -0,25 В. При 545 до 720 нм стационарный Пт смещался в отрицательную область. (Ур.ТР=1 , B1324051, E2) [РЖХ-1981, реф. 21Л240, МКИ C01G, C25B ].
K-: H2SeO3 + CdSO4 + H. =(katod)=> CdSe + H2SO4 + H2O .";
"восстановление на катоде"; c05er
257;"ЭЛЕКТРОХИМИЯ НИТРОЗОСОЕДИНЕНИЙ";
"Электрохимическое восстановление нитрозосоединений в аминосоединения, совмещенное с последующими химическими реакциями. Разработан способ получения антиоксиданта полимерных материалов 4-изопропиламино-дифенил-амина, в котором используют стадии электрохимического восстановления 4-нитрозодифениламина до 4-аминодифениламина, химические взаимодействия последнего и ацетона с образованием основания Шиффа и электровосстановления основания Шиффа в 4-изопропил-аминодифениламин совмещены. Скорость электросинтеза определяется кинетикой образования и электровосстановления основания Шиффа. Выход по веществу составляет 93-98%, ВТ 35-40% на различных Э в ацетоно-водном кислом растворе. Разработан метод электровосстановления замещенных 4-амино-5-нитрозоурацилов. Образующиеся аминопроизводные при повышенной температуре превращаются в 4-амино-5-формиламино-урацилы с выходом по веществу 86-98% и ВТ= 60-80%. (Ур.ТР=1 , B1625051, E2, МКИ C007B, C25B ) [РЖХ-1983, реф.21Л238].
O=N-C6H4-NH-C6H5 + 4 H. =(katod)=> H2N-C6H4-NH-C6H5 ;
H2NC6H4NHC6H5 + OC(CH3)2 ==> (CH3)2COH-HN-C6H4-NH-C6H6 ;
(CH3)2COH-HNC6H4NHC6H5 + H. =(k)=> (CH3)2CH-NH-C6H4-NHPh .”;
“электрохимическое восстановление”; c05er
258;"ЭЛЕКТРОХИМИЯ ТИТАНА В ОРГАНИЧЕСКИХ СРЕДАХ”;
“Изучен процесс электрохимического восстановления Ti в ацетонитрильных и ДМСО растворах на фоне LiCl на вращающемся платиновом Э. На поля-рограммах обнаружены три волны, соответствующие Пт полуволн: -0,5 В, -1,5 В и -2,5 В. Первая волна обратима и соответствует одноэлектронному восстановлению Ti0(2+) ==> Ti(3+), вторая и третья волны - восстановлению Ti(3+) ==> Ti(4+). На второй волне при Пт= -1,7 В наблюдается резкий спад тока, обусловленный торможением электродного процесса. Это связано с выделением на ПВ платинового Э металлического Ti, наличие которого подтверждается идентичностью участков кривых на Pt и Ti после Пт -1,7 В. Образование Ti подтверждено методом ЭСХА. (Ур.ТР=1 , B1324051) [РЖХ-1983, реф.22Л243].
TiO(2+) + e- + H. =(kt)=> Ti(3+) + H2O =(+3e-)=> Ti(oc) . ( МКИ C01G )”;
“электровосстановление ионов титана”; c05er
259;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ МОЛИБДАТА”;
"Приведены результаты исследования восстановления Мо(6+) в слабокислых электролитах в прикатодном слое, выход по току водорода, потенциалы катодной поляризации и состав гальванических осадков, полученных из электролита, содержащего Na2МоО3 без лигандов, а также с лигандами (RH) лимонной, яблочной и гликолевой кислоты. Показано, что восстановление Мо(6+) происходит через ряд промежуточных стадий, введение лиганда в электролит способствует образованию растворимых соединений Mо промежуточных валентностей, а ионы Mg(2+) и ВО3(3-) влияют на восстановление соединений Мо(6+) путём стабилизации рН прикатодного слоя. (Ур.ТР=1 , B2324051, E2) [РЖХ-1983, реф. 22Л292Деп, МКИ C01G ].
K-: MoO4(2-) + H. =(+RH, MgHBO3)=> MoO(R)2 + H2O .”;
“восстановление на катоде ионов молибдата”; c05er
260;"ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ АЛЮМИНИЯ";
"Электрохимическое восстановление алюминия из хлоралюминатных расплавов различного катионного состава. Исследовано влияние катионного состава электролита на кинетические параметры процесса восстановления AlCl3 на твердых индифферентных электродах при 700°С. Показано, что в расплавах Na, K, Al / Cl, Na, Li, Al / Cl, Na, Ca, Al/ Cl электродный процесс описывается уравнением обратимого разряда с деполяризацией, а в Na, K, Mg, Al/Cl - без деполяризации. Во всех случаях осуществляется трехэлектронный перенос: (Ур.ТР=1 , B1334051, E2, МКИ C01F ) [РЖХ-1983, реф.3Л436].
2 AlCl3 + 3e- =(K-, MeCl(liq) )=> 2 Al + 3 Cl2
при потенциале 0,7-0,8 В относительно свинцового электрода сравнения. ";
"электровосстановление"; c05er, c30ve
261;"ЭЛЕКТРОХИМИЯ ЛИГНИНА";
"Электрохимическое восстановление лигнина в жидком аммиаке. Исследовано изменение хромофорного, молекулярно-массного и компонентного состава натронного лигнина при электрохимическом восстановлении в жидком NН3 в присутствии донора протонов. Установлено, что электрохимическое восстановление лигнина в жидкости NН3 сопровождается расщеплением его макромолекулы с образованием мономерных, димерных и олигомерных продуктов, при этом в водорастворимое состояние переходит до 20% лигнина. (Ур.ТР=1 , B2627051, E2, МКИ C25B ) [РЖХ-1982, реф.19Л263].
K-: (C5HR2(OH)O)x + H. =(NaNH2, NH3)=> C5HR2(OH)ONa . ";
"электрохимическое восстановление"; c05er
262;"КАТОДНОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ MnO2";
"Катодное восстановление двуокиси марганца в щелочных электролитах. Рас-смотрен механизм восстановления MnO2 в растворах КОН. Путем сопоставления потенциодинамических, рентгенографических, оптических и других данных установлено, что восстановление MnO2 протекает в две стадии:
образования гомогенного раствора МnО(ОН) в MnO2 и восстановления MnO2 до Мn(ОН)2. При переходе от первой стадии ко второй на ПВ катодно-активного вещества образуется промежуточный продукт, точный состав которого пока не известен. (Ур.ТР=1 , B2624051, E2, МКИ C01G ) [РЖХ-1982, реф.13Л253].
MnO2 + H. =(K-)=> MnO(OH) + H. =(+H2O)=> Mn(OH)2 .";
"восстановление на катоде"; c05er
263;" ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ СО2";
"Непрямое электрохимическое восстановление диоксида углерода при нормальных температуре и давлении. Предложен способ непрямого восстановления СО2 до метанола при нормальных температуре и давлении из раствора, насыщенного СО2 и содержащего гомогенный катализатор, например, пентацианоферрат и первичный спирт. Восстановление проводят на катоде, который представляет собой платиновую плаcтину, покрытую пастой, состоящей из смеси соединений хинона (индиго или ализарина), графитового порошка и 5%-ного раствора метилметакрилат-метакриловой кислоты(MMA) в растворителе "Ethylcellosoler". (Ур.ТР=1, B1323051, E2, МКИ C01B) [РЖХ-1987, реф.11Л285П].
K-: CO2 + H. =(kt Na2Fe(CN)5+ROH, O=C6H4=O, C, MMA)=> CH3OH . ";
"электрохимическое восстановление "; c05er
264;"ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ";
"Электролит блестящего никелирования, содержащий сернокислый и хлористый никель, борную кислоту и блескообразующие добавки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения водородосодержания в стальной основе, получения зеркальных никелевых покрытий, из электролита, обладающего высокой рассеивающей способностью. (Ур.ТР=1 , B1325051, E2) [БИ-2001, вып.... /Заявка РФ 99104450/02 от 09.03.1999 /Милушкин А.С. КалинигрГУ, МКИ C01G, C25C ]
NiCl2 + H3BO3 ==> NiHBO3 + 2 HCl (Обмен и комплексообразование),
Ni(2+) + 2 e~ ==> Ni(oc.) (электроосаждение на катоде) “;
“электровосстановление”; c06ob, c05er
265;"АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР";
"Способ питания глиноземом алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом и верхним токоподводом. Устройство для прорезки периферии анода алюминиевого электролизера, включающее самоходную тележку с установленной на ней стрелкой, выполненной с возможностью ее подъема и опускания, и шарнирного выдвижения перпендикулярно ходу машины, а также снабженной отбойным приспособлением, отличающееся тем, что отбойное приспособление имеет поворотное устройство, позволяющее изменять угол приложения в вертикальной плоскости. (Ур.ТР=1 , B1323051, E2) [БИ-2001, вып..../заяв. РФ 99109686/02 от 26.04.1999/Борзых С.Д. ОАО Братский алюминиевый з-д]
Реакции: Al2O3(h) + 6 KHF2(liq) =(t)=> 2 K3AlF6(liq) + 3 H2O(gas) ,
электролиз AlF6(3-) + 3e- =(katod)=> Al(liq,oc.) + 6 F-(liq) “;
“электровосстановление в расплаве”; c05er
266;"СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ";
“Извлечение меди из сернокислых водных растворов, включающее катодное осаждение меди из раствора, содержащего его концентрацию не более 40 г/л, при катодной плотности тока 86 - 258 А/м2, отличающийся тем, что процесс проводят при концентрации серной кислоты 160 - 200 г/л и температуре 50 - 65°С. (Ур. ТР=1 , B2621051,E2 ) [БИ-1995, N11, c.173,/ Пат. РФ 2033483/ Жданов Н.Н.]
Сu(2+) + 2e- = Cu ( МКИ C25C )“;
“электровосстановление”; c05er
267;" СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА”;
“Способ, включающий электролиз в электролите из расплава гидроксида натрия с растворенным в нем свинецсодержащим сырьем, отличающийся тем, что в качестве сырья используют кристаллогидрат оксида свинца(2) - nPbO.H2O при n равном 2 или 3 или кристаллогидрат оксида свинца в смеси с оксидами свинца при содержании оксидов свинца 1 - 50 мас%. (Ур.ТР=1 , B1335051, E2) [БИ-1995, N32, c.213,/ Пат. РФ 2048611/ Марачевский А.Г., МКИ C25C ]
Pb2+ + 2e- ==> Pb “;
“эдектровосстановление”; c05er
268;"СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ЖЕЛЕЗА”;
“Способ нанесения покрытий из железа и его сплавов путем электролитического осаждения из водных растворов электролитов на основе соединений двухвален-тного железа на переменном токе, отличающийся тем, что осаждение ведут на частоте тока 720 - 850 Гц. (Ур.ТР=1 , B1322051, E2) [БИ-1995, N29, с.200,/ Пат. РФ 2046155/ Образцов С.В., МКИ C25D ]
Fe(2+) + 2e- =(переем.ток)=> Fe “;
“электровосстановление”; c05er
269;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОГО ЦИНКА”;
“Способ относится к гидрометаллургическим способам получения цинка и может быть использован на цинкэлектролитных заводах, при подземном выщелачивании, а также в переработке рудничных вод. Способ получения катодного цинка включает определение содержание кислоты и цинка в исходном растворе, очистку раствора от железа, селективное разделение и концентрирование элюатов меди и цинка, электролиз с получением катодного цинка, причем при электролизе поддерживают соотношение цинка к серной кислоте 1 : (1-3) и плотности тока (450-875) А/м2. (Ур.ТР=1 , B1321051, E2) [БИ-1996, 26, с.32/Заяв.РФ 93002463/02/ Яшина Г.М., МКИ C25C ]
Zn2+ + 2e- = Zn “;
“электровосстановление”; c05er
270;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРА”;
“Способ электролиза фторсодержащего электролита с использованием анода из графита, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты полученного фтора, в качестве фторсодержащего электролита используют твердые фтортокопро-водящие электролиты из трифторида лантана или церия, висмута или дифторида сурьмы и электролиз ведут при плотности тока 50 - 5000 мкА/см2. (Ур.ТР=1 , B1311051, E2) [БИ-1995, N10, c.173,/ Пат. РФ 2032771/ Безмельницын В.Н.]
2 F- -2e- =(LaF3+BiF3)=> F2 ( МКИ C25B )“;
“электроокисление”; c05eo
271;"СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОРОДА”;
“Способ электролиза воды, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при одновременном увеличении производительности процесс ведут в переменном магнитном поле с частотой 1 - 1000 Гц со средним значением магнитной индукции 0,01 - 1,41. [БИ-1995, N10, c.173,/ Пат. РФ 2032765/ Балакин А.К.] (Ур.ТР=1-2, B1341051, E2, МКИ C25B )
2 H2O -4e- =(перем. МП)=> O2 + 4H(+) “;
“электроокисление при переменном магнитном поле”; c05eo, c30ve
272;" ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ВОЛЬФРАМА“;
“Способ электрохимической обработки вольфрамовой проволоки при биполярном подводе тока, включающий очистку и полирование в щелочном электролите, отличающийся тем, что, с целью упрощения обработки путем совмещения операций и повышения производительности, очистку и полирование проводят в одну стадию переменным током промышленной частотой при плотности тока 5 - 10 А/см2 и скорости перемотки проволоки 1 м/мин в 2 - 5мас.%-ном растворе гидроокиси натрия. [БИ-1995, N29, c.325,/ Пат. РФ 1651591/ Парусников В.Н.] (Ур.ТР=1-2, B2313051, E2, МКИ C25B )
V - 5e- =(перем. ток)=> V(5+) “;
“окисление на аноде, переменный ток”; c05eo
273;" СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА СВИНЦА(2)”;
“Способ получения Pb(OH)2 путем электрохимического анодного растворения, отличающийся тем, что растворение свинецсодержащих соединений проводят после катодной обработки при плотности тока 20 мА/см2 в растворе нитрата калия при анодной плотности 0,25 мА/см2. [БИПМ-2000, N28, c.232,/ Пат. РФ 2157343] (Ур.ТР=1-2, B2314051, E2, МКИ C25B )
Pb + 2 H2O - 2e- ==> Pb(OH)2 + 2 H(+) “;
“электроокисление в щелочной среде”; c05eo
274;"АНОДНОЕ РАСТВОРЕНИЕ КОБАЛЬТА”;
“Приводятся результаты поляризационного, электронно-микроскопического и электронографического исследований анодно-обработанной Пв кобальта в растворах щелочи в активной и пассивной областях потенциалов. Исследованы химические и электрохимические свойства соединений кобальта. (Ур.ТР= 1) [Файзуллин Ф.Ф. Размерн. электрохим. обраб. деталей машин-"Эхо-80". /Тез.докл.Всес.научно-техн.конф. Тула, 1980, 174-177/РЖхим-1981, 3Л348] (Ур.ТР=1-2, B2314051, E2, МКИ C25F )
Co + 2 H2O - 4 е- =(Pel, anod)=> CoO2(oc) + 4 H(+) “;
“электроокисление”; c05eo
275;"АНОДНОЕ РАСТВОРЕНИЕ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ”;
“Особенности анодного растворения и электрохимической обработки магниевых сплавов. Изучено влияние состава и концентрации различных электролитов на анодное поведение и электрохимическую обработку сплавов МА2, МА2-1, МА8, МА14. Установлены закономерности анодного растворения магниевых сплавов в исследуемых растворах. По характеру анодного растворения магниевых сплавов выявлены наиболее перспективные электролиты для ЭХО. Изучено влияние технологических факторов на производительность процесса обработки и шероховатость обрабатываемой Пв. [Нечаев А.В. и др. Размерн. электрохим. обраб. деталей машин - " Эхо-80". Тез. докл. Всес. науч.-техн. конф. Тула,1980,158-161/РЖхим-1981, 3Л342.] (Ур.ТР=1-2, B2315051, E2, МКИ C25F)
Mg - 2 e- + 2 Cl(-) =(anod, Pel)=> MgCl2(soln) “;
“электроокисление”; c05eo
276;"АНОДНОЕ РАСТВОРЕНИЕ ЖЕЛЕЗА“;
“Высокоскоростное анодное растворение железа и хромистых сталей в растворах хлорида натрия. Представлены результаты поляризационных измерений анодного растворения вращающегося дискового Э из армко-железа и ряда хромистых сталей в водных растворах NaCl в широком диапазоне анодных потенцалов и концентраций NaCl. Показано, что во-первых, в расчетах приэлектродных концентраций продуктов реакций или предельного диффузионного тока растворения хромистых сталей нет необходимости учитывать химический состав стали и расчет можно вести как для чистого железа и, во-вторых, необходимо учитывать полученные зависимости скорости растворения от величины анодного потенциала (плотности тока) в расчетах процесса формообразования. (Ур.ТР=1 , B2313051, B1643051, E2) [Хаселев О.Е. Электр. обраб. матер. -1989.- N4.-C. 57-60./ РЖхим - 1990, 3Л240, МКИ C25F ]
Cr + 4 H2O - 6 e- =(Pel, anod)=> CrO4(2-) + 8 H(+) ,
Fe -3e- ==> Fe(3+) “;
“электроокисление в щелочной среде”; c05eo
277;"ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ V2O5 “;
“Методом циклической вольтамперометрии изучен процесс получения V2O5 в результате электролитического окисления VOSO4 в кислом растворе ( рН=1,3-0,1 ). На вольтамперограммах в области Пт 0,3-0,1 В ( относительно Hg/Hg2SO4) наблюдаются обратимые анодные и катодные пики, Пт появления которых зависит от рН раствора. Методом рентгеновской дифракции показано, что продукт потенциостатического окисления представляет собой аморфный осадок V2O5. (Ур.ТР=1 , B1643051, E2, МКИ C25B ) [РЖХ-1986, 5Л251]
2 VO(2+) + 3H2O - 2 e- ==> V2O5(h) + 6 H(+) “;
“электроокисление ионов VO(2+)”; c05eo
278;"ПОЛУЧЕНИЕ MnO2 АНОДНЫМ ОКИСЛЕНИЕМ.”;
“Исследовано влияние экспериментальных условий на параметры процесса получения MnO2 электролизом нитратных или сульфатных растворов карбонатной марганцевой руды. В качестве анода использовался Ti или Ti, покрытый платиной; в качестве катода - Pb в сернокислых и Ti в азотно-кислых растворах. Изучено влияние концентрации Mn(2+) H2SO4, HNO3, а также температуры электролита, материала анода и способа его изготовления, Da. Найдено, что оптимальная является т-ра 85-97°С и Da 0,5-1,5 А/см2. Примеси, Ti и Pb в продукте электролиза обусловлены составом электролита, а примеси Сu, Ni и Co электролитом. С уменьшением кислотности растворов совпадает Вт и растет содержание активного марганца Mn. Увеличение D снижает содержание активного кислорода, последнее может быть повышено обработкой продукта электролиза горячей HNO3. [?] (Ур.ТР=1 , B1614051, E2, МКИ C25B )
Mn(2+) + 2 H2O - 2 e- ==> MnO2 + 4 H(+) “;
“электроокисление ионов-марганца(2+)”; c05eo
279;"ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ВЫДЕЛЕНИЕ ИОДА”;
"При электроокислении иодидов в буровой воде до иодатов использование в качестве окислителя дешевого промышленного переменного тока позволяет получать иод в 2,5 раза дешевле, чем в настоящее время. При этом нет необходимости применять диафрагмы и изоляцию анода, электроды не загрязняются и не используются химреагенты (хлор, нитриты), загрязняющие воздушный бассейн.(Ур.ТР=1 , B1314051, E2, МКИ C01B) [РЖХ-1988, 14Л287]
J(-) + 3 H2O - 6 e- ==> JO(3-) + 6 H(+)
2 JO(3-) + 12 H(+) +10 e- ==> J2 + 6 H2O “;
“электроокисление иодидов и электровосстановление иодатов"; c05eo
280;"ЭЛЕКТРОДЫ С НИЗКИМ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЕМ”;
“Предложен способ активации кислород-генерирующих анодов для щелочных электролитов. Продемонстрирована высокая эффективность указанных анодов в процессе получения щелочных растворов H2O2 путем электрохимического восстановления O2. [РЖХ-1988, 4Л250П. /Пат. 4670122, США, Заявл. 05. 05. 86. 859523] (Ур.ТР=1-2, B1311051, E2, МКИ C01B, C25B )
2 H2O + 4 OH(-) ==> O2 + 4 H2O ; O2 + 2 e + 2 H2O ==> 2 H2O2 ”;
“электрооксиление”; c05eo
281;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКИСЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ“;
“Особенности электрохимических процессов при восстановлении окисленных электролитов железнения на проточных обьемно-пористых электродах. С целью разработки безреагентной технологии регенерации окисленных электролитов железнения и стабилизации их работы изучена кинетика избирательного восстановления Fe3+ и ионов в электролитах различного состава с использованием графического и платинового микро-электродов с механически обновляемой поверхностью. Для непрерывного восстановления Fe(3+) до Fe(2+) и ионов в электролитах железнения предложено использовать обьемно-пористые электроды из углеродных волокнистых материаллов; [РЖХ-1988, 4Л308, Ковалева О.В.] (Ур.ТР=1-2, B1624051, E2, МКИ C01G, C25B )
Fe(3+) + e ==> Fe(2+) ”;
“электровосстановление”; c05er
282;"КАТАЛИЗАТОР УМЕНЬШЕНИЯ ОКСИДОВ АЗОТА”;
“Эффективные компоненты Кт= соединения Fe (оксиды, силикаты и/или сульфаты Fe) с кислым алюмосиликатом со слоистой структурой. Используют катализатор при 200-600°С (250-500°С) и обьемной скорости 500-20000 ч-1 с восстановителем NH3 для удаления NOх. [РЖХ-1988, 4Л217П. Заявка 3544476, ФРГ, Заявл. 16. 12. 85. 3544476.2] (Ур.ТР=1-2, B1315041, B2645041, E2, МКИ C01B, C01G )
NOx + NH3 =(kt=FeSiO3/HAlSiO4)=> N2 + H2O ”;
“восстановление NH3”; c04rd, c57kt
283;"ВОЗДУШНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТОВ”;
“Необходим выбор способа активации поверхности угля, обеспечивающего подавления образования Н2О2 в ходе электролитического восстановления О2. Показано, что результат может быть достигнут при использовании углей с минимальным содержанием примесей (зольность ниже 0,05%). [РЖХимия-1988, 7Л293] (Ур.ТР=1-2, B1312051, E2, МКИ C01B, C25B )
2 H2O + O2 + 4 e- =(t, “С”)=> 4 OH(-)
(процесс подавляют использованием углей ‘C’ с зольностью ниже 0,05%)”;
“электровосстановление”; c05er
284;"МАССОПЕРЕНОС В ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЯЧЕЙКЕ”;
“Путем определения предельных токов диффузии реакции катодного восста-новления K3Fe(CN)6 в щелочном растворе с использованием секции плоского катода исследовано влияние турбулизаторов потока на массоперенос в электролизерах фильтрпресного типа. [РЖХ-1988, 7Л321] (Ур.ТР=2, B1625051, E2, МКИ C01G, C25B )
K3[Fe(CN)6] + e + K(+) ==> K4[Fe(CN)6] ”;
“электровосстановление”; c05er, c30ve
285;"ИЗУЧЕНИЕ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ И ЖЕЛЕЗА”;
”Изучен процесс электровосстановления алюминия в расплаве (KCl - LiCl) эвт-AlF3 при температуре 673-713К методом полярографии и хронопотенциометрии. [РЖХимия-1988, 7Л542] (Ур.ТР=1 , B1631051, E2, МКИ C01G, C25B )
AlF3 + 3 e ==> Al(liq) + 3 F(-) “;
“электровосстановление”; c05er
286;"СТАННАТ КАДМИЯ ДЛЯ АККУМУЛЯТОРОВ”;
“Cd2SnO4 получили изостатическим прессованием смеси порошков 2 части CdO и 1 части SnO2 и последующим спеканием на воздухе при температуре 900-1000°С. При заряде Э происходит восстановление Sn(4+) до Sn(2+) и частичное восстановление CdO до субоксидов (Cd2O). [РЖХимия-1988, 8Л279] (Ур.ТР=1-2, B1314051, E2, МКИ C01G, C25B )
2 CdO + SnO2 =(t-1000°C, P, + O2)=> Cd2SnO4 (синтез спеканием),
Cd2SnO4 =(электроразряд)=> Cd2O +SnO +2 O2 (электрораспад ) “;
“электровосстановление”; c05er
287;"ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ЛУННЫХ РУД”;
Предлагается использовать 2-стадийный цикл регенеративного типа, в котором восстановление оксида до металла осуществляется под действием металлического Li или Na. Образующийся при этом Li2O(Na2O) направляется на стадию электролиза, где происходит регенерация Li с одновременным выделением O2. Процесс восстановления происходит в 2 стадии [РЖХимия-1988, 8Л341] (Ур.ТР=1-2, B1631051, E2, МКИ C01D, C25B ):
1) МеО + 2 Li => Me + Li2O, 2) Li2O =(электролиз)> 2Li(катод) + O2(анод) “;
“электровосстановление”; c05er
288;"ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ЖЕЛЕЗЕНИЯ”;
“Описаны особенности избирательного электровосстановления ионов Fe(3+) до Fe(2+) в условиях рециркуляции электролитов железнения через объемно-пористые катоды. .[РЖХ-1988, 8Л411] (Ур.ТР=1-2, B1624051, E2, МКИ C01G)
Fe(3+) + e- =(katod)=> Fe(2+) .”;
“электровосстановление”; c05er
289;"АНОДНОЕ РАСТВОРЕНИЕ И ПРОЦЕСС ЦАРАПАНИЯ”;
“Проведен анализ процесса стружкообразования при царапании Пв, подвергав-шейся анодному растворению. Показано, что механизм стружкообразования в этих условиях принципиально отличается от механизма образования сливной стружки. Установлено, что в условиях внутреннего электроалмазного шлифова-ния возможно осуществление обработки при практически ничтожных радиальных усилиях, что в свою очередь позволяет обрабатывать фасонные Пв с высокой точностью в условиях низкой жесткости системы СПИД. [?](Ур.ТР=1-2, B2312051, E2, МКИ C01G, C25B )”;
“электроокисление”; c05eo
290;"РАСТВОРЕНИЕ ОКСИДОВ КОБАЛЬТА”;
“Скорость растворения оксидов двухвалентного и смешанного (двух- и трех-валентного) кобальта в аммиачных и кислых растворах. Определены скорости растворения СоО и Со3О4 в водных аммиачно-карбонатных и сернокислых раст-ворах. Исходным материалом служил Со3О4 реактивной квалификации. СоО получали терморазложением Со3О4 (при выдержке 24 ч при 900°С в токе воздуха с последующим охлаждением в токе N2, очищенным от О2). Навески оксидов массой 0,2 или 1 г помещали в термостатированные сосуды с мешалками. Аммиачно-карбонатные растворы готовили из (NH4)2CO3 в дистил. воде. В ходе опыта в растворе поддерживали постоянную концентрацию О2, барботируя через р-р со скоростью 20 мл/с специально приготовленную смесь О2+N2. Выщелачивание при высоких температурах вели в автоклавах из нерж. ст. емк 2 л, используя для каждого опыта по 1 л раствора. Анализы растворов производили методом атомноабсорбц. спектроскопии. Растворениие СоО в аммиачно-карбонатных р-рах лимитируется реакцией с кажущейся энергией активации; скорость растворения при этом прямо пропорциональна конц. NH3 в р-ре, но не зависит от конц. О2. В сернокислых растворах растворение СоО лимитируется скоростью реакции, идущей на Пв оксида с кажущейся энергией активации 56,5 кДж/моль. При низких т-рах в аммиачно-карбонатных и кислых р-рах скорость растворения Со3О4 очень низка. При высоких т-рах кол-во Со, переходящего в аммиачно-карбонатный р-р, резко уменьшается из-за осаждения СоСО3. В частности, при 150°С конц. Со в растворе не превышает 2.10-5 мол/л. Скорость растворения СоО в H2SO4 пропорциональна ее концентрации в растворе. [Vu C. и др. "Hydrometallurgy",1980, 6, N1-2, 75-87(англ)/РЖ-1981, 7Л123] (Ур.ТР=1-2, B2313061, B1623072, E2, МКИ C01G )
CoO + H2SO4 ==> CoSO4 + H2O ;
CoO + NH4OH + NH4CO3 ==> [Co(NH3)6]CO3…”;
“обмен; комплексы”; c06ob, c07cm
291;"РАСТВОРЕНИЕ UO2 ИЗ ТВЭЛ”;
“Опыт растворения и хранения стержней из обогащенного UO2, содержащего 4,75 масс. % U235. Определены критические параметры стержней из обогащенной UO2 при различном их расположении в водном растворе NaNO3, моделирующем начальную стадию растворения облученного горючего в НNО3 или при его регенерации. В ТВЭЛ длиной 100 см находятся таблетки UО2 диам. 0,79х1,49 см в оболочке из Аl-сплава марки АG5. На 2-й стадии исследований изучали влияние случайного попадания водород-содержащего материала в сборки ТВЭЛ при их хранении, в частности сборки из 18х18 ТВЭЛ, расположенных по прямоугольной сетке с шагом 13,5 мм. Отмечено соответствие теории и эксперимента. [Manaranche J.C. и др. "Nucl.Technol." .1980, 50. N.2. С.148-157(англ)/ РЖXимия-1981,6Л7] (Ур.ТР=1-2, B2315011, B2624131, E2, МКИ C01G )
UO2 + 5 HNO3 + NaOH =(t)=> UO2(NO3)2 + 2 NO2 + NaNO3 + 6 H2O “;
“растворение с окислением”; c01os, c13sl
292;"РАСТВОРИМОСТЬ ТРИАЛКИЛАМИНА В РАСТВОРАХ КИСЛОТ”;
“В целях разработки процесса очистки экстракционной фосфорной кислоты триалкиламином (ТАА) определяли растворимость ТАА в водных растворах кислот. Опыты проведены при 25°С, концентрациях Н3РО4 6,2-72,2% и H2SiF6 0,22 - 14,3%. Разделение фаз проводили центрофугированием (2-3 мин. при 2880 об/мин). С увеличением концентрации кислот растворимость ТАА в них уменьшается. Потери ТАА за счет растворимости и эмульгирования при очистке экстркц. H3PO4 от фтора и Н2SiF6 от примесей Р2О5 и SO4(2-) будут невелики. [Опарин А.Н. и др. Хим.пром-сть, 1980, 9, c. 569 /РЖхим-1981, 3Л159] (Ур.ТР=1-2, B2315061, B1625132, МКИ C07C )
R3N(liq) + H3PO4 ==> (R3NH)3PO4 ; R3N + HNO3 ==> R3NHNO3 “;
“обмен; солеобразование”; c06ob, c13sl
293;"АНОДНОЕ РАСТВОРЕНИЕ СТАЛЕЙ”;
“Тепловыделение на межфазной границе при высокоскоростном анодном раст-ворении хромоникелевых сталей и сплавов в растворах хлорида натрия. Экспериментально установлено и теоретически обосновано значительное тепловыделение на межфазной границе при высокоскоростном анодном растворении хромоникелевых Ст и сплавов в растворах хлоридов. Этот факт является одной из основных особенностей растворения металлов при высоких Dа и Пт. В случае растворения хромоникелевых Ст и сплавов выделение тепла на межфазной границе является причиной ускорения процесса нарушения пассивного состояния хлор-ионами. [Принь Г.П. Размерн. электрохим. обраб. деталей машин-"Эхо-80". /Тез. докл. Всес. научн.-техн.конф.- Тула, 1980, с.24-28/ РЖхим-1981, 3Л311] (Ур.ТР=1-2, B2314051, E2, МКИ C01G, C25B )
FeO + 2 NaCl + 2 H2O - 2 e ==> FeCl2 + 2 NaOH “;
“электрорастворение”; c05eo
294;"РАСТВОРИМОСТЬ СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ”;
“Растворимость полугидрата и дигидрата сульфата кальция в фосфорной кислоте, содержащей ионы Аl(3+), F(-) и SiF6(2-). Представлены результаты определения растворимостей полугидрата и дигидрата сульфата кальция при 65, 80, 95°. Зависимость т-ры метастабильного равновесия от ионного отношения F(-)/Al(3+) в растворах, содержащих 35% Р2О5, 0,4% Al, 0,28-1,7% F при дополнительном введении 1,5% Н2SiF6 (в пересчете на F). Установлено, что при совместном присутствии ионов Al(3+), F(-), SiF6(2-)в растворе Н3РО4 определяющее влияние на растворимость кристаллогидратов сульфата кальция и их температуры метастабильного равновесия, оказывает отношение F(-)/Al(3+) (при постоянном содержании SiF6(2-). [Глазырина Л.Н. и др. Ж. прикл. химии, 1980, 53, N11, c.2524-2527/РЖхим-1981,5Л132] (Ур.ТР=1-2, B2315062, B2625073, МКИ C01F)
CaSO4 + H3PO4 + Al(3+) + F(-) + SiF6(2-) ==> CaHPO4 + AlSO4F + H2SiF6 “;
“обмен”; c06ob, c07cm
295;"АНОДНОЕ РАСТВОРЕНИЕ БЕРИЛИЯ”;
“К механизму о стадийности анодного растворения бериллия при высоких плотностях тока. Приводятся результаты экспер. и теорет. исследования процесса анодного растворения бериллия в хлоридном и нитратном электролитах с использованием гравиметрического, хроматографического и рентгенофазового методов. Сделан вывод о стадийности процесса ионизации бериллия при высоких Dа, а также о необходимости определения парциальных ВТа для некоторых металлов с учетом степеней их окисления при переходе в р-р. [Амирханова Н.А. и др. "Размерн.электрохим. обраб. деталей машин-"Эхо-80". /Тез.докл.-Тула, 1980, c164-167./РЖхим-1981, 3Л344] (Ур.ТР=1-2, B2314051, E2, МКИ C01F )
Be + 2 H2O – 2 e ==> BeO2(2-)“;
“анодное растворение”; c05eo
296;"АНОДНОЕ РАСТВОРЕНИЕ ЦИРКОНИЯ”;
“Исследование анодного растворения циркониевого сплава 125 при высоких плотностях тока. Рассматривается влияние состава, концентрации, т-ры и кислотности электролитов на кинетику анодного растворения и анодную поля-ризуемость в ходе ЭХО Zr-cплава 125 (системы Zr-Nb), а также на качество об-работанной Пв данного сплава. Выяснено, что на величину Пт анодной активации сплава 125 определяющее влияние оказывает анионный состав электролита, наименьшие значения Пт активации отмечались в растворах галогенидов. Рекомендуется оптим. режим электрохим. обработки сплава на основе применения перхлоратного электролита, позволяющий достигать повышенной производительности при хорошем качестве обработанной Пв. Для достижения указанных показателей электролит должен содержать 20-30% растворенной соли, иметь рН 7-9, т-ру 20-30°, а Dа>=25 А/см*см. [Пупков Е. И. и др. Размерн. электрохим. обраб. деталей машин - " Эхо-80 ". Тез. докл. Всес. НТК.- Тула, 1980, с.100-105./РЖХ-81, 3Л329] (Ур.ТР=1, B2314051, E2, МКИ C01G, C25C)
ZrO2 + NaCl + H2O – 4e =(A+)=> ZrOCl2 + O2 + 4 H(+) “;
“анодное растворение”; c05eo
297;"ЭЛЕКТРОРАСТВОРЕНИЕ ЖЕЛЕЗА”;
“Закономерности электрорастворения железа в растворах простых солей при высоких плотностях тока и сглаживание шероховатости. Предпринята попытка разложить суммарный процесс сглаживания на его составляющие. Выявлена составляющая сглаживания, позволившая обьяснить высокую скорость сглажи-вания стандартного микропрофиля. Определен вклад некоторых составляющих в процессе сглаживания для разных случаев анодного поведения железа при разных условиях обработки. [Варенко Е. С. и др. "Размерн. электрохим. обраб. деталей машин - " Эхо-80 ". Тез. докл. Всес. научн.-техн. конф." Тула, 1980, 105-114./РЖхим - 1981, 3Л330] (Ур.ТР=1-2, B2312051, E2, МКИ C01G, C25B )
Fe -3e(-) =(anod)=> Fe(3+) “;
“анодное растворение”; c05eo
298;"АНОДНОЕ РАСТВОРЕНИЕ СПЛАВОВ”;
“Особенности анодного растворения сплавов ВР-27ВП и МР-47ВП в нейтральных и щелочных растворах. Приводятся результаты анодного растворения сплавов W-Re(ВР-27ВП) и (МР-47ВП) в нейтральных и щелочных растворах применительно к задачам электрохим. размерной обработки деталей из них и показаны основные закономерности их анодного поведения. [Мичукова Н.Ю. и др. Размерн. электрохим. обработка деталей машин - " Эхо-80 ". Тез. докл. НТК.- Тула, 1980, 114-118./РЖхим -1981, 3Л331] (Ур.ТР=1-2, B2315051, E2, МКИ C01G, C22C )
W -6e(-) =(anod, NaOH)=> Na2WO4
Re -7e(-) ==> NaReO4 “;
“ анодное растворение ”; c05eo
299;"АНОДНОЕ РАСТВОРЕНИЕ ЖЕЛЕЗА”;
“Высокоскоростное анодное растворение железа и хромистых сталей в растворах хлорида натрия. Представлены результаты поляризационных измерений анодного растворения вращающегося дискового Э из армко-железа и ряда хромистых сталей в водных растворах NaCl в широком диапазоне анодных потенциалов и концентраций NaCl. Показано, что во-первых, в расчетах приэлектродных концентрций продуктов реакций или предельного диффузионного тока растворения хромистых сталей нет необходимости учитывать хим. состав стали и расчет можно вести как для чистого железа и, во-вторых, необходимо учитывать полученные зависимости скорости растворения от величины анодного потенциала (плотности тока) в расчетах процесса формообразования. [Хаселев О.Е. и др. Электр. обраб. матер. - 1989. - N4.- C. 57-60.- Рус./ РЖхим - 1990, 3Л240] (Ур.ТР=1-2, B2315051, E2, МКИ C01G, C22C )
Cr -6e(-) +4O. =(Pel, anod)=> CrO4(2-)
Fe -3e(-) =(A+)=> Fe(3+) “;
“анодное растворение”; c05eo
300;"РАСТВОРЕНИЕ УДОБРЕНИЙ”;
“Удобрения, устойчивые к истиранию с контролируемым растворением, содержат водорастворимое центральное ядро, состоящее из реактивных функциональных групп, например, на основе карбамида, окруженное химически связанной с ним оболочкой из связующего (органического соединения). Снаружи композиция окружена водонерастворимым слоем полимерного материала. [Пат. 4804403 США, МКИ C05c 9/00./ РЖХ-90, 3Л151П] (Ур.ТР=2 , B3315382, E2, МКИ C08F, C05G ) Прием матрешки.”;
“растворение”; c11sl, c38cm
301;"РАСТВОРЕНИЕ ОКСОХЛОРИДА НИОБИЯ”;
"Растворение оксохлорида ниобия в расплавах хлоридов. [Коршунов Б.Г. и др. Научные основы процессов получ. редк. мет., их соед. и композитов./РЖхим - 1990, 14Л177] (Ур.ТР=1-2, B1635061, E2, МКИ C01G )
NbO2Cl + NaCl(liq) =(t)=> NaNbO2Cl2 (solv) ";
“растворение”; c13sl, c06ob, c07cm
302;"РАСТВОРЕНИЕ ОКСИДА ЦИНКА";
"Растворение окиси цинка в смеси фосфорной и азотной кислот. Изучена растворимость окиси цинка в зависимости от соотношения Р2О5/NO3- в интервале 25-60°С. Лимитирующей стадией процесса растворения окиси цинка в фосфорной кислоте и в смеси кислот являются диффузионные процессы на границе раздела фаз. [Фомина И.В. и др. Исслед. в области технологии фосфора и его соединений. Л., 1979, 23-26/РЖхим-1980, 15Л85] (Ур.ТР=1-2, B2624061, E2, МКИ C01G )
ZnO + 2 HNO3 ==> Zn(NO3)2 + H2O ,
3 ZnO + 2 H3PO4 ==> Zn3(PO4)2 + 3 H2O ";
"обмен"; c06ob
303;"ОЧИСТКА ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ";
"Удаление растворителя из очищенной фосфорной кислоты. Небольшое количес-тво растворителя (алкилфосфата(1) и т. п.), оставшегося в эстракционной фосфорной кислоте после ее очистки от примесей удаляют в 3 этапа. На 1 этапе производится отгонка паром в результате чего улетучиваются алкилцеллозольвы, образующиеся при гидролизе 1. На 2 этапе раствор смешивают с актив. углем, взятым в количестве 0,5-5 масс.% от массы фосфорной кислоты. На 3 этапе вводят Н2О2 0,3-2 масс. % от кол-ва 100 % Н3РО4 для окончательного удаления 1 в результате его разрушения. [Сасаки Хироми и др. Япон. заявка,N 54-81197, заяв. 12.77, N52-148840, опубл. 28.06.79/ РЖ-80, 12Л168П] (Ур.ТР=1-2, B2625061, E2)
(C4H9O)3PO + 3 H2O == 3 C4H9OH + H3PO4 (реакция обмена, гидролиз),
36 H2O2 + (C4H9O)3PO == 12 CO2 + 48 H2O + H3PO4 ( МКИ C01B ) ";
"обмен, гидролиз, окисление H2O2"; c06ob, c01os
304;"РАСТВОРЕНИЕ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ";
"Применение сравнительной характеристики интенсивности растворения для совершенствования технологии минеральных удобрений. Изучена динамика перехода в раствор питательных компонентов ряда удобрений, включающих аммиачную селитру, аммофос, нитроаммофоску, нитрофоску, простой суперфосфат, двойной суперфосфат, а также удобрений замедленного действия. Использована методика, основанная на хронокондуктометрической регистрации концентрации компонентов удобрений в растворе, прошедшем через испытуемый образец. Дана сравнительная оценка влияния химического и гранулометрического составов, физико-химических свойств основных компонентов удобрений на интенсивность их растворения. [Зинюк Р.Ю. и др. "Исслед. в области технол. фосфора и его соедин." Л., 1979, c.49-58 /РЖ-1980,15Л163] (Ур.ТР=1-2, B2315062)
NH3 + HNO3 ==> NH4NO3 (реакция соединения), ( МКИ C05G)
Сa3(PO4)2 + 3 H2SO4 ==> 2 H3PO4 + 3 CaSO4 (реакция обмена),
СаSO4 оседает и его отделяют фильтрованием;
Са3(РО4)2 + 4 Н3РО4 ==> 3 Са(Н2РО4)2 (двойной суперфосфат) ";
"растворение, обмен"; c13sl, c06ob
305;"ЭЛЕКТРОЛИТЫ для ХИТ";
"Новые растворители и электролиты для химических источников тока. Описаны ХИТ, содержащие в качестве электролитов органические растворители, в которых растворяют различные соли. В зависимости от подбора основы и добавки получают электролиты с различной диэлектрической проводимостью и др. свойствами. Приводятся формулы для расчета характеристик электролитов. [Мацуда Есихару. РЖХ-1981, 22Л310] (Ур.ТР=1-2, B1625131, E1, МКИ C01D ):
КCl + NANO3 =(100°С)=> NaCl(ос) + КNO3(р-р) (обмен, конверсия) ";
" растворение, обмен "; c13sl, c06ob, c05es, c64ei
306;"РАСТВОРИМОСТЬ ВОДОРОДА В МЕТАЛЛАХ”;
“Растворимость водорода в переходных металлах и их сплавах: рассматриваются теоретические и экспериментальные материалы, посвященные вопросу растворимости Н2 в переходных металлах и их сплавах. Наибольшее внимание уделяется системам Pd-H2, V-H2, Ta-H2, Nb-H2, а также сплавам этих металлов. [РЖхим-1981,22Л348] (Ур.ТР=1-2, B2513133, E2, МКИ C01G ):
V + H2 = H2(V) ; Ta + H2 = H2(Ta) ; Nb + H2 = H2(Nb) “;
“растворение”; c13sl, c33hs
307;"РАСТВОРЕНИЕ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ";
“Для управления температурой в аппаратах растворения и для ее повышения в основном аппарате многоступенчатой установки горячего растворения калийных солей раствор между ступенями полностью или частично нагревают в смесительных конденсаторах. Нагрев происходит путем испарения за счет сброса давления подводимого горячего растворяющего раствора. [Burmeister Rolf и др. Пат. ГДР, кл. C01 D3/08, N 144904,/РЖхим-1981, 21Л66П] (Ур.ТР=1-2, E2624132):
KCl + H2O =(t)=> KCl(р-р) ( МКИ C01D, C05D )“;
“растворение”; c13sl
308;"РАСТВОРЕНИЕ СУЛЬФИДОВ МЕТАЛЛОВ”;
“Исследование кинетики растворения сульфидов железа, никеля, меди в растворах хлорного железа. В результате исследования кинетики процесса растворения сульфидов железа, никеля, меди в растворах хлорного железа с применением методики вращающегося диска определены константы скорости, температурные коэффициенты и кажущиеся энергии активации для сульфидов железа, никеля, меди. Растворение сульфидов железа, никеля, меди в растворах хлорного железа протекает в диффузионной области с образованием пленки элементарной серы. Контроль процесса растворения сульфидов в растворах железа(3) осуществляется подводом растворителя к реагирующей поверхности. [Матыскин Ю.Д. и др. Ж. прикл. химии. 1981, 54, N2, 252-256/ РЖхим-1981, 12Л73] (Ур.ТР=1-2, B2314011, E2, МКИ C01G ):
FeS + 2 FeCl3 ==> S + 3 FeCl2 ";
“окисление”; c01os
309;"РАСТВОРИМОСТЬ ГАЗОВ В ВОДЕ";
"Растворимость кислорода и диоксида углерода в воде: с использованием значений внутреннего давления в воде и известных эксперимент. данных составлены таблицы предельной растворимости кислорода в воде в диапазонах давления 0,1-20 МПа и при температурах 273-633 К и СО2 в воде в диапазоне давления 0,1-50 МПа и температуры 273-653 К, охватывающих режимные параметры современных энергетических ядерных установок. [Бараненко В.И. и др. Атомная энергия-1990. 68, N4. C.291-294./ РЖхим-1990, 18Л9] (Ур.ТР=1-2, B2623131, E2, МКИ C01B ):
СО2 + Н2О ==> Н2СО3 (соединение),
0,5 О2 + Н2О + hv ==> Н2О2 (репропорционирование),
H2O + hv ==> H. + .OH; HO. + H2O ==> HO2. + H. (радиолиз),
HO. + .OH ==> H2O2 ";
“растворимость газов в воде”; c13sl
310;"АНОДНОЕ РАСТВОРЕНИЕ МЕТАЛЛОВ";
"Локальное анодное растворение металлов: сформулированы условия проведения высокоточной размерной электрической обработки: анодное растворение металла следует вести при потенциале и в режиме постоянного или импульсного электролиза: анодный Пт обработки должен быть таким, чтобы поляризуемость металла была наименьшей, а удельный cьем металла с ростом анодного Пт возрастал или не менялся. Описанным условиям удовлетворяет применение импульсного Пт с длительностью импульсов от 500 мкс до 1 мс и скважностью от 2 до 6. Импульсный электролиз ведет к улучшению качества обработанной поверхности, cнижению ее шероховатости и повышению чистоты. [Атанасянц В.Г. и др. РЖхим-1990,19Л455] (Ур.ТР=1-2, B2211051, E2, МКИ C01G, C25B ):
Me - n e =(Anod)=> Me(n+) ";
"анодное растворение"; c05eo
311;"РАСТВОРИМОСТЬ ПРИРОДНЫХ ФОСФАТОВ";
"Исследования растворимости и доступности для растений апатитовых фосфатных фракций в частично разложенных природных фосфатах при применении карбонат фторапатитов. Установлено, что доля разложенного фосфата м.б. надежно определена с помощью щелочного нитрата аммония. В процессе разложения образуются нерастворимые в воде фосфаты алюминия и железа, снижающие растворимость продукта в воде без уменьшения его доступности для растений. Только после экстракции таких соединений щелочным цитратом аммония можно дать верную оценку неразложившейся фракции природного фосфата. Применение частично разложенного остатка природного фосфата целесообразно для кислых почв. Доступность для растений фосфата заметно ниже, чем из необработанного природного фосфата. Этот факт обьясняется тем, что при частичном разложении природного фосфата неразложившиеся частицы покрываются слоем фторсодержащего продукта, предположительно СаF2, резко понижающего активность фосфата. [РЖх-1990,16Л186] (Ур.ТР=1-2, B1625062, B2, МКИ C05B)
Ca2FPO4 + H2SO4 ==> CaHPO4 + CaF2 + CaSO4 “;
“обмен”; c06ob
312;"ИЗБИРАТЕЛЬНОЕ РАСТВОРЕНИЕ МЕТАЛЛОВ”;
“Химия растворов и процессы разделения в системах с благородными и редкими металлами. Рассмотрена термодинамическая возможность осуществления реакций избирательного растворения и осаждения благородных и редких металлов. По эксперимент. данным представлены различные диаграммы, например, окисл.-восст. потенциал-рН; log{M}-pH, log{L}-pH для ряда систем, где М-металл (Au, Ag, Pt, Ga, Ge, Se, Te), L - лиганд- (CN-, тиомочевина, Cl-, Br-, S2O3(2-) ). С применением диаграмм определены области растворимости, то есть осуществимости процессов выщелачивания или осаждения. [РЖхим-1990,13Л70] (Ур.ТР=1-2, B2621073, E2, МКИ C01G )
Me(n+) + L(-) <==> MeLn + L(-) <==> MeL(n+1)- “;
“комплексобразование; равновесия осаждения и/или растворения”; c07cm
313;"РАСТВОРЕНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ КАПСУЛ”;
“Растворение и отверждение алюминиевых капсул в производстве Мо(99) при сублимации из облученной нейтронами UO2. В ранее предложенном методе выделения Мо(99) при сублимации МоО3 в вакууме из облученной нейтронами UO2 предполагалось использовать Al в качестве материала капсулы для облучения UO2 вместо обычно применяемых нержстали и циркалоя-2. После облучения капсулы Al растворяют в водном NaOH и раствор отверждают силикагелем. Растворение трубок из Al (А5052) изучали в интервале концентраций NaOH 1-10M. Оптимальная концентрация NaOH составляет 3М. Исследовано также отверждение щелочного раствора добавлением различных количеств силикагеля. Полученная твердая фаза при прокаливании(800°С) превращается в кристал NaAlSiO3. Для изучения процесса выщелачивания радиоизотопов, образующихся в материале капсулы при активации нейтронами примесей или в результате внедрения продуктов деления UO2, отвержденый алюмосиликат измельчали и подвергали контакту в течение нескольких часов с водой. Кроме Sb(124), в растворе не обнаружено никаких радиоизотопов, присутствующих в алюмосиликате. [РЖхим-1980,16Л22] (Ур.ТР=1-2, B2315011, E2, МКИ C01F ):
2 Al(h) + 2 NaOH + 2 H2O ==> 2 NaAlO2(solv) + 3 H2(gas) ;
NaAlO2 + H2SiO3 =(800°С)=> NaAlSiO3(liq) + H2O(vap) “;
“растворение окислением, обмен”; c01eo, c06ob, c13sl
314;"РАСТВОРИМЫЙ В КИСЛОТАХ Al(OH)3 “;
“Для получения полностью растворяющегося в кислотах гидроксида Al к пересыщенному раствору алюмината щелочного металла добавляют гидроксид Al c размером частиц меньше 3 мкм. ПРИМЕР. Гидроксид Al, полученный методом Байера (28% частиц > 74 мкм и 22% частиц < 44 мкм) измельчают в шаровой мельнице. Полученный порошок (26 кг) добавляют к алюминатному раствору (4 м3) и проводят операцию осаждения в течение 42 ч. При этом образуется 288 кг продукта с размером частиц больше 74 мкм - 22%, меньше 44 мкм -11%. 156 г полученного гидроксида Al обрабатывают 1 л 6 н. р-ра H2SO4 при 100°С в течение 90 мин: гидроксид полностью растворяется в кислоте. [Сакамото Акира и др./РЖхим-1981, 23Л88П] (Ур.ТР=1-2, B2314061, B2614131, МКИ C01F)
Al(OH)3 + Na3 AlO3 ==> Al(OH)3(oc) ,
2 Al(OH)3 + 3 H2SO4 ==> Al2(SO4)3 “;
“обмен”; c06ob, c52kz, c13sl
315;"ПОЛУЧЕНИЕ СУЛЬФАТА НАТРИЯ”;
“Использование бассейнов естественного испарения для регулирования температур рассолов, в частности для растворения и осаждения солей. Сульфат натрия получают в бассейнах из мирабилита или рассолов, содержащих сульфат натрия и другие соли. Основными стадиями процесса являются растворение неочищенных минералов, отделение от различных солей избирательным осаждением мирабилита и обезвоживание мирабилита. Указанные стадии осуществляют в системе бассейнов, работающих под действием солнечных лучей. Приведены диаграммы растворимости солей и описаны принципиальные схемы использования бассейнов.[РЖх-81, 23Л49П] (Ур.ТР=1, B2615062, E2, МКИ C01D)
Na2SO4 + H2O = Na2SO4.10H2O “;
“обмен”; c06ob
316;"РАСТВОРИМОСТЬ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ”;
“Исследование растворимости и влагопоглощения капсулирoванной аммиачной селитры. Рассмотрено влияние полимерных оболочек на кинетику процесса растворения капсулированного продукта и его влагопоглощение. Использование в качестве капсулирующего вещества ацетилцелюлозы предпочтительнее по сравнению с поликарбонатом. Тормозящие свойства полимерной оболочки из ацетилцеллюлозы могут быть существенно усилены путем предварительной обработки частиц удобрений кремний-органическими соединениями. [Вовкотруб В.Ф. и др. РЖхим-1981,21Л171] (Ур.ТР=1-2, B2617131, E2, МКИ C08H )”;
”Принцип матрешки - оболочка капсул тормозит растворение соли”; c13sl
317;"РАСТВОРИМОСТЬ НИТРАТА МОЧЕВИНЫ”;
“Растворимость нитрата мочевины в растворах MgCl2 и HNO3. Исследована зависимость растворимости нитрата мочевины при 20°С от концентрации хлорида магния (0-29%), которая описывается полиномом третьей степени. Определена зависимость концентрации мочевины от концентрации избыточной азотной кислоты (0-7%) при концентрациях хлорида магния 8, 16, 33%. Мочевина в растворе MgCl2 не растворяется. [РЖХ-1981, 21Л177] (Ур.ТР=1-2, B2617062, E2)
СO(NH2)2 + HNO3 ==> CO(NH2)2.HNO3 ( МКИ C05C )“;
“растворимость”; c13sl, c06ob
318;” ”;
“ ”;
””;
319;”ВЫБРОСЫ каменноугольной ТЭЦ ”;
“На каменноугольной ТЭЦ возникают 2 проблемы: надо снизить выбросы SO2 в атмосферу, и надо нейтрализовать щелочные сточные воды системы золошлако-гидроудаления. Как быть?
Вероятное решение: Предложено нейтрализовать кислые газы пропусканием через сточные воды гидрошлакоудаления ТЭЦ, однако выпадает большое количество осадка СаCO3, CаSO3 и емкость будет забиваться этими осадками.
SO2 + Ca(OH)2 ==> CaSO3 (oc)+ H20; CO2 + Ca(OH)2 ==> CaCO3 + H2O .
Можно действовать О3 и получить CаSO4, который можно использовать,
CaSO3(s=0,001 g/l) + O3 ==> CaSO4(s=0,5 g/l) + O2 ;
но требуется технология.[?] (Ур.ТР=1-2, B2624011, E2) ”;
”обмен, окисление озоном”; c06ob, c01oz, c13sl
320;”УТИЛИЗАЦИЯ СО2 ”;
“Любые ТЭЦ, работающие на сжигании органического топлива, сбрасывают в атмосферу СО2 в больших количествах, что это влечет за собой - известно. Куда девать СО2 ?
Вероятное решение: Одним из способов является сжижение и закачивание в подземные хранилища, и использование по мере необходимости. А также закачивание в сжиженном виде в океанские впадины на глубину более 1 км, тогда СО2 хорошо растворяется в воде и будет храниться на дне океана.(Ур.ТР=2-3, B2563133, E2) [?] Но что будет при землетрясении на дне океана? Выброс всего накопленного газа?
CO2 + H2O =(P=100atm)=> H2CO3 ; H2CO3 =(удар)=> CO2 + H2O ”;
”растворение при повышенном давлении”; c13sl, c06ob
321;”НЕЙТРАЛИЗАЦИЯ кислых отходов на ММ комбинате”;
“На магнитогорском металлургическом комбинате существует следующая проблема: при очистке остывшего металла от окалины в 10% растворе H2SO4 образуются кислые отходы. Эти воды транспортируются по трубам на десятки км к башне нейтрализации. Но это приводит к большим затратам, т.к. изнашиваются трубы довольно большой протяженностью. Как быть?
Вероятное решение: На выходе из цеха требуется нейтрализационная установка, в основе которой лежит использование Са(ОН)2, как нейтрализатора, и фильтр для удаления образующегося осадка (CaSO4 + Fe(OH)3), но требуется специальный цех нейтрализации, так как объем производства велик.
Изобретатель М.И. Шарапов предложил 2 идеи [А.с. СССР 212672 и 239759]:
1-я: периодически по трубам пускать раствор-суспензию CaSO4 и Ca(OH)2 до
образования на стенках труб защитного слоя-гарнисажа;
2-я: чередовать транспортировку по трубам щелочных стоков гидросистем шлакоудаления (растворы Ca(OH)2 ) и кислых растворов (Ур.ТР=2-3 , B3314062, B3314132, МКИ C01B ):
Ca(OH)2 +H2SO4 =(в трубе)=> CaSO4(oc) +H2O (защитный ос. на стенках) ”;
”обмен”; c06ob, c13sl
322;”ФЛОТАЦИОННАЯ ОЧИСТКА ВОД”;
“В последнее время для очистки сточных вод чаще используют флотацию - насыщение воды пузырьками газов (воздуха) с последующим всплытием твердых частиц с пузырьками на поверхность. Предложите рациональные способы проведения флотации.
Вероятное решение: Электролитическая аэрация пузырьками газа, образующихся при электролизе воды [?](Ур.ТР=1-2, B2625051, E2, МКИ C02C ).
2 H2O =(электролиз)=> 2 H2(katod) + O2(anod) ”;
”электрофлотация”; c05el, c12ff
323;”ФОРМА УДОБРЕНИЯ”;
“Удобрения в виде порошка или пудры, поглощая влагу из воздуха, слеживаются, образуя "глыбы", которые приходится измельчать. Как избежать образования глыб ?
Вероятное решение: Производить удобрения в виде гранул, вводить связующий материал (соли или полимеры). Соли должны быть дешевыми, доступными, не наносить вред почве, например, CaSiO3. [?](Ур.ТР=2 , B3315131, МКИ C01F)”;
”Принцип матрешки, капсулирование”; c13sl, c34kh
324;”ИЗВЛЕЧЕНИЕ СОЛЕЙ МЕТАЛЛА из воды океана”;
“Мировой океан содержит большое количество растворенных солей металлов, в том числе и редких. но их концентрация очень мала. Например, требуется извлечь уран. Как быть?
Вероятное решение: Использовать принцип фильтрации. Необходима установка на судне. Трубы опущены в воду так, чтобы при движении судна вода проходила сквозь трубы. Необходимо установить особые фильтры различных диаметров для избежания попадания планктона и так далее, а также сорбент улавливающий уран. Например, водонерастворимый полимер хилатон-3-ф. [?](Ур.ТР=1-2, B1627081, E2, МКИ C01G )
UO2SO4(р-р)+ (HOOC)2-R(/-SO3H) =(поток)=> UO2(OOC)2R + H2SO4 ”;
”сорбция ионитами”; c08si
325;”Уменьшение шума на предприятиях”;
"Переносчиками" шума на предприятиях являются вентиляционные ходы, система воздушного отопления, т.к. применяется металл хорошо проводящий звук. Если просто заменить на полиэтиленовые трубы, то достигается малый эффект. Как его применить для звукоизоляции?
Вероятное решение: В рукав из полиэтиленовой пленки или иного эластичного материала помещают второй рукав, меньшего диаметра, а зазор заполняют по всей длине и периметру эластичными шарами, они поглощают тепло и шум. Пленочный трубопровод технологичен в монтаже (стыки можно сваривать, склеивать, сшивать). [ИР-1997, N1, с.14] (Ур.ТР=1-2, E2617251, МКИ C08F )“;
”принципы матрешки и применения тонких пленок”; c25pm
326;”КАК ЗАКРЫТЬ БАНКУ ?”;
Открытое пиво или газировка быстро выдыхаются, а под рукой как раз нет пробки, и вообще банка жестяная, но есть соль (она гигроскопична). Как сделать так, чтобы напиток не выдохся и не потерял вкусовых качеств?
Вероятное решение: Соль завернуть в ткань и сделать подобие пробки. По мере испарения соль будет набухать и образуется плотная пробка, препятствующая дальнейшему испарению. [ИР-1997, N2, с.4 (а.с.1692836)] (Ур.ТР=1-2, B1615342)
NaCl + H2O ==> NaCl.xH2O(kristal) ( МКИ C01D )”;
”кристаллогидрат”; c34kh
327;”ПОДАВЛЕНИЕ ПЫЛИ”;
“Из-за огромного облака пыли работать в чаше горнорудного карьера после взрыва породы просто невозможно. Но и ждать, пока пыль уляжется, времени нет. Необходимо быстро и эффективно подавить пыль.
Вероятное решение: По периметру карьера и на уступах располагают емкости с водой и взрывают их дополнительными зарядами одновременно с остальными. Взорванная вода устремляется к центру карьерной чащи и быстро подавляет облако. [ИР-1997, N2, с.4] (Ур.ТР=2-3 , B1625581, МКИ C06B )”;
”взрыв, дробление воды”; c58ex
328;”МАРКИРОВКА режущего инструмента ”;
“Маркировка режущего инструмента с покрытием из нитрида титана должна быть четкой, с другой стороны покрытие очень твердое, неподдающееся маркировке, а в обычном электролите дает расплывчатые знаки. А маркировка должна быть особо четкой. Как быть?
Вероятное решение: Разработан электролит на основе фосформолибденовой кислоты, обеспечивающий четкую красивую градуировку. [ИР-1997, N2, с.20] (Ур.ТР=2-3 , B1312051, МКИ C25D )
H3[P(MoO3)nO4] + 6 e =(K-)=> Mo/P(oc) + H3[P(MoO3)(n-1)O4] ”;
”электролиз”; c05er
329;”ОЧИСТКА ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ВОДЫ”;
“В индивидуальном фермерском хозяйстве широко применяются частные водонапорные скважины. В особо жаркие периоды года в скважину помещается труба, на конце которой фильтр. По мере откачивания воды фильтр засоряется наростами из глины. Необходима очистка, но какая?
Вероятное решение: Возможен принцип наоборот, то есть подается вода в обратном направлении и грунт сам смывается, но это энергетически не выгодно, да и где взять в засуху воду? Если снять насос и опустить высоковольтный кабель и подключить к источнику тока, то возникающий электрический пробой между стенкой трубы и электродом создает мощный импульс давления, который пробивает сквозь стенку фильтра и очищает ее. [ИР-1997, N3, с.17] (Ур.ТР=2-3 , E1622302, МКИ C02B ) ”;
”электрогидравлический удар”; c30ve
330;”ОЩИПЫВАНИЕ ПТИЦ”;
Ощипывание тушек птиц осуществляется путем их отпаривания в бассейне с водой (+60°С); при этом птичий пух безвозвратно теряется, в лучшем случае этот пух можно осушить, но теряется качество пушинок. Предложите другой способ ощипывания птицы. ТП: горячая вода хорошо отделяет птичий пух, но пух портится…
Вероятное решение: Возможна очистка сухим способом, необходимо устройство, имеющее нагнетательный и всасывающие вентиляторы, расположенные с противоположных сторон вертикальной камеры, плавно сужающейся в средней части, которая трубопроводом подключена к вакуум-баку. [ИР-1997, N3, с.18] (Ур.ТР=2-3 , E1642301 )”;
”сухое ощипывание”; c30ve
331;”УСУШКА МЯСА”;
“Холодильник принимает от поставщика мясные туши по весу, на вес и продаёт. А в холодильнике утруска, естественная усушка, приносящая убытки. Как исключить усушку?
Вероятное решение: Необходимы дополнительные инъекции воды. Применяют также укрытие шубой из инея [ИР-1997, N3, с.20] (Ур.ТР=1 , B1323301)”;
”прием антидействия - увлажнение”; c30ve
332;”СТАРАЯ ШТУКАТУРКА”;
“Старая штукатурка на фасаде дома столь же вредна, как многослойный макияж на лице. Осыпается вместе с новой. Местами старая штукатурка осыпается сама, а местами - кремень. Необходимо очистить фасад.
Вероятное решение: Очистку производить штукатурно-водяной пульпой, под большой струёй воды 1500 кг/м3 (размывает самую заскорузлую штукатурку). [ИР-1997, N3, с.21] (Ур.ТР=1 , E1322301)”;
”прием принцип однородности – пульпа того же состава”; c31hr
333;”АЗОТИРОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ”;
“Насыщение поверхности металла азотом повышает их износоустойчивость. Обычно это делают аммиаком. В печах нагревают аммиак, тот разлагается на азот и водород. Азот диффундирует в поверхность цилиндров, повышая их износоустойчивость, а водород просто сжигают. Вредно и накладно. Предложен хороший метод ионного азотирования. Всё происходит при высоком напряжении и тлеющего разряда в герметичной камере, из которой выкачан воздух. Там азот внедряется в поверхность деталей. Однако чуть больше тока подаётся на электрод, и тлеющий разряд превращается в дугу, оплавляющую деталь - можно ее выкидывать. Как быть? ”;
Вероятное решение: Необходимо устройство, вовремя гасящее дугу. [ИР-1997, 4, с.6] (Ур.ТР=1-2 , B1352301, E2353301, МКИ C23C )
”соединение ”; c30ve, c17s
334;”КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛА”;
“Необходимо защитить металл от коррозии, который находится летом и зимой в не отапливаемых помещениях, где температурный интервал от +50 до -50оС.
Вероятное решение: Можно просто защищаемые стальные детали окунать в расплавленный искусственный воск, например в низкомолекулярный полиэтилен, вытаскивают, ставят так, чтобы воск стекал и образовывался тонкий равномерный слой покрытия, затем обдувают горячим воздухом. [ИР-1997, N4, с.20] (Ур.ТР=2-3 , B3336031, B3326251, E2, МКИ C08F )”;
”прием инертности”; c03no, c25pm
335;”ДЕЗИНФЕКЦИЯ НА МЕСТЕ”;
“Вы поцарапались? Необходимо ранку прижечь йодом или спиртом? Как это всё иметь при себе и при этом не нужно было бы ни тампонов, ни пипеток?
Вероятное решение: Многослойный капиллярный карандаш, стержень которого состоит из микро-контейнеров, заполненных йодом, спиртом, зелёнкой и так далее. При этом контейнеры легко открываются и изолированы друг от друга. [ИР-1997, N4, с.32 и ИР-1996, N1, с.12] (Ур.ТР=1-2 , B1222301, МКИ C01B )”;
”прием объединения”; c30ve
336;”СОРТИРОВКА МУСОРА”;
“Города хорошеют, а свалки строительного мусора от реконструкций зданий всё больше и больше. В мусоре и керамика, и бетон, и кирпич, и стекло, и пластик, и дерево. Крупное и мелкое всё вперемежку. А ведь что-то может пригодиться? Предложите этапы сортировки.
Вероятное решение: а) Приёмное сито (просеивается песок и мелкий мусор).
б) Остатки по конвейеру в бункер с водой (легкие фракции: пенопласт, пластмасс, дерево - всплывают).
в) Тяжёлая фракция опускается на транспортную ленту, которая движется вверх, где работает ленточный магнитный сепаратор, сбрасывающий металлический мусор.
г) Остальной мусор на свалку. [ИР-1997, N6, с.12] (Ур.ТР=1-2 , B1622301)”;
”принцип предварительного действия”; c30ve
337;"ОСТАТКИ В НЕФТЯНЫХ СКВАЖИНАХ”;
“Оказывается, в считающихся у нас отработанными нефтяных скважинах остаётся не менее 60% нефти. Мы просто не можем её извлечь из пластов. Как её извлечь?
Вероятное решение: В нефтяную скважину опускают электромеханическое устройство, возбуждающее в обсадной трубе, а через неё в окружающей породе колебания с частотой от 600 до 1500 кГц. Сейсмическим методом определяют верхний и нижний горизонты продуктивного пласта и на этом участке перфорируют обсадную трубу. Затем в скважину закачивают в пульсирующем режиме горячий раствор каустической соды с добавкой твёрдых частиц размером в несколько десятых мм. Попав в трещины, они расклинивают горную породу. Высокочастотные колебания, гидроудары, кавитация расширяют имеющиеся трещины, образуя сеть новых, через которые и поступает в скважину нефть. [ИР-1997, N6, с.12] (Ур.ТР=2-3 , B1625301, E2, МКИ C10, C01D )
Вероятное решение: газифицировать часть остатков нефти в пласте (Ур.ТР=3, B1674011, E1)”;
”прием использования колебаний и горячего раствора”; c30ve
338;”ПЛИТА из МРАМОРНОГО БОЯ ”;
“Облицовочная плита из мраморного боя не менее красива, чем из цельного мрамора, но почти вдвое дешевле. Сам процесс получения прост. В форму загружают порции песка, цемента, воды, ПАВ и подвергают термообработке. Но данная плитка хрупка. В чём же дело, как устранить хрупкость?
Вероятное решение: Если плитку положить на хороший раствор наибольшей плоскостью - ее не отдерешь, а если приклеить ребром, то можно одним пальцем отодрать, значит, все дело в том, что необходима большая площадь "спая" кусочков с раствором. [ИР-1997, N7, с.11] (Ур.ТР=2-3 , E1322301, МКИ C04B )”;
”прием изменения геометрии”; c30ve
339;”ПРОРВАННАЯ ТРУБА ”;
“Если "прорвало" трубу, по которой течет вода, ее необходимо "вылечить". Как это сделать быстро, не отключая воду, а используя процесс течения?
Вероятное решение: В нужном месте устанавливают магнит, а в жидкость водят ферромагнитную суспензию. Дойдя до магнитного воротника, порошок оседает на стенках трубы, образуя пробку. [ИР-1997, N7, с.20] (Ур.ТР=2-3 , B1512301, E1)”;
”применение ферромагнитного порошка”; c30ve
340;”ЛОМКА СТРУЖКИ”; (?)
“Просто бич токарной обработки - сливная стружка. Не убрать ее во время - зальет весь цех, словно пена. Но и в дальнейшем не оберешься хлопот с этими ворохами. Кроме того, портится поверхность стальных деталей. А может ее просто дробить, но как?
Вероятное решение: Предлагается использовать гелий. Его необходимо подавать не просто струей, а в имплантированном виде в твердосплавную пластину резца. Длина стружки от 2 мм до нескольких см. Дробится стружка, пока полностью не износится режущая часть пластины. [ИР-1997, N9, с.9] (Ур.ТР=2 , B1352331)”;
”твердый раствор”; c13sl, c33he
341;”ОВОЩНОЕ ПЮРЕ”; (?)
“Пюре из вареных овощей получают в протирочном барабане, где вращается вал с бичами, которые измельчают продукты и продавливают их через мелкую сетку. Присутствие подшипников ведет к возможному попаданию машинного масла. А может от подшипников избавиться вообще?
Вероятное решение: Вареные овощи перетираются стальными шарами с анти-коррозионным покрытием, шары вращаются в магнитном поле [ИР-1997, N11, с.12] (Ур.ТР=2-3 , B1622301)”;
”применение магнитных веществ”; c30ve
342;”ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ОКРАСКИ” (?);
“Кроме хорошей подготовки поверхности и хорошей краски, требуется еще одно условие: воздух, поступающий в краскораспылитель, при сжатии в компрессоре нагревается, а на выходе, в холодной окружающей среде, содержащаяся в воздухе влага конденсируется и попадает в факел краски мелкодисперсными каплями. Это снижает прочность покрытия, теряется блеск. Как устранить дефект?
Вероятное решение: Необходим осушитель воздуха. Баллон на входе - шланг от компрессора, на выходе шланг от краскораспылителя. Сжатый воздух проходит через медный змеевик, охлаждаемый жидкостью (50% этилен-гликоля + 50% воды), и попадает в краскораспылитель охлажденным. [ИР-1997, N11, с.23] (Ур. ТР=2 , E2342301, МКИ C09K )”;
”прием предварительного действия - охлаждения”; c30ve
343;”ОЧИСТКА ЭЛЕКТРОЛИТОВ”; (?)
“В гальванических цехах производство печатных плат требует высокочистых электролитов. Их очищение производят вручную. Ковшом черпают их из ванн и льют на рамку с натянутым фильтровальным сукном. Это не безопасно и требует много времени. Как быть?
Вероятное решение: Требуется непрерывный фильтр, основанный на разности давлений. [ ИР-1997, N12, с.10] (Ур.ТР=1-2 , B2622301, МКИ C25B )”;
”прием непрерывного действия - фильтрования”; c30ve
344;”ПОЖАР на НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЕ ”; (?)
“Страшен пожар на нефтяной скважине. Разливается, фонтанирует горячая жижа. Чаще всего на очаг пламени сбрасывают огнегасящий порошок или пену с вертолета. Операция опасная - вихри горячего воздуха бывают смертельными для пожарных. Чтобы этого не было, реагенты подают с большой высоты. Их разносит вокруг, а на пожар попадает мало - неэффективно. Как достичь большего успеха?
Вероятное решение: Защитить снизу вертолет жаропрочным пенопластом. За ним вертолетчикам не жарко и опуститься можно ниже. [ИР-1997, N12, с.12] (Ур.ТР =1-2 , E2658251, МКИ C08F )”;
”применение пенопласта”; c25pm
345;”ТЕПЛЫЕ СВЕЧИ”; (?)
“Зимой легковушки нужно постоянно подогревать, расходуя на это немало топлива, теряется много времени. Как разогреть свечи ( холодные конденсируют капли бензина при прогреве двигателя )
Вероятное решение: Можно накрутить снизу на свечи шайбы, которые можно нагревать электротоком до запуска двигателя вручную, автоматически и так далее - уменьшается взрывоопасность. [ИР-1997, N6, с.15] (Ур.ТР=2 , E1554301)”;
”принцип предварительного действия”; c30ve
346;”ОЧКИ АВТОМОБИЛИСТА”;
“Автомобилисту желательно ночью лучше видеть полотно дороги, иначе он угодит в какую-нибудь колдобину. Ну а водителю встречной машины как быть?
Вероятное решение: Нужны затемненные очки, но носить их постоянно неудобно. Можно специальным рычажком опускать затемняющие экраны при приближении встречной машины. [ИР-1998, N8, с.11] (Ур.ТР=2-3 , B1315301, E2)”;
” принцип предварительного действия ”; c30ve, c20fl
347;”УВЛАЖНИТЕЛЬ ВОЗДУХА”;
“В современных, обычно хорошо изолированных квартирах воздух слишком сухой, особенно зимой. Как повысить влажность в квартире? И чтобы было это эстетично.
Вероятное решение: В увлажнителях, сделанных в виде плакатов и размещенных на стене, вода испаряется с их поверхности. Из красивой стеклянной емкости, установленной сверху, она проходит до самого низа увлажнителя, постоянно поддерживая его во влажном состоянии. В зависимости от влажности примерно 3 л хватит на пару дней. [ИР-1998, N8, с.26] (Ур.ТР=1 , B1323301, E2)”;
” принцип предварительного действия ”; c30ve
348;”ИЗВЕСТЬ В ВОДОПРОВОДЕ”;
“Обычная водопроводная вода содержит много CaCO3 (извести). Известь вредна для трубопроводов. Избавляться от нее энергоемко. Как сделать ее присутствие безвредным ?
Вероятное решение: Электромагнитная система очистки воды. Создаются высокочастотные импульсы и магнитные поля, они существенно изменяют растворимость. Соль становится мелкокристаллической, стирается в порошок при обработке и более не отлагается в трубе, образуется лишь защитный слой, предохраняющий трубу от коррозии. [ИР-1998, N8, с.27] (Ур.ТР=1-2 , B1615301, E2614301, МКИ C01F )”;
”переход: механические действия к электромагнитным колебаниям”; c13sl, c30ve
349;”ВЗРЫВ В ШАХТЕ”;
“Внезапный выброс метана (взрыв) в угольной шахте можно предотвратить. Как сделать это безопасно и с пользой ?
Вероятное решение: До начала выработки угольного пласта, над ним на земле устанавливают дренажную систему из перфорированных трубопроводов, по которым метан уходит из угольного пласта и утилизируется [ИР-1998, N11, с.3]. По-видимому, утилизация метана не полная, т.к. уголь в пласте плотно спрессован, т.е. противоречие полностью не разрешено. (Ур.ТР=1 , B2555301)
Вероятно, более полное разрешение этого противоречия – газификация всего угля (особенно, в тонких пластах, где добыча трудна) по предложению Д.И. Менделеева. (Ур.ТР=4 , B1654011, E1, МКИ C10J )”;
”принцип предварительного действия”; c30ve, (c01oO)
350;”КОНТАКТНАЯ СВАРКА”;
“В местах точечной контактной сварки гниют кузова автомобиля. узкий, длинный нахлесточный шов нужно герметизировать, чтобы под нахлестку не попала влага. Но герметик должен проводить электрический ток, иначе сварка не получится.
Вероятное решение: Первую точку сварили без прокладки, чем проложили для сварочного тока "мостик", а при сварке следующих точек ток пойдет в обходную. [ИР-1998, N11, с.29] (Ур.ТР=1-2 , B1312301, E2, МКИ C08F )”;
” принцип предварительного действия ”; c30ve
351;”БИООБРАСТАНИЕ ПОД ВОДОЙ”;
“Злейший враг подводного оборудования - микроорганизмы, которыми обрастает металл. Предложите способ предупреждения биообрастания.
Вероятное решение: На волокнистую насадку поселяют гидробионтов-хищников, пожирающих обрастателей. Но главное в том, что эти гидробионты порой пожирают своих собратьев, наевшихся обрастателями. В результате между микроорганизмами устанавливается равновесие в пользу металла. [ИР-1998, N12, с.4] (Ур.ТР=2 , B2318451, B3318451, МКИ C23F )”;
”прием объединения, биологический эффект”; c45be, c30ve
352;”ВРЕДИТЕЛИ СЕМЯН”;
“Вредители семян резко снижают урожайность. Все дело в том, что содержимое семян из-за тонкой оболочки легко доступны им. А может защитить оболочку?
Вероятное решение: Нужно оболочку уплотнить. Например, сделать в виде семян-драже. Таким образом, не нужны химические средства, вредящие также самому семени. Но как покрыть все семена равномерным слоем, ведь семена не одинаковы? [ИР-1996, N4, с.5] (Ур.ТР=2 , B3315301, МКИ C08H )”;
”прием матрешки”; c30ve, c13sl
353;”АКТИВНЫЙ ИЛ”;
“Очистку сточной воды от тяжелых металлов производят в основном двумя способами: реагентным (необходимы дополнительные химические средства для перевода металла в осадок) и биологический (использование сорбирующих аэробных бактерий и микроорганизмов активного ила, специально приготовленных из речного), но необходимо разводить стоки в 100 раз. Это резко снижает действенность метода. Как быть?
Вероятное решение: Можно применить избыточный ил, образующийся при очистке сточных вод, полных органики. Этот ил пропускают через сточные воды предприятий, которые содержат тяжелые металлы и впоследствии отстаивают. [ИР-1996, N4, с.8] (Ур.ТР=2 , B2645301, МКИ C02C )”;
”прием применить вред в пользу”; c30ve
354;”ОКСИДЫ СЕРЫ”;
“Сернистый газ (двуокись серы) и серный ангидрид (трехокись серы) - близнецы-братья. Но первый - главный загрязнитель воздушной сферы, второй - ценное сырье для получения серной кислоты и многих органических продуктов. Сернистый газ непрерывно выбрасывают в атмосферу трубы металлургических и химических заводов. Серный ангидрид специально получают из сернистого газа. Процесс возможен на месте, но выходящий дым содержит много пыли, которая загрязняет катализатор. Как быть ?
Вероятное решение: см. [ИР-1996, N 4, с.11], устанавливают в трубе вентилятор, на крыльях которого укреплен катализатор; пыль с него стряхивается при вращении вентилятора. (Ур.ТР=2-3 , B2312301, МКИ C01B )”;
”приемы объединения, изменения ”; c30ve, c57kt
355;”НЕПОЛНОЕ СЖИГАНИЕ ТОПЛИВА”;
“Сжигание паров бензина в двигателях внутреннего сгорания происходит не полностью даже если количество кислорода воздуха было достаточно большим. Из-за больших оборотов двигателя топливо не успевает сгореть до конца:
С8Н18 +13,5 О2 ==> 7 СО +С +9 Н2О =(+4,5 О2)=> 8 СО2 +9 Н2О +Q
В результате с выхлопными газами ДВС выбрасываются очень вредные продукты неполного сгорания топлива: С, СО, СхНyОz (сажа, окись углерода, диоксины). Продолжительность процесса для полного сгорания недостаточна. Обычно предлагают в выхлопной трубе установить катализаторы дожигания топлива, но такое его дожигание не позволяет полезно использовать энергию, выделяющуюся при этом. Как быть ?
Вероятное решение: Подсказка 1: примените прием объединения.
Подсказка 2: установить катализатор дожигания (Cu +CuO +MnO2, NiO, Cr2O3 +0,001% Pt) топлива на стенках головки цилиндра.(Ур.ТР=2-3 , B2314301, E1654011) Решение предложено в [пат. РФ 2069774, ИР-1998, 1, МИ 0105]. ”;
” прием объединения ”; c30ve, c01o, c57kt
356;”ИЛ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛКОВ”;
“В отходах завода белково-витаминных концентратов образуется ил (осадок), который отделяют отстаиванием раствора. После слива осветленного раствора ил пытались захоронить в ямах (в земле), но этот ил содержит некоторое количество белковых веществ, которые при хранении в природных условиях гниют, выделяя вредные газы и жидкости, загрязняющие воздух и воды. Предлагают хранить подобный ил в условиях без доступа воздуха (например, в атмосфере СО2 или N2) [Шумилин Б. и др. Гнить или не гнить, ИР-1998, N 12, с.7] или замораживают при пониженной температуре, но такие способы дорогие и сложные, а также при этом копятся большие объемы ила.
Вероятное решение: Подсказка 1: примените прием "Применить вред в пользу" Подсказка 2: найти такой процесс, в котором добавление ила приносит пользу.
В А.с. СССР 1008425 такой ил предложено закачивать в качестве добавки в нефтяные скважины для повышения их дебита [ИР-1998, 1, МИ 0127]. (Ур.ТР=2-3 , B1624391)”;
”прием применения вреда в пользу”; c30ve, c39rp
357;” ПОГЛОЩЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ”;
“Поглощение используют для катодной и/или анодной очистки сточных вод: на аноде из водных растворов выделяются атомы “О.” , которые служат самыми энергичными окислителями органических компонентов-примесей, содержащихся в промышленных и бытовых сточных водах - при этом протекают реакции полного (сжигание) или частичного окисления [РЖХим-1990, реф. 15Л373, 15Л374] (Ур.ТР=1-2, B2625051, E2, МКИ C02C ):
C6H6(sol) + 7 O2(gas) + O. =(Anod)=> 6 CO2(gas) + 3 H2O “;
“анодное окисление”; c05eo
358;”КАТОДНАЯ ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД”;
“Используют образование щелочной среды в результате катодного разложения воды. Вследствие этого присутствующие в растворе катионы Al(3+) и Fe(3+) образуют малорастворимые гидроксиды, которые в свою очередь соосаждают многие другие катионы, образующие аналогичные гидроксиды, но содержащиеся в воде в малых концентрациях (поэтому такие катионы не могут сами образовать осадки гидроксидов). Образующиеся осадки бывают или рыхлыми хлопьями, или плотно прилипают к катоду. Иногда при этом рекомендуют использовать железные или алюминиевые аноды, которые растворяются при электролизе и тем самым поставляют в очищаемый раствор требуемые катионы (Ур.ТР=2-3, B1312051, E2, МКИ C02C ) [?].
Al(/Fe) -3 e =(anod)=> Al(3+) /{Fe(3+)} ; H2O + e =(katod)=> H. + OH(-) ;
Al(3+) + 3 OH(-) =(katod)=> Al(OH)3(oc) “;
“анодное растворение, осаждение в катодной области”; c05eo, c05er
359;”ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ УДАЛЕНИЕ ГЛЮКОЗЫ”;
“С целью разработки электрохимического способа удаления глюкозы из сточных вод предприятий пищевой промышленности исследован процесс анодного окисления на вращающемся цилиндрическом электроде (d=15 мм) из Pb с анодной окисленной поверхностью. В качестве электролита применяли раствор NaCl или Na2SO4 (30 г/л) содержание 1 г/л глюкозы. Изучено влияние давления, температуры электролита и скорости вращения Э (w) на степень разложения (СР) глюкозы. Показано, что процесс окисления глюкозы является частично диффузионно-ограниченным, вследствие чего его скорость увеличивается с увеличением W. При W= 800 об/мин СР может достигать 90-95% . Расход энергии при D=33 мА/см2 и 800 об/мин составляет примерно 6 Вт*ч/л при СР=50% и возрастает до 36 Вт*ч/л при СР=90% . Процесс целесообразно проводить в сульфатном растворе. Наличие Сl(-) в электролите приводит к некоторой коррозии анода и переходу Pb(2+) в раствор. [РЖХим-1989, №3, 21Л290/ Ас.СССР 710988]
(Ур.ТР=1-2, B2525051, E2, МКИ C02C )
С6Н12О6 + О. =(А+)=> 6 СО2 + 6 Н2О “;
“анодное окисление”; c05eo
360;”СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ФОС”;
“Способ электролитической минерализации азотнокислого раствора, применяемый при извлечении актиноидов. ФОС, содержащиеся в азотнокислых растворах, электрохимическим способом переводят в неорганические фосфаты. Азотнокислый раствор подвергают обработке в электролизере с катодной ванной. Электролизер содержит приспособление для подачи раствора в электролизер, приспособленный для извлечения раствора, подвергаемого электролизу, анодные решетки и катодные пластины, размещенные в ванне без разделения диафрагмой. Катодные пластины электрически соединены между собой и являются перегородками для потока раствора. Разность потенциалов между А и К пластинами создается с помощью источника питания. [Изобретения стран мира-1991, с.29; Франция 2642746] (Ур.ТР=1-2 , B1625051, E2, МКИ C02C )
H2O -2e =(A+)=> O.+ 2 H. + CxHyPzOn + O. ==> PO4(3-) + CO2 + H2O “;
“сжигание атомарным кислородом”; c01oO, c05eo
361;”ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ обработки сточных вод”;
“Предложен способ обработки сточных вод путем проведения электролиза с применением растворимого анода. В качестве растворимого анода используют металлические частицы, трущиеся друг о друга [ИCM-1990, N6/ Pat. ЕПВ 0341138] (Ур.ТР=1-2, B1312051, E2, МКИ C02C ):
Fe - 3 e =(А+)=> Fe(3+) ; Fe(3+) + 3 H2О =(К-)=> Fe(OH)3 + 3 H(+) “;
“образование осадка Fe(OH)3 “; c05eo, c06ob
362;”Cпособ УМЕНЬШЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СОЛЕЙ Са”;
“Борьбу с водорослями и бактериальными загрязнениями водоемов, а так же нахождением в них Ca(2+) осуществляют улучшенным способом, устраняющим необходимость внесения в водоем электролитов: в воду погружают пару элек-тродов из химически активного материала, не содержащего меди ( электроды выполнены из смеси 0,5 - 5% Ag, а остальное Al сплав). К электродам подведено переменное напряжение в 1 - 100 В частотой 50-70 Гц. В результате в воду попадают ионы Ag(+), водоросли и бактерии гибнут, и на электродах происходит осаждение свободного Ca(OH)2. [ИCM-1996, N 1/ Pat. США 781805П] (Ур.ТР=2 , B1312051, E2, МКИ C02B )
Ag - 1e =(А+)=> Ag(+) ; Al – 3 e =(A+)=> Al(3+) ;
(4x-2z) Ag(+) + CxHyOz =(H2O)=> x CO2 + 0.5*y H2О + (4x-2z) Ag ;
Al(3+) + Ca(2+) + OH(-) =(K-)=> {Al(OH)3 + Ca(OH)2}(oc) “;
“окисление органики ионами серебра на аноде“; c05eo, c08s
363;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ ВОДЫ”;
“Способ отличается тем, что на электролиз подают исходную воду, не содержащую соединений кремния и хлора, разбавляют дист. водой в 1,5 – 5 раз. Электролиз проводят до достижения С(Ag+)= 4-5мг/л, после чего полученный продукт разбавляют H2O(дист.) до С(Ag+) = 0,008 - 0,2 мг/л и устанавливают в электролизере электроды из серебра. [БИ-1996, N5, c.258/ Pat. 2054848 Булахов Г.А.] (Ур.ТР=1-2 , B1311051, E2, МКИ C02B, C01G )
Ag - 1e- =( А+)=> Ag(+) “;
“выделение ионов серебра”; c05eo
364;”УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ”;
“Устройство состоит в основном из бака для Н2О с двумя тангенциально расположенными патрубками для впуска и выпуска Н2О. В крышке бака укреплен Mg электрод и установлен воздушник с вентилем. В нижней части бака для Н2О находится труба для удаления извести в непрерывном режиме. [ИCM-1989, N7/ Pat. Швейцария 668254] (Ур.ТР=1-2 , B3622051, E2, МКИ C02B, C01D )
Mg - 2e- =(A+)=>Mg(2+) ; Mg(2+) +Ca(OH)2 =(K-)=>Mg(OH)2 +Ca(2+) “;
“вымывание извести с помощью ионов магния”; c05eo, c06ob
365;”СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД”;
“Очистку проводят путем непосредственного окисления орган. веществ в электролизере, активная часть анода которого (или имеющийся на аноде промежуточный слой) не содержит ни благородного металла в какой-либо форме, ни PbO2, ни графита, а состоит из SnO2, легированного хлором, Sb, Mo, W, Nb, Ta или смесью по меньшей мере 2-х из этих элементов. Анод имеет перенапряжение для О2, которое превышает перенапряжение анода сравнения PbО2. На аноде при плотности тока 0,1 мА/см2 в 1Н растворе H2SO4, P=1 бар, t=20°C в присутствии Pt-противоэлектрода достигается величина напряжения 1 - 5 В. [ИCM-1989, N1, c.9/ Pat. ЕПВ 0280926] (Ур.ТР=2-3 , B2315051, E2, МКИ C02C, C07B )
H2O - 2e =(А+)=> O. + 2 H(+) ; CxHyOz + O. ==> x CO2 + 0,5y H2O “;
“сжигание органики атомарным кислородом”; c05eo, c01oO
366;”ОСАЖДЕНИЕ КОЛЛОИДОВ ИЗ ВОДНЫХ СИСТЕМ”;
“Воду, содержащую коллоиды, а так же хлор и растворенный О2, пропускают через сосуд, имеющий вход и выход для Н2О. Сосуд содержит Al-электрод, выполненный из большого числа элементов, и Pt-электроды, которые расположены между входом и выходом. Al-электрод замкнут накоротко с Pt в дискретных участках, вокруг которых течет вода. Al-электрод служит в качестве поставщика флокулирующего агента. Pt активирует Al-электрод для точечной коррозии в дискретных участках с целью выделения Al-флокулирующего агента, который обеспечивает выделение коллоидных веществ. [ИCM-1989, N2 / Pat. США 4749457] (Ур.ТР=2-3 , B1214051, E2, МКИ C02B, CO1F )
: Al - 3e =(А+)=> Al(3+) ; Al(3+) + 3 НOH ==> Al(OH)3(ос) + 3 Н(+) “;
“связывание коллоидных веществ гидроксидом Al(OH)3“; c05eo, c06ob
367;”ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ВОДЫ”;
“Изобретения касается устройства, в котором стерилизующий галоген образуется из раствора галогенида. Состоит из ячейки и низковольтного источника питания (5в). Ячейка представляет собой трубчатый корпус, в котором расположен комплект плоских параллельных электродов, собранные вместе концы которых образуют внешний контакт. Источник питания снабжен приспособлениями для катодной защиты металлических деталей устройства за счет соединения их с анодами ячейки. Применение: для стерилизации Н2О в бассейнах. [ИCM-1991, N7, c.27/ Pat. Франция 2644155] (Ур.ТР=1-2 , B1523051, E2, МКИ C02B, C01B )
2 Cl(-) - 2 e =(А+)=> Cl2 ; H2O + 1 e =(K-)=> H. + OH(-) ;
Cl2 + OH(-) ==> Cl(-) + HClO “;
“образование гипохлорита”; c05el, c01og
368;”СИСТЕМА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ”;
“Устройство для получения питьевой воды, отличается тем, что корпус фильтра установлен снаружи фильтруемого тела, также встроена электролитическая ячейка, с помощью которой Cl(-), содержащийся в Н2О, частично реагирует с образованием гипохлорита. [ИCM-1989, N6 / Pat. Япония 3714200] (Ур.ТР=1-2 , B3621051, E2624051, МКИ C02B, C01B )
: Cl- - 1e =(А+)=> Cl. ; Cl. + H2O ==> HClO + H(+) “;
“обеззараживание воды гипохлоритом”; c05el, c01og
369;”ЭЛЕКТРОЛИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ВОДЫ”;
“Для очистки загрязненной Н2О, содержащей соли тяжелых металлов, воду подают в первую камеру электрохимического окисления, где находится n элек-тродов, установленных параллельно потоку; среди которых имеются хотя бы один катод, хотя бы один расходуемый Fe-анод, и хотя бы один расходуемый Mg-анод. На электроды подают такое напряжение, чтобы в результате растворения анодов создавались достаточные C{Fe(3+)} и C{Mg(2+)} и чтобы содержащиеся в растворе тяжелые металлы окислялись и переходили в нерастворимые соединения (соосаждались), которые под воздействием Mg(2+) коагулируют. Обработанную жидкость направляют в др. камеру, далее в осветлитель, где от нее отделяют осадок и направляют шлам в барабанный вакуум-фильтр, на котором отфильтровывают и обезвоживают материал. Способ может также предусматривать стадию смешивания этого материала с подходящим компонентом для образования не вяжущего твердого материала. [ИCM- 1991, N9, c.11 /. РСТ 90/15025] (Ур.ТР=1-2 , B3624051, E2, МКИ C02B, C01F )
Fe - 2e =(А+)=> Fe(2+) ; Mg - 2e =(А+)=> Mg(2+) ;
Fe(2+) +2 OH(-) ==> Fe(OH)2(ос) ; Mg(2+) +2 OH(-) ==> Mg(OH)2(ос) “;
“образование осадков гидроксидов железа(ll) и магния”; c05eo, c06ob
370;”СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОД ОТ ФТОРА”;
“Цель - повышение степени очистки и отделение образующегося осадка. Электролиз проводят с использованием растворимых электродов и механической активацией их поверхности за счет использования абразивного вращающего электрода при наложении периодического тока и с введением в очищаемую воду затравки, причем в качестве растворимого материала электрода используется Al-Si сплавы с содержанием Si 3 - 12% , а в качестве затравки используется каолин в количестве 0,05 - 0,1 кг/м3. [ИCM-1992, N7, c.7 / Pat. СССР 1726388 Ковалев В.В. Ковалева О.В.] (Ур.ТР=2-3 , B3624051, E2, МКИ C02B, C01B )
: Al - 3e =(A+)=> Al(3+) ; Al(3+) + SiO2 =(+ HF )=> Аl2(SiF6)3 + H2O “;
“образование осадка Al(OH)3.y(SiO2).xH2O, адсорбирующего катионы металлов и их малорастворимые соединения”; c06ob, c08s
371; СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОД ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ”;
“Способ включает электрохимическую обработку исходной Н2О с использованием гальванического элемента Fe//Cu, изготовленного из стружки, отстаивание в отстойнике, отделение осадка от Н2О из верхней части отстойника с последующей доочисткой воды и возвращением части осадка на электрохимическую обработку исходной воды, отличающийся тем, что доочистку воды проводят ультрафильтрацией в тангенциальном потоке с V= 3 - 8 м/с при Р= 3,5 - 5,5 кг/см2 с использованием мембран с размером пор 0,05 - 0,2 мкм, а на электрохимическую обработку возвращается осадок, полученный после ультрафильтрации в количестве 2,5 - 50 г/л в пересчете на сухое вещество. [Б.И-1996, N5, c.154 /Pat.RF 2054387 Акимов Л.И. и др.] (Ур.ТР=2-3 , B3624051, E1312051, МКИ C02B )
Fe(2+) + 2 OH(-) =(K-)=> Fe(OH)2 ; Cu(2+) + 2 OH(-) ==> Cu(OH)2 ‘:
“образование осадков Fe(OH)2 , Cu(OH)2 “; c06ob, c08s
372;”СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД”;
“Способ очистки от солей тяжелых металлов, включающий двухступенчатую обработку ее в поле гальванического элемента из смеси Fe и Cu стружки, отстаивание в присутствии полиакриламида и отделение осадка, отличающийся тем, что в качестве гальванического элемента на 2-ой стадии используются Al и Cu стружки, а отстаивание и отделение осадка проводят после каждой ступени. Образование на 1 ступени ведут при рН= 2,0 - 5,0; перед отстаиванием корректируют рН до 8,9 - 9,3, а после отделения осадка воду направляют на 2-ю ступень и обрабатывают с последующей корректировкой рН перед отстоем до 6,5-7,0. [Б.И.-1996, 16, с. 192, пат. РФ 2061660 /Харзяева С.Э., Гень Л.И.] (Ур.ТР=1-2 , B3624051, E1312051, МКИ C02B, C25B )
1 ст.: Cu(2+) +2OH(-) =( K-)=> Cu(OH)2 ; Fe(2+) +2OH(-) ==> Fe(OH)2 ;
2 стадия - гальванический элемент:
Anod: Al - 3e ==> Al(3+) ; Al(3+) + 3 H2O =(katod)=> Al(OH)3
Katod: Cu(2+) +2e ==> Cu(oc) “;
“осадки гидроксидов Al, Cu, соосаждение с ними металлов(ll), (III) и (IV)”; c06ob, c08s
373;”СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ”;
“Способ очистки воды, включающий электрохимическую обработку, осветление, фильтрование и электродиализ с последующей подачей полученной щелочи на осветление, отличающийся тем, что перед осветлением осуществляют дегазацию нерастворенных газов путем направления противотоком поступающей воде потока сжатого воздуха с расходом, превышающим расход воды в 8 - 12 раз. [Б.И-1996, N 35, c.175; пат. РФ 2070545 /Трицин Ю.Г.] (Ур.ТР=1-2 , B2662511, E2, МКИ C02D)
OH(-) + CO2 =(K-)=> СО3(2-) + Н2О “;
“поглощение газов щелочью у катода, противоток”; c05el, c51dp
374;”ОПРЕСНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО”;
“О.У. состоит из 3 концентрически расположенных с электроизоляционным покрытием металлических труб, из которых наружная труба сплошная, а две внутренние перфорированы, и центрального проходящего по оси труб так же с электроизоляционным покрытием металлического стержня, к которым подводится постоянное U: к двум наружным трубам одной полярности (через провода с клеммами), а к стержню и внутренней трубе противоположной полярности (через провода с клеммами). Морская вода, подводимая к трубе, поступает в кольцевую полость. Под действием электрического поля в камере разделения делятся на 2 потока: анионы Cl(-), SO4(2-), Br(-) начинают перемещаться к внутренней перфорированной трубе, а катионы {K(+), Ca(2+), Mg(2+) }, к внешней. Проходя через отверстия перфорированных труб под действием больших напряжений, An(-) и Kn(+) из кольцевых полостей поступают в полость корпуса, где происходит соединение их атомов и образование концентрированного раствора, который выводится из устройства через трубку. Освобожденный от ионов раствор через каналы и трубки поступает в полость, а затем через трубку к потребителю. Батареи предлагаемых устройств позволяют увеличить их производительность. [БИ-1996,N11 с. 40/ 93035645/26 /Перельман А.Г., Балбеков Р.А.] (Ур.ТР=1-2 , B362051, E2, МКИ C02B)
Ca(2+) + SO4(2-) =(K-)=> CaSO4 “;
“образование нейтральных молекул (осадков)”; c05el
375;”СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД”;
“Способ одновременной очистки сточных вод от тяжелых металлов и окисление вредных веществ. Сначала в злектролизере Ме(n+) в элементарном виде отделяют на катоде, причем одновременно на аноде окисляются другие вредные вещества. Затем путем адсорбции из загрязненного электролита удаляют оставшееся количество вредных веществ. [ИCM-1989, N, c.9/ Pat. ЕПВ 0280029] (Ур.ТР=1-2 , B3624051, E2, МКИ C02C )
Me(n+) + n e- =(K-)=> Me(ос) ; CxHyOz + O. =(A+)=> CO2 + H2O ;
Me(n+) + Al(OH)3 +OH(-) =( сорбция)=> Me(OH)n{Al(OH)3}(oc) “;
“выделение металлов в элементарном виде с одновременным окислением и
удалением вредных веществ, сорбция”; c05er, c05eo, c30ve
376;”СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ ГАЛОГЕНУГЛЕВОДОРОДОВ”;
“Воду с небольшим содержанием галогенуглеводородов подвергают электролизу в электролизере, в которой анодная и катодная камеры с введенными в них электродами разделены мембранами из твердого электролита. На обеих сторонах сформированы пористые электродные каталитические слои. [ИCM-1989, N2 / Pat. Япония 63-11073] (Ур.ТР=2-3 , B2625051, E2, МКИ C02B )
CxHyXz + О. =(электролиз, Кт)=> CxHyОН + X(-) “;
“разложение под действием электролиза, катализатора”; c05el
377;”СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ СТОЧНЫХ ВОД”;
“В сточные воды, содержащие фенолы, добавляют H2SO4 и соль Mn и подвергают электрохимическому окислению. [ИCM-1989, N2 / Pat. Япония 63-8836] (Ур.ТР=2 , B2624051, E2, МКИ C02C )
C6H5OH + O. =(A+, Кт)=> O=C6H4=O =(элек-з, Кт)=> 6 СО2 + 2 Н2О “;
“окисление фенола под действием электролиза”; c05eo
378;”ОБЕССОЛИВАНИЕ МОРСКОЙ ВОДЫ”;
“Обессоливание воды с целью использования энергии морской воды для получения сырьевых материалов, содержащихся в морской воде.
Изобретение основано на принципе использования электростатического поля для разделения ионов морской воды на отдельные растворы, каждый из которых содержит определенные ионы, и направляют ионы к проводнику, где они нейтрализуются. Затем нейтральные атомы подвергают химической обработке с целью получения водорода, щелоков, содержащих щелочные и щелочноземельныe металлы, галогенов. [ИCM-1991, N8, c.10 / Pat. РСТ 90/12758] (Ур.ТР=1-2 , B3624051, E2, МКИ C02B )
2 H2O -2е =(K-)=> H2 + 2 OH(-) ; Ca(2+) + 2 OH(-) ==> Ca(OH)2 “;
“получение Н2 и щелоков щелочных и щел.земельных Ме”; c05el
379;”СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НИТРИТ-НИТРАТОВ”;
“Способ полного удаления NO2(-) и NO3(-) из водных растворов с использованием электролиза, отличающийся тем, что водный раствор, содержащий соли, NO2(-) и NO3(-) , вводят в катодное пространство электролитической ячейки. Газ, содержащий H2, NH3, NO и N2O, образующийся в результате электрохимической реакции, восстанавливают на катоде, отводят для проведения реакции в слое катализатора и получают N2 и H2O. Водный раствор, содержащий не участвующие в процессе соли, отводят из анодного пространства. [ИCM-1991 N3 с. 33 / Pat. ФРГ 3933206] (Ур.ТР=1-2 , B2624051, E2, МКИ C02C )
2 H2O -2 e =(K-)=> H2 + 2 OH(-) ; 2 NO2(-) + 8 H. =(K-)=> N2 + 4 H2O “;
“получение азота и очистка воды от нитратов и нитритов”; c05el, c57kt
380;”СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ ВОДЫ”;
“Осветление воды с целью удаления из нее красителя, находящегося в растворе, осуществляется следующим способом: погружают в стоки электрод в виде проволочной сетки на подходящую раму, погружают в стоки 2-й электрод в виде стержня на заданном расстоянии от 1-го; S2 электрода < S1. Электроды соединены с источником тока так, что 1-й электрод - катод, а 2-й - анод, и подают на электроды такое напряжение, чтобы получить ток плотностью 0,0058 - 0,0456 А/м3. Проходящий через стоки ток вызывает коагуляцию красителя в твердые частицы, поддающиеся отстаиванию. [ИCM-1991, N6, c.33/ Pat. США 4915846] (Ур.ТР=1-2 , B3625051, B2625151, E2, МКИ C02B )
"+@" "+@" +n e =(K-)=> "-@” + ”+@" ==> <нейтральная частица> “;
“коагуляция красителя под действием электротока”; c05el, c15ce
381;”СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПОЛИМЕРОВ”;
“В процессе извлечения по крайней мере одного металла из потока полимерного хелатообразователя, циркулирующего через электролизер, путем приложения напряжения и пропускания тока через поток полимерного хелатообразователя, содержащего ионы или комплексные соединения Ме, восстанавливают ионы или комплексы металла. Металлы осаждаются из потока хелатообразователя на катоде электролизера. Т.о. из этого потока извлекают большое количество металлов. [ИCM-1990 N6 с. 25 /Pat. США 4857159] (Ур.ТР=2 , B2621051, E2, МКИ C25F )
[Pd(CN)4]2(-) <=(K-)=> 4 CN(-) + Pd(2+) ; Pd(2+) + 2 e ==> Pd(ос) “;
“извлечение металлов на катоде из комплексов”; c05er, c07cx
382;”ЭЛЕКТРОЛИЗ С ЗАБУФЕРЕННЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ”;
“Электролиз разбавленных водных растворов, содержащих Ме(n+) и гидроксиды Fe, а также Cu, Cd и органические вещества проводят при регулируемом рН; если поддерживают рН= 3 - 4, то можно избирательно удалить в форме легко фильтруемых гидроксидов Cu и Fe(ll), если рН= 6 - 8, то полностью удаляются в форме легко фильтруемых гидроксидов перечисленные Ме и взвешенные вещества. [ИCM-1990, N10, с.14 /Pat. РСТ 90/02709] (Ур.ТР=1-2 , B2625051, E2)
Cu(2+) + 2 OH(-) =(К-)=> Cu(OH)2 ; Fe(2+) + 2 OH(-) ==> Fe(OH)2 “;
“образование гидроксидов Cu, Fe(ll), Cd, сорбция”; c05el
383;”СПОСОБ УДАЛЕНИЯ растворенного в воде КИСЛОРОДА”;
“Способ отличается тем, что растворенный в воде О2 восстанавливают на катодной поверхности электрической системы; одновременно с этим на аноде образуются катионы металлов со степенью окисления меньшей максимальной. Образующиеся нерастворимые продукты удаляют с помощью приспособления. [ИCM-1990 N4 с. 25 / Pat. ФРГ 3804652] (Ур.ТР=2-3 , B2522051, МКИ C02B )
2 Н2О +2 e- =(К-)=> 2 H. + 2 OH(-) ; O2 + 4 H. =(K-)=> 2 H2O ;
Me - n e- =(A+)=> Me(n+) ; Me(n+) + n OH(-) =(K-)=> Me(OH)n(îñ) “;
“восстановление на катоде растворенного кислорода, образование
катионов Ме и их гидроксидов”; c05er, c08s
384;”СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ОТХОДОВ”;
“Предложен способ очистки жидких отходов, содержащих ионы Cu. Очистку осуществляют при помощи электролиза. С целью значительного повышения эффективности электролиза в обрабатываемую воду добавляют восстановитель. [ИCM-1990, №4, с. 28 / Pat. Франция 2629446] (Ур.ТР=1-2 , B2521051, E2)
Cu(2+) + 2 e- =( K-, восстановитель)=> Cu(ос) ( МКИ C02C )“;
“осаждение меди на катоде при действии реагента-восстановителя,
прием объединения двух химэффектов”; c05er, c23ve
385;”СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ ВОДЫ”;
“Целью изобретения является увеличение степени очистки воды от соединений кремния и исключение употребления химреагентов. Способ обескремнивания воды путем электродиализа проводят в электродиализаторе с чередующимися биполярными и анионнообменными мембранами, образующими щелочные и кислые камеры, при плотности тока 0,05 - 0,5 А/дм2; причем обрабатываемую воду подают в щелочные камеры. [ИCM-1992, №7, с. 8./Pat. СССР 1726389/ Заболотский В.И. и др.] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C )
SiO3(2-) + 4 e- + 6 H. =(K-)=> SiO2.H2O “;
“выделение кремнезема в скоагулированном виде”; c05el, c08si
386;”СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЦИАНИДОВ”;
“Этот способ, заключается в проведении электрохимической реакции, в процессе которой из жидкости электролитически удаляют цианиды. Очистку осуществляют в электролизере. Газы, образующиеся при реакции, очищают в башне. Газы, циркулирующие в насадке, орошают щелочной жидкостью. Газы, выходящие из верхней части башни, состоят из CO2 и N2 . [ИCM-1992 №8 с.29 / Pat. Франция 2659642] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C )
2 CN(-) + H. + 2 H2O =(K-)=> 2 CO2 + N2 + H2O “;
“выделение на катоде углекислого газа и азота”; c05el, c06ob
387;”СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ”;
Для быстрой, с небольшими затратами энергии очистки озерной воды используют судно, на котором установлено устройство для электролиза CaF2, источник постоянного тока и узел подачи коагулянта. Вода, проходящая между электродами, подвергается обработке ионами фтора и коагулянтом, в результате чего происходит флокуляция присутствующих в воде примесей и образование крупных хлопьев. Последние снимаются с поверхности воды установленным на судне зачерпывающим механизмом и переносятся в соответствующий сборник или в результате уменьшения объема, обусловленного их гидрофобными свойствами, опускаются на дно озера. [ИCM-1992 с. 17 / Pat. РСТ 91/15431] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02B )
F(-) + “+@”=(K-)=> “+@-F(-)” “;
“коагуляция примесей фторид ионами”; c05el
388;”КОАГУЛЯЦИЯ”;
“Для очистки сточных вод от взвешенных частиц обычно применяют метод коагуляции. Для этого в сточную воду вводят соли Al или Fe, которые в результате гидролиза дают малорастворимые в воде осадки гидроксидов. Выпадая в виде хлопьев, они обладают развитой поверхностью, и при осаждении на дно отстойника захватывают с собой мелкодисперсные, коллоидные частицы загрязняющих веществ. Метод пригоден также для очистки сточных вод также от бактерий.
Эффективным методом очистки сточных вод от взвешенных частиц жиров, масел, нефтепродуктов, красителей и других коллоидных соединений является метод электрокоагуляции. При этом на электродах происходит следующие процессы ( аноды растворимые ) (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02B ):
Анод: Al - 3e- ==> Al(3+) ; или Fe - 3e- ==> Fe(3+) ;
Катод: 2 Н2O +2 e- ==> H2 +2 OH(-), Fe(3+) +3 OH(-) ==> Fe(OH)3(ос) .
В растворе образуются осадки гидроксидов алюминия и/или железа. Боль-шинство сточных вод производства черной и цветной металлургии, метал-лообрабатывающих и других заводов, представляют собой отработанные травильные растворы, содержат около 200 г/л сульфата железа(lIl) и 5 - 20 г/л серной кислоты. Предложено использовать эти сточные воды для очистки других сточных вод, содержащих Cr(6+) в Сr(3+). При этом оставшаяся в травильном растворе серная кислота используется как кислая cреда при протекании реакции. Затем в щелочной среде Сr(3+) переводят в осадок в виде Cr(OH)3.”;
“электролиз, сорбция на гидроксидах”; c05el, c06ob, c08s
389;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДЫ С КАЛЬЦИЕМ”;
“Способ получения питательной Н2О электролизным методом в электролизере с разделенными полупроницаемыми мембраной анодной и катодной камерами в качестве источника кальция используется CaCl2, в катодную камеру добавляют органическую кислоту. [ИCM-199, №10 с. 17/ Pat. Японии 2-5476] (Ур.ТР=1-2 , B2521051, E2, МКИ C02C )
Ca(2+) + 2 OH(-) =(A+)=> Ca(OH)2 ;
Са(ОН)2 + СН3 СООН =(K-)=> Са(СН3СОО)2 + Н2О “;
“образование органической соли кальция”; c05el, c13sl, c08si
390;”УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ”;
“1. Устройство для очистки питьевой воды, включающее механический фильтр, ионообменную ступень очистки и электрохимический диафрагменный электролизер, отличающийся тем, что выход из анодной камеры диафрагменного электролизера соединен с входом в механический фильтр через эжекторный насос, а выход из катодной камеры - с входом в дополнительно установленную сорбционную ступень.
2. Устройство по п.1 отличающееся тем, что в качестве сорбента-вещества применяют цеолит, клиноптилолит, палыгорекит. [Б.И-2002 №1/ 2177911/ Габленко В.Г.] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02B )
Диафрагменный электрод:
Н2О =(A+)=> H2 + O. ; CxHyOz + O. ==> CO2 + H2О ;
H2 + NaOH + Fe(OH)3 + цеолит =(K-)=> сорбция цеолитом “;
“анодное окисление органики, сорбция примесей цеолитом”; c05eo, c08s
391;”СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КРАСИТЕЛЕЙ ИЗ ВОДЫ”;
“Для удаления цветных примесей, таких как красителей из отработанных растворов с одновременным удалением тяжелых металлов раствор пропускают через электролитическую ячейку с Fe-анодом, чтобы образовывались ионы железа(ll), которые затем реагируют с ОН(-), образованными на катоде, что приводит к соосаждению примесей с осадком Fe(OH)2 . [ИCM-1989, N 8,/ Pat. ЕПВ 0295 696] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C )
Fe - 2 e- =(A+)=> Fe(3+) ;
K- / Fe(3+) +e- =()=> Fe(2+) ; Fe(2+) + 2 OH(-) ==> Fe(OH)2 . “;
“образование осадка Fe(OH)2”; c05el, c10so
392;”CПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД”;
“Способ обработки сточной воды с растворенными органическими соединениями с использованием добавок фторида кальция и солей железа, отличающийся тем, что в исходную воду вводят регулируемый концентрированный раствор органических соединений (=<10 мг/л в пересчете на ХПК), после чего ее подвергают электролитической обработке при прохождении тока между А и К. Количество соли железа, добавляемой в бак электролитической обработки, определяют по изменениям значений ХПК исходной воды. Фторид кальция используют в гранулированной или комьеобразной форме в упаковке, допускающей прохождение воды. [ИCM-1989, N3, c.30 / Pat. Япония 63-20593] (Ур.ТР=1-2 , B2525051, E2, МКИ C02C )
2 H2O - 4 e- =(A+)=> O2 + 4 H(+) ; CxHy + O. =(F)=> x CO2 + 0,5y H2O ;
Fe(3+) + 3 OH(-) =(K-)=> Fe(OH)3 (сорбция орг.соединений) “;
“окисление органических соединений в присутствии фторидов”; c05el, c10so
393;”СПОСОБЫ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД при постоянном токе”;
Способ обработки сточных вод, включающий электрообработку постоянным электрическим током в электролитической камере, разделенной пористой перегородкой на “А+” и “К-”пространства при последовательном пропускании сначала через одно, затем через другое пространство, фильтрование католита и удаление обработанной воды, отличается тем, что воду сначала пропускают через анодное пространство, а затем через катодное, а электрообработку ведут при силе тока: I = K*C0,25*Q , где
I - сила тока в А , С - минерализация исходной воды 0,1 - 1,5 г/л ,
Q - расход воды ;
К - эмпирический коэффициент, равный 0,056 (А*ч)/(г 0,25*л0,75) . [Б.И-1996 №21 с.188/ Пат. РФ 2064440 /Бахир В.М.] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C )
1) H2O + CxHyOz - n e =(A+)=> {CO2 + O2}(gas) + H2O ;
2) H2O + Fe(3+) + m e =(K-)=> Fe(OH)3 (следы CxHyOz, oc.) “;
“анодное окисление, катодная очистка, сорбция”; c05eo
394;”СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДЫ”;
“Для обработки воды используют ионизирующее устройство, содержащeе первый электрод, выполненный из первичного материала, а также второй и третий электроды, выполненные из вторичного материала. В начале цикла между 1 и 3 электродами в течении определенного интервала времени прикладывают ток и постоянное напряжение. Обеспечив ввод ионов между 2 и 3 электродами, прикладывают другое напряжение, периодически осуществляя перемену полярности, так что в обрабатываемую воду поочередно попадают ионы то 2, то 3-го электродов. При увеличении общего содержания растворенных в воде твердых веществ изменяют величину тока. [ИCM-1989, N6 / Pat. Япония 4 769 119] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C )”;
“введение в раствор ионов электролизом”; c05el
395;”СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ”;
“Для проведения электрохимической очистки эмульсий, суспензий и растворов с целью отделения жидкости от твердых фазы в жидкость, подлежащую очистке, помещают анод и катод. К ним подводят изменяющийся во времени прерывистый электрический ток постоянного напряжения с частотой 60-120 имп/с, в результате чего создается электрическое поле напряженностью 0,1-0,7 В/см при плотности электрического тока 300-800 мкА/см2 анодной поверхности. Электрический ток имеет форму волны, которая содержит переключяющий фронт при выбранном фазовом угле 0-180, в результате чего заряженные частицы внутри жидкости перемещаются к противоположно заряженным электродам. При завершении электрокинетической очистки затраты энергии составляют 0,005-0,011 кВт*ч/л выделенной жидкости. [ИCM-1989 №3 с. 25 / Pat. США 4755305П] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C )”;
“электрокинетическая очистка воды”; c05el
396;”СИСТЕМА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ”;
“с использованием быстроизменяющего направление тока, подаваемого на электроды. Для удаления из воды взвешенных в ней веществ ее пропускают через аппарат, где находятся несколько пар электродов, образующих секции-электролизеры, так, что вода проходит между электродами и через нее идет ток. На электроды подают напряжение, чтобы плотность тока была < 100 А/м2, и вызывают электролиз воды с образованием водорода и кислорода, пузырьки которых покрывают взвешенные частицы и увлекают к поверхности воды. По мере накопления эти взвешенные частицы удаляют, уменьшая их содержание в воде. При этом для того чтобы защитить электроды от анодного разрушения и подавить образование на них отложений и налета периодически на заданный промежуток времени изменяют направление тока на обратное. Электролиз воды с очисткой ее от взвешенных частиц под действием пузырьков газов не прекращаются. Продолжительность обратного включения меньше, чем требуется для высвобождения образуемого оксида в воду, так что при таком изменении направления тока этот оксид-продукт анодного разрушения материала электрода вновь восстанавливается на поверхности, когда электрод включен как катод. Процесс продолжают, постоянно изменяя направление тока, что предотвращает разрушение электродов и позволяет эффективно очищать воду. [ИCM-1991 №5 с. 32 / Pat. США 4908109] (Ур.ТР=1-2 , B2554051, E2, МКИ C02C )
H2O - 4 e- =(A+)=> 4 H(+) + O2 ; 2 Н2О +2 e- =(K-)=> H2 + 2 OH(-) “;
“выделение на электродах газов и очистка флотацией”; c05el
397;”СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ МЕТАЛЛОВ”;
“Изобретение относится к электрохимическим способам очистки воды от ионов тяжелых металлов и может быть использовано для очистки стоков металлообрабатывающей, машиностроительной и др. отраслей промышленности. Цель - повышение степени очистки воды и упрощение процесса за счет получения ассиметричного тока без применения дополнительных устройств. Электролиз приводят с использованием нерастворимых электродов при наложении переменного асимметрического тока, причем в качестве электродных материалов используется нержавеющая сталь и титановый сплав. [ИCM-1992, N7, с.7 /Пат. СССР 1724591/ Шестаков И.Я., Вдовенко В.Г.] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2)“;
“электролиз”; c05el
398;”Способ и электролизер для умягчения воды.
“Умягчение воды за счет ее электрохимической обработки осуществляют путем пропускания воды двумя потоками через анодную и катодную камеры диафрагменного электролизера. Поток воды, поступивший в анодную камеру, подвергается предварительному умягчению. В качестве этого потока используют католит, очищенный от осадков солей. В качестве продукта используют анолит. Электролизер содержит корпус, разделенный диафрагмой на 2 анодные камеры и 1 катодную. Аноды установленны на расстоянии d от диафрагмы. В катодах предусмотренны отверстия, выполненные в виде прорезей, направленных перпендикулярно направлению потока воды. На поверхности катода, обращенной внутрь камеры, в промежутках между прорезями выполнены выступы, имеющие первые поверхности, наклоненные под углом 20-40о к поверхности диафрагмы, если смотреть вдоль направления потока воды. [ИCM-1990, N5, с.18/ Pat. РСТ 89/11453] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C )”;
“электролиз”; c05el
399;”СТАНЦИЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ”;
“Предложено устройство для электролитической очистки водных стоков, загрязненных смешивающимися с водой продуктами. Загрязненную воду обрабатывают без применения каких-либо химических реагентов. Устройство содержит резервуар, в верхней части которого имеются отверстия для подачи жидких отходов, а в нижней части - отверстия для отведения обработанной жидкости, а так же звуковой или ультразвуковой генератор. В зависимости от выбранного способа обработки внутри резервуара вертикально расположен блок электродов: N/2 анодов, N/4 катодов. Способ обработки зависит от того, получают ли ионы алюминия электролизом или растворением его сульфата в резервуаре. В обоих случаях используется дозирующий насос. [ИCM-1990 N5 с. 25/ Pat. Франции 2 631 020]. Применение: для обработки промышленных водных стоков. (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C )
Al -3e- =(A+)=> Al(3+) или Al2(SO4)3 <===> 2 Al(3+) + 3 SO4(2-) “;
“электролиз”; c05el, c30ve
400;”СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЭЛЕКТРОДА для электрохимического обмена ионов”;
“Предложен способ регенерации электрода, содержащего фосфат циркония, который по крайней мере частично гидролизуется. С этой целью электрод используют в качестве анода в электрохимической ячейке, в которой в качестве электролита находится водный раствор, содержащий один или несколько фосфат-ионов, образующихся из растворенных солей фосфата натрия, гидрофосфата натрия. Электролит имеет рН=2. В результате работы электрохимической ячейки направление реакции гидролиза изменяется на обратное, что приводит к увеличению эффективности электрода при дальнейшем использовании. [ИCM-1992, N4, с.24/ Pat. Франция 2657600] (Ур.ТР=1-2 , B1515052, E2, МКИ C02C )
{Zr(OH)PO4}(oc) + H2PO4(-) =(A+)=> {Zr(HPO4)2}(oc) + H2O ”;
“обмен, электролиз”; c06ob, c05el
401;”СИСТЕМА ВОДООЧИСТКИ”;
“Аппарат для очистки воды представляет собой резервуар с установленными в нем вертикальными электродами, между которыми движется поток подлежащей очистке воды. При пропускании электрического тока между электродами в массе воды происходит выделение мелких газовых пузырьков, к которым прилипают частицы посторонних материалов, в результате чего образуются хлопья, всплывающие на поверхность воды. Электроды сгруппированы блоками, один из которых может создаваться опущенными вниз электродами, соединенными одним общим выводом, а 2 других блока - направленными снизу вверх электродами, также объединенные общими выводами, при этом электроды различных блоков расположенны в чередующемся порядке, а каждый электрод верхнего блока образует с соседним электродом нижнего блока рабочую пару. Аппарат может работать от низковольтового источника постоянного тока, например солнечных батарей. [ИCM- 1992, N8, с.22/ Pat. РСТ 91/13029] (Ур.ТР=1-2 , B2525051, E2)
H2O =(электролиз)=> {2 H2 + O2}(флотация осадков); (МКИ C02C )”;
“электрофлотация”; c05el
402;”ПРИМЕНЕНИЕ ПОРИСТОГО ЭЛЕКТРОДА для электрохимической обработки сточных вод”;
“Для обработки сточных вод применяют пористый электрод с электродным каркасом толщиной 0,5-10 мм, выполненным из нетканных материалов на основе непроводящих электричество синтетических волокон крепостью 1,6-2,9 dtex. После активации, химической металлизации и гальванической обработки пористость электрода составляет 42 - 92% и приваривают его к проводнику тока. Электрод используют в качестве анода при электролитическом удалении металлов или эмульсионных масел из сточных вод. [ИCM-1992, N9, c.21/ Pat. Германия 40 07 127] (Ур.ТР=1-2 , B2515051, E2, МКИ C02C, C25B )”;
“пористый анод”; c05el
403;”СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ от переработки горючих сланцев путем взаимодействия с пенополиуретаном (ППУ) в условиях электролиза”;
“Аппарат для очистки жидкости от загрязнений содержит заполняемый ею резервуар, в который загружают (профильные ионизирующие?) частицы ППУ, предназначенные для удаления примесей, и устройство для пропускания небольшого тока через находящиеся в резервуаре частицы и жидкость, под действием которого в жидкости происходит электролиз, интенсифицирующий механизм удаления примесей. Аппарат снабжен приспособлением, создающим движение жидкости относительно слоя частиц ППУ, которые дополнительно повышают степень очистки. [ИCM-1992, №9, с.23/ Pat. США 5004531] (Ур.ТР=1-2 , B2525051, B2528252, E2, МКИ C02C, C08F)”;
“пенополиуретан-поглотитель и электролиз, синэргизм(?)”; c05el, c25pm, c21sz
404;”СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА ВОД”;
“Способ снижения количества вредных веществ в питьевой и хозяйственной воде, например солей жесткости, тяжелых металлов, сульфатов, нитритов, нитратов, хлоридов, отличается тем, что воду пропускают через электрохимическую ячейку по меньшей мере с одним инертным анодом и катодом, причем анод и катод регулируемо соединены через потенциостат. [ИCM-1992, №10, с. 21/ Pat. Германия 40 03 193] (Ур.ТР=1-2 , B2525051, E2, МКИ C02B, C25B )”;
“электрохимическая очистка воды”; c05el
405;”УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОНИЗАЦИИ ВОДЫ”;
“Устройство для ионизации воды, содержащее камеру с полым токопроводящим цилиндром, патрубками ввода воды и вывода осадка, размещенного в днище камеры, систему электродов и генератор импульса тока, отличается тем, что камера выполнена цилиндрической и дополнительно содержит диэлектрическую крышку с выводами анолита и католита и закрепленную в крышке камеры металлокерамическую цилиндрическую диафрагму, расположенную вокруг токопроводящего цилиндра и снабженную горизонтальной диэлектрической перегородкой с отверстием; токопроводящий цилиндр верхним концом закреплен в крышке камеры и соединен с патрубком ввода воды, нижним торцом проходит через перегородку диафрагмы и дополнительно содержит внешний коаксиальный токопроводящий цилиндр, расположенный с образованием кольцевой камеры, снабженный дополнительным патрубком ввода воды; а система электродов размещена во внутреннем токопроводящим цилиндре: анода в виде перфорированного, подключенного к генератору импульса тока, сопла и катода, выполненного в форме заземленной иглы, изолированной от внутреннего токопроводящего цилиндра. [Б.И-2001, №21, (1 часть) с. 66 /заявка РФ 99120823/12 /Блинков Е.Л.] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C, C25B )”;
“прием матрешки(?)”; c05el
406;”СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМСТОКОВ”;
“1. Способ очистки промышленных стоков, содержащих щелочные и ще-лочноземельные металлы, включающий введение флокулянта, отличающийся тем, что в качестве флокулянта вводят нестехиометрический полиэлектролитный комплекс полидиметил-диаллиламмоний фторида и додецилбензолсульфоната натрия, при этом перед введением флокулянта весь сток подвергается непрерывной карбонизации, осуществляемой углекислым газом, направляемым под углом навстречу потоков промышленных стоков. (Ур.ТР=1-2 , B2525051, E2)
2. Способ по пункту 1 отличается тем, что количество флокулянта составляет 0,3 - 4 г. на 1 м3 стоков. [Б.И-2001, N21(2), c.259/ Pat.РФ 2171233 Стастливцев С.Н.; МКИ C02C, C08F ]”;
“прием противотока, карбонизация и флокулянт”; c08s, c51dp
407;”СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД”;
“1. Способ очистки сточных вод, включающий использование коагуляции, флотации и сорбции, отличается тем, что образующуюся активированную водную дисперсию воздуха готовят в присутствии сорбента, например, обожженного вермикулита.
2. Способ по пункту 1 отличается тем, что соотношения обожженного вермикулита к нефтепродуктам составляет 1 : 1 - 1 : 15.
3. Способ по пункту 1 отличается тем, что крупность вермикулита перед обжигом составляет менее 0,5 мм. [Б.И-2001, №22, (1 часть), с. 83/заяв.РФ 99122712/12 /Горшенкоп А.Ш.] (Ур.ТР=1-2 , B2525082, E2, МКИ C02C)”;
“аэрация, сорбция вермикулитом”; c01oO, c08s
408;”ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ”;
“Электрохимический способ умягчения воды, включающий ее электролиз в диафрагменном электролизере, раздельное выведение анолита и католита, отстаивание католита перед смешиванием с анолитом, отличается тем, что с целью снижения образования сульфатной накипи на теплопередающих поверхностях при использовании умягченной воды в теплоэнергетических установках, электролиз ведут при расходе электричества 14 - 327 А*ч/м3. [Б.И-1996, 16, с. 262/ Пат. РФ 1538442 /Линников О.Д. ] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02B, C25B )”;
“электрохимическое умягчение воды”; c05el
409;”КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ ВОД НА СУДАХ”;
“Комплекс для очистки и обезвреживания сточных вод на судах имеет блок, отделяющий сточные воды от твердых составляющих, соединенный с резер-вуаром для накопления и нейтрализации сточных вод, который соединен с блоком электрохимической обработки. В состав комплекса входит также установка для дозирования соли, имеющая бак для подготовки рассола, который соединяется с трубопроводом и резервуаром для накопления и нейтрализации сточных вод. Отстойник имеет верхнюю и нижнюю части, которые соединены каналами, находятся в верхней части отстойника и расположены наклоно к его оси. В нижней части отстойника вмонтирован перфорированый трубопровод, соединенный с блоком электрохимической обработки. [ИCM-1989, №7 / Pat. ПНР 261194 от 88.07.21] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C, C25B )”;
“электрохимическая очистка вод”; c05el
410;”УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ сточных вод”;
“Цель изобретения - уменьшение энергозатрат. Содержит последовательно соединенные электрокоагулятор и электрофлотатор, при этом в электро-коагуляторе коаксиально его корпусу размещена перфорированная труба из диэлектрика, соединенная с приспособлением для подачи воздуха. Катоды электрокоагулятора из пористого графита закреплены на диэлектрической трубе , а аноды выполненны из алюмния и размещены на корпусе. Электродные пары - катод и анод - электрокоагулятора разделены радиальными диэлектрическими перегородками, электрически последовательно соединены друг с другом и замкнуты через электродный блок электрофлотатора. [ИCM-1989 № 7 / Pat. СССР 1470668 Назаров В.Д.] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C, C25B )”;
“объединение электрокоагулятора и электрофлотатора”; c05el, c30ve
411;”УСТАНОВКА ФЛОТАЦИОННОГО ОТДЕЛЕНИЯ ХЛОПЬЕВ”;
“Установка для флотационного отделения хлопьев имеет устройство для отделения хлопьев из сточных вод, содержащих масла подвергнутых пред-варительной электролитической обработке. Устройство имеет динамические баки для отделения хлопьев с использованием действием на них подъемной силы и статических баков для отделения остатков хлопьев. В нижней части бака выполнено отверстие для подачи исходной воды. В баке установлен вертикальный электролизер с парой электродов в нижней части. В верхней части бака расположен бункер - накопитель отдельных хлопьев. Бункер соединен с патрубками для вывода хлопьев. В боковой стенке выполнена щель для вывода воды в рядом расположенный статический бак. В верхней части этого бака расположен накопитель отделяемых хлопьев, соединенный с выпускным патрубком. В нижней части бака выполнено отверстие для вывода обработанной воды. [ИCM-1989, № 5 / Pat. Япония 63-30078] (Ур.ТР=1-2 , B2525051, E2. МКИ C02C, C25B )“;
“электрофлотация”; c05el
412;” ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ ДЕЗОКСИГЕНЕРИРОВАНИЕ”;
“Ограничение коррозии в деионизационной воде. В способе применяют диафрагменный электролиз и возможно каталитический реактор. Способ отличается тем, что процесс ведут при температуре без добавления веществ, опасных для здоровья операторов и способных загрязнять окружающую среду или вызвать нежелательное увеличение концентрации растворов солей. [ИCM-89, 3 / Pat. ЕР 0276 789] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C25B ) “;
“электролиз”; c05el
413;”СПОСОБ ДЕЗИНФЕКЦИИ ВОД”;
“Способ дезинфекции неорганических сточных вод для системы Постмикс и электрохимический реактор с самоочищаемым катодом для осуществления способа. Обеззараживание неочищенной воды для получения питьевой воды проводят путем электрохимического окисления. Система дезинфицирования содержит фильтр для предварительной фильтрации, реактор, емкость для выделения и отделения, а также устройства для электроснабжения и регулирования, отличается тем, что обработку проводят перед введением в воду углекислоты. С помощью специального вспомогательного средства можно до минимума уменьшить затраты на техобслуживание. [ИCM-1989, № 1, с.14/ Pat. ФРГ 3708947] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C, C25B )”;
“электролиз перед карбонизацией”; c05el
414;”СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД”;
“Способ обработки подвергнутых вторичной обработке фекальных сточных вод. Воду после окисления озоном пропускают через электролизер, полость между электродами заполнена гранулированным активированным углем, подвергая электролитическому окислению адсорбируемые активированным углем органические примеси. [ИCM-1989, №2, с.29/ Pat. Япония 63-8835] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, B2625082, E2, МКИ C02C, C25B )”;
“озон, сорбция, электроокисление”; c01oz, c08s, c05eo
415;”СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АММОНИЯ”;
“Способ разложения ионов четвертичного аммония. Водный раствор с соединениями четвертичного аммония, соединенными с атомами азота амиловых групп, подвергают электрохимическому восстановлению при рН= 2 - 13. [ИCM-1989, №2, с.30/ Pat. Япония 63-11074] (Ур.ТР=1-2 , B2525051, E2, C25B )“;
“электровосстановление”; c05er
416;”СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД”;
“Сточную воду обрабатывают угольной и неорганической кислотами до получения рН= 4 - 10 и подвергают электродиализу с применением ионо-обменных мембран. [ИCM-1989, № 2, с. 30/ Pat. Япония 63-11075] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, МКИ C02C, C25B )”;
“электродиализ, ионит”; c05el, c08si
417;”СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД”;
“1. Обрабатываемую воду пропускают через цилиндрический электрод из пористого углеродного материала, внутри которого расположен стержень-электрод. Между электродами пропускают постоянный ток. Выводимые в процессе электролитической обработки загрязнения всплывают, очищенная вода просачивается через стенку цилиндрического электрода.
2. Под баком с исходной загрязненой водой располагается др. бак с обрабатываемой водой, в котором расположен вертикальный цилиндрический электрод из пористого углеродного материала и внутри него стержневой электрод. Внутренняя полость электрода соединена с баком отверстием для подачи исходной воды. В баке выполнено отверстие для вывода обработанной воды. [ИCM-1989, 2, с.31/ Pat. Япония 63-13756] (Ур.ТР=1-2 , B2524051, E2, C25B )”;
“прием матрешки, электрофлотация”; c05el
418;”СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ”;
“Для осветления жидкостей используется устройство, которое содержит два набора чередующихся близко расположенных пластин из инертного электропроводного материала, образующее электролизер. Загрязненную жидкость пропускают между пластинами и подают на них постоянный ток (каждый из наборов пластин образует один электрод). Постепенно на поверхности осаждается значительная часть загрязнений, содержащихся в жидкости. Периодически изменяют полярность напряжения, подаваемого на пластины, так что накопленные загрязнения удаляются с поверхности пластин и уносятся потоком жидкости, выходящей из устройства. С помощью фильтра их улавливают. [ИCM-1991, 7, с.31/Pat. США 4917782] (Ур.ТР=1-2 , B2525051, E2, МКИ C02C, C25B )”;
“электроосаждение и электроотделение осадка”; c05el
419;”СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ”;
“Метод включает стадии:
1. Материал подвергают воздействию луча лазера путем создания этого луча в сосуде и пропускании жидкости через этот луч. При этом температура жидкости повышается достаточно для того, чтобы обезвредить токсичные материалы.
2. Материал подвергают электролизу, а затем выпускают из сосуда обезврежен-ный материал. [ИCM-1991, №8, с.21 / Pat. США 4940 519] (Ур.ТР=1-2 , B2525051, E2, МКИ C02C, C25B )”;
“обеззараживание лазером и электролизом, синэргизм/?”; c05el, c20fl, c21sz, c30ve
420;”ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗ ВОДЫ ФТОРА”;
“Электролизер содержит корпус, снабженный патрубками для входа и выхода воды. Корпус разделен на анодные и катодные камеры. В анодной камере установлен электрод и засыпан порошковый электропроводящий материал, поддающийся электрохимическому растворению. В катодной камере установлен пластинчатый электрод и засыпные частицы, содержащие алюминий. Эти частицы размещены в камере между электродом и стенкой корпуса. [ИCM-1991, №3, с.26 /Pat. РСТ 90/05704] (Ур.ТР=1-2 , B2525051, E2, МКИ C02C, C25B )
Al - 3 e + 6 F(-) =(A+)=> AlF6(3-) ;“;
“электрорастворение и комплексообразование, сорбция(?)”; c05el, c07cm, c08s
421; СПОСОБ УДАЛЕНИЯ АЗОТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ”;
“Способ для удаления азотистых соединений из водных растворов, отличается тем, что водный раствор пропускают через электролизер, причем водный раствор приводится в тесный контакт с катодом, обладающим большой поверхностью, а между катодом и анодом устанавливают разность потенциалов. [ИCM-1991, №4, с.35 /Pat. ФРГ 3838181] (Ур.ТР=1-2 , B2525051, E2, МКИ C25B )
2 NO3(-) + 12 H. - e =(K-)=> N2 + 6 H2O “;
“электровосстановление”; c05el
422; СПОСОБ ДЕМИНЕРАЛИЗАЦИИ СВЕЖЕЙ ВОДЫ”;
“Устройство отличается тем, что в первой камере расположена одна пара электродов, подключенных к источнику постоянного тока. В этой паре анод изготавливается из магния или углерода. К выходу первой камеры присоединена по меньшей мере одна вторая камера, в которой расположена по меньшей мере вторая пара электродов, подключенная к источнику постоянного тока. Между катодом и анодом второй электродной пары расположена полупроницаемая мембрана. Во второй камере имеются один сток для отвода обработанной воды и по меньшей мере одно распределительное устройство на днище для отвода осажденных твердых веществ. [ИCM-1991, №5, с. 17/ Pat. ЕПВ 0377 411] (Ур.ТР=1-2 , B2525051, E2, МКИ C25B )
Mg - 2 e =(A+)=> Mg(2+) ; 2 H2O + 2 e =(K-)=> H2 + 2 OH(-) “;
“электрокоагуляция”; c05el
423;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРИДА ЦИРКОНИЯ”;
“Способ получения гидрида циркония путем взаимодействия водорода с металлом в две стадии при 700--750°С и 400-450°С, отличающийся тем, что, с целью термической устойчивости, гидрид после первой стадии выдерживают в атмосфере гелия при давлении 100-1000 кПА и температуре 700-750°С, и затем подают на вторую стадию. (Ур.ТР= 1) [БИПМ-2000, N 35, с.330,/ Патент РФ127584] (Ур.ТР=1-2 , B1553042, E2, МКИ C01G )
Zr + H2 =( 700-750°C )=> ZrH2 ; ZrH2 + H2 =( 400-450°C )=> ZrH4 “;
“реакция соединения, дробление (режима нагрева)”; c04rd
424;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ”;
“Способ получения аммиачной селитры, включающий нейтрализацию азотной кислоты аммиаком с образованием пара и раствора аммиачной селитры, отличающийся тем, что, с целью предотвращения загрязнения окружающей среды стоками без дополнительных энергетических затрат, пар перед сжатием конденсируют, конденсат дросселируют и испаряют за счет тепла конденсации, причем примеси после стадий дросселирования и испарения направляют на стадию нейтрализации. (Ур.ТР= 1) [БИПМ-1999, N 36, с.72,/ Пат. РФ 1157791]
HNO3 + NH3 ==> NH4NO3 (Ур.ТР=1-2 , B1525061, E2, МКИ C01C)“;
“обмен, соединение кислоты с аммиаком; конденсация паров”; c06ob
425;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЕКИСИ КАЛЬЦИЯ”;
“Взаимодействием сухой гидроокиси кальция или ее 50%-ной водной суспензии с водным раствором перекиси водорода с последующей дегидратацией продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты и удельной поверхности пероксида кальция, взаимодействие осуществляют при отношении перекиси водорода к гидроокиси кальция 1,2- 2,0 и концентрации раствора перекиси водорода 16- 35 %, а дегидратацию осуществляют при температуре 40 - 170°С с предварительной фильтрацией, или при давлении 0,1- 10,0 мм рт. ст., или сублимацией льда при давлении 0,1 - 0,01 мм рт.ст. (Ур.ТР= 1) [БИ-1999, N 25, с.296,/ Патент РФ 2136583] (Ур.ТР=1-2 , B1515061, E2, МКИ C01F )
Сa(OH)2 + H2O2 =(t=40-170°C)=> CaO2.H20 =(вакуум)=> CaO2 .
ТП: если пероксид кальция нагревать, то повышается упругость пара воды и ускоряется дегидратация, но частично происходит разложение пероксида кальция ( полное разложение его 275°С ).
Прием РТП: 39, применение инертной среды (вакуума при низкой т-ре).
ФЭ: испарение воды: а) при температуре 40 - 170°С << 275°С
б) в вакууме при давлении < 0,1 атм. ”;
“соединение гидроксида c перекиcью водорода”; c06ob, c03no
426;“СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА НАТРИЯ”;
“Способ получения алюмината натрия, отличающийся тем, что в растворе гидроокиси натрия проводят растворение алюминийсодержащих отходов производства высших жирных спиртов в виде суспензии гидроксида алюминия с влажностью 30 - 80 % или в виде мелкодисперсного порошка оксида алюминия при каустическом отношении, равном 1. (Ур.ТР=1) [БИ-1999, N 35, с.212,/ Пат. РФ 2160706] ( B2525061, E1, МКИ C01F )
NaOH + Al(OH)3 ==> NaAl(OH)4
Прием РТП: 22, вредный фактор - отход в дело.“;
“обмен, соединение гидроксида натрия с гидроксидом алюминия”; c06ob
427;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТИДА НАТРИЯ Na3Bi “;
“Способ получения висмутида натрия соединением металлических натрия и висмута с последующим нагреванием, отличающийся тем, что смесь перед нагреванием подвергают сжатию 5 - 60 кбар., а нагревание ведут до 180 - 200°С. (Ур.ТР=1) [БИ-1999, 35, с.221,/ Пат. РФ 2142911] ( B1511171, E2, МКИ C01G )
3 Na + Bi =(P=5- 60, t=200)=> Na3Bi “;
“соединение висмута с натрием (при 200°С и повышенном давлении)”; c17s
428;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КУПРИТА ЛАНТАНА La2CuO4 “;
“Способ получения куприта лантана, включающий термическую обработку смеси, содержащей оксиды лантана и меди, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и улучшения условий техники безопасности, термообработку ведут при одновременном воздействии давления 4 - 6 ГПа. (Ур.ТР=1) [БИ-1999, N 35, с.330/ Пат.РФ 1594876] ( B1515171, E2, МКИ C01F )
La2O3 + CuO =(t, P=4 - 6 ГПа)=> La2CuO4 “;
“соединение оксидов лантана и меди”; c17s
429;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА СЕЛЕНА”;
“Сущность изобретения: элементарный селен фторируют. Температура процесса не ниже 60°С. Расход фтора - 1,45-1,55 г F/ г Se в мин. Положительный эффект: повышение чистоты и выхода продукта, упрощение процесса, возможность его автоматизации. (Ур.ТР=1) [БИ-1996, N 4, с.47,/ Заявка РФ 93027019/26 ]
Se + 3 F2 =(t=60)=> SeF6 ( B1511171, E2, МКИ C01B )“;
“соединение селена с фтором”; c17s
430;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАММОНИЙФОСФАТА”;
“Способ, включающий нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты до рН 6,5 - 7,5 , разделение образовавшейся пульпы на осадок примесей и маточный раствор, насыщение маточного раствора аммиака до рН 3,5- 10,0 кристаллизацию триаммонийфосфата охлаждением, отделение его от маточника с последующим выделением и сушкой продукта, отличающийся тем, что,с целью повышения качества продукта, сокращения потерь аммиака и снижения энергозатрат, кристаллический триаммонийфосфат смешивают с исходной фосфорной кислотой до рН 7,6 - 8,2 с образованием пульпы, пульпу разделяют на осадок примесей и маточник, из которого кристаллизацией выделяют диаммонийфосфат. (Ур.ТР=1) [БИ-1996, N 13, с.285,/ Пат. РФ 1450266] ( B1525061, E2, МКИ C01C, C05G )
H3PO4 +3 NH3 +AlCl3(/FeCl3) =(рН7)=> Al,FePO4(oc) +NH4Cl + NH4H2PO4 ,
2 NH4H2PO4 + NH3 =(+H3PO4, pH 10)=> 3 (NH4)2HPO4(oc)
Прием РТП: 5, принцип объединения; 33, принцип однородности, отделение нерастворимых фосфатов металлов и затем целевого продукта.“;
“соединеине кислоты с аммиаком и триаммонийфосфатом”; c06ob, c30ve, c31hr
431;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИХЛОРСИЛАНА”;
“Способ относится к получению высокочистого трихлорсилана, применяемого в качестве источника кремния и в технологиях микроэлектроники. Сущность изобретения: трихлорсилан получают взаимодействием тетрахлорида кремния с техническим кремнием и хлористым водородом при 380 - 450°С и разделением смеси хлорсиланов на диффузионных мембранах. Получают трихлорсилан с содержанием 0,06 об.% примесей металлов: (Ур.ТР=1) [БИ-1995, 12, с.21 /Заявка РФ 93019572/26/ Зуева Г.Я.,Прохоров А.М.] ( B1555171, E2, МКИ C01B )
SiCl4 + Si + 2 HCl =( 380 - 450°C)=> 2 SiHCl3
Прием РТП: 33, принцип однородности (2 реактива с кремнием). “;
“соединение тетрахлорида кремния с кремнием и хлористым водородом
(репропорционирование)”; c17s
432;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИФТОРИДА АММОНИЯ”;
“Использование: в технологии неорганических веществ в качестве фторирующего агента в производстве фторидов азота, в технике травления стекол и т.д. Для исключения инкрустации оборудования фторид аммония обрабатывают безводным фтористым водородом со скоростью подачи HF 0,1 - 0,35 т/ч на 1т фторида аммония и получают целевой продукт с размером частиц 0,1- 1,0 мм и выходом 97,7 - 98,5%. (Ур.ТР=1) [БИ-1995, N 18, с.26,/ Заявка РФ 92009296/26/ Харитонов В.П., Белова Л.П.] ( B1545171, E2, МКИ C01C )
NH4F(h) + HF(g) =(без воды)=> NH5F2(h) “;
“соединение твердого фторида аммония с фтористым водородом”; c17s
433;” СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСГЕНА”;
“1. Способ получения фосгена взаимодействием четыреххлористого углерода и диоксида углерода при повышенной температуре, отличающийся тем, что указанные реагенты используют в молярном соотношении
1 : 0,25 - 8, соответственно и взаимодействие ведут при 350 - 550°С в присутствии хлорида алюминия или хлорида железа (3).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорид алюминия или железа (3) получают в процессе взаимодействия из соответствующего оксида. (Ур.ТР=1) ; [БИ-1995, 24, с.156,/ Пат. РФ 2042618/ Константинов И.И.] ( B1675171, E2, C07B )
Fe2O3 + 3 CCl4 =(t)=> 2 FeCl3 + 3 COCl2 ,
CCl4 + CO2 =(t, FeCl3/AlCl3 )=> 2 COCl2 Пр. РТП: 5, принцип объединения. “;
“соединение тетрахлорида углерода c диоксидом углерода”; c17s, c30ve
434;” СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАРНАЛИТА”;
1. Способ получения искусственного карналита, включающий смешение нагретых концентрированных растворов, содержащих хлорид магния с хлоридом калия, охлаждение суспензии с кристаллизацией и фильтрацией целевого продукта и растворение в маточном растворе при нагревании отработанного элемента магниевого производства, отличающийся тем, что в маточном растворе растворяют отработанный элемент при 100 - 115°С и подают в камеру подземного выщелачивания руд, содержащих хлорид магния, где раствор насыщают по хлориду магния, осветляют и подают для смешения с хлоридом калия, который берут в количестве, обеспечивающем массовое соотношение в растворе хлоридов магния и калия, равное MgCl2 : KCl = ( 3,2 - 7,9 ) : 1,0. ( B1535171, E2, C01F )
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанный элемент магниевого производства используют в виде расплава, либо охлажденного размолотого продукта. (Ур.ТР=1) [БИ-1999, N 19, с.369,/ Пат.РФ 2132302/ Подопригора В.П.]
KCl(р-р отход) + MgCl2(руда) =(100 - 115°C)=> KCl.MgCl2 “;
“соединение хлорида калия с хлоридом магния (состав смеси),
смешение в горячем растворе и кристаллизация при охлаждении”; c17s
435;” СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРИДОВ ЛИТИЯ”;
1. Способ получения боридов лития приведением во взаимодействие элементарного бора и очищенного металлического лития в безокислительной среде и нагреве в режиме ступенчатого изменения температур, отличающийся тем, что во взаимодействие проводят порошкообразный поликристаллический элементарный бор, синтез осуществляют в условиях вакуума при остаточном давлении не более 10,1 кПа первоначально при 250 - 400°С, подъем до которой ведут со скоростью 3 - 10°С/мин., с последующим чередованием нагрев- охлаждение сначала до 600 - 650°С, затем до 550 - 500°С с промежуточной выдержкой на каждой ступени не менее 1 ч, после чего реакционную смесь приводят к нормальным условиям в среде инертного газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что во взаимодействие приводят эле-ментарный бор и литий в количестве, которое берут из расчета на каждые 100 мас.ч. лития - 38 - 56 мас.ч. элементарного бора. (Ур.ТР=1) [БИ-1999, N 4, с.153,/ Заявка РФ 97101253/02/ Савкин Г.Г.] ( B1511171, E2, МКИ C01D )
3 Li + B =(t°C=>400,=>650,=>500,=>650,=>500, вакуум)=> Li3B (Ar) “;
“соединение лития с элементарным бором, управление температурой, дробление режима нагревания”; c17s
436;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМВОДОРОДА”;
“1. Способ получения газа бромоводорода путем непосредственного сжигания брома в водороде, отличающийся тем, что включает последовательные осуществление следующих операций: тщательное перемешивание водорода и окислителя в камере под давлением, равным или превышающим атмосферное; зажигание пламени на выходе из указанной камеры; замещение всего или части окислителя струей предварительно испаренного брома при молярном отношении H2/Br2, достаточном для поддерживания стабильного пламени на выходе указанной камеры и в т.н. зоне горения, что делает таким образом возможным достижение полного сжигания брома в водороде; охлаждение отходящих газов в зоне охлаждения, и затем улавливание потока газообразного бромводорода под абсолютным давлением, равным по меньшей мере 1 бар, и температуры не более 125°С. ( B1571041, E2, МКИ C01B )
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что окислитель полностью замещают струей брома. (Ур.ТР=1) [БИ-1999, N 14, с.97,/ Заявка РФ 97110871/25]
H2 + Br2 =(t < 125°C, P>=1)=> 2 HBr “;
“соединение брома (в струе) с водородом, действие нагрева и давления”; c04rd
437;“СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСИДА ВОДОРОДА”;
“Способ получения пероксида водорода путем прямой реакции между водородом и кислородом в водной реакционной среде, отличающийся тем, что водород и кислород контактируют с катализатором, суспендированным в реакционной среде, при этом катализатор включает каталитически активную поверхность, осаждаемую на носителе из пористого диоксида кремния, оксида алюминия, нефторированного углерода, имеющего поверхность по БЭТу менее, чем около 150 м2/г, где поры с диаметром, превышающим около 10 нм, составляют более 50% от общего объема пор. (Ур.ТР=1) [БИ-1999, N 16, с.115,/ Заявка РФ 97110128/25/ Миц А.В., Лебедева Н.Г.] ( B1521171, E1, МКИ C01B )
Н2 + O2 =(kt+Al2O3/SiO2/C )=> H2O2 “;
“соединение водорода с кислородом, действие катализатора в водном растворе”; c17s, c57kt
438;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНИЛСУЛЬФИДА”;
“Способ получения карбонилсульфида, включающий взаимодействие элементарной серы с оксидом углерода при температуре от -30 до 150°С в жидкой фазе в присутствии катализатора, представляющего собой смесь соединений с первичным и третичным аминами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в катализатор вводят воду в количестве 4,7 - 49,5 мол.%. (Ур.ТР=1) [БИ-1999, 22, с.430/ Пат.РФ 1589568/ Манов-Ювенский В.И.]
S + CO =(t= -30 - 150°C, kt+H2O)=> SCO ( B1514171, E2, МКИ C07C)“;
“соединение серы с оксидом углерода в присутствии катализатора (SCO. .NH2R/NR3 +H2O), активированного водой, при низкой температуре”; c17s, c57kt
439;” СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСИЛИКАТОВ НАТРИЯ”;
“1. Способ получения полисиликатов натрия взаимодействием силиката натрия с диоксидом кремния при 70 - 100°С, отличающийся тем, что взаимодействие осуществляют путем введения в 20 - 30% -ный водный раствор силиката натрия 10 - 16 мас.% гидрозоля диоксида кремния, которые берут в соотношении 1 :(1 - 1,5), соответственно, с последующей выдержкой не более 0,5 ч.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве силиката натрия берут безводный силикат натрия, в который вводят 7 - 12,5 мас.% гидрозоля диоксида кремния в соотношении 1 : (4,4 - 7,1), соответственно, в течение 2,5 - 4,0 ч. (Ур.ТР=1) [БИ-1999, N 1, с.325,/ Пат. РФ 2124475/ Пестерников Г.Н.]
Na2SiO3 + SiO2 =( 70 - 100°C)=> Na2Si2O5 ( B1525061, E2, МКИ C01D )“;
“соединение силиката натрия с диоксидом кремния”; c06ob
440;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДАТА БАРИЯ”;
“Способ получения Ba3V4O13, включающий термическую обработку смеси оксидсодержащих соединений ванадия и бария, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве исходных соединеий используют ванадат бария состава Ba(VO3)2 в смеси с составами Ba2V2O7 или Ba3(VO4)2 и процесс ведут при 650 - 730°С. (Ур.ТР=1) [БИ-1999, N 24, с.75,/ Заявка РФ 97119904/25/ Георгиевский С.С.] ( B1515171, E2, МКИ C01G )
Ba(VO3)2 + Ba2V2O7 =(t=650-730°C)=> Ba3V4O13 “;
“соединение ванадатов бария Ba(VO3)2 c ванадатом состава Ba2V2O13 “; c17s
441;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАФТОРИДА МОЛИБДЕНА”;
“Способ получения пентафторида Мо, включающий обработку металлического молибдена газообразным фтором при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода конечного продукта, процесс ведут при температуре на поверхности молибдена 500 - 900°С и на стенке реакционной трубки 70 - 100°С. (Ур.ТР=1) [БИ-1999, N 27, с.455,/ Пат. РФ 1760642/ Гончарук В.К.]
2 Mo + 5 F2 =(t 500 -900°C/70-100°C)=> 2 MoF5 ( B1511011, E2, C01G)“;
“соединение молибдена и фтора, прием РТП 3, принцип местного качества”; c01og
442;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДИОКСИДА СЕРЫ”;
“Каталитическое восстановление диоксида серы продуктами конверсии природ-ного газа на алюмоникелевом Кт протекает в интервале температур 250-350°С в зависимости от обратной скорости. Основные продукты реакции - S и H2S. При оптимальных условиях (температура 250 - 350С; обратная скорость газовой смеси 500 - 1000 ч; обратное соотношение исходных реагентов СО+ 3Н2/SО2=2,1), выход серы после первой ступени восстановления составляет 73-82%. [РЖХ-1988, реф.10Л10]. (Ур.ТР=1-2 , B1554041, E2, МКИ C01B )
SO2 + CO + H2 =(kt Al+Ni, t=300C)=> S + H2S + CO2 + H2O “;
“восстановление водородом и СО”; c04rd
443;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ФОСФОРИТА”;
“Представлены результаты исследований по твердофазному восстановлению фосфорита Ракверского месторождения природным газом. Восстановление вели при температуре 1100-1200°С в течение 20-60 мин. Расход метана составлял 100-750% от стехиометрической нормы. Показана возможность получения фосфора таким путем. [РЖХ-1988, реф. 1Л142] (Ур.ТР=1-2 , B1545041, E2 МКИ C01B, C05B).
Ca3(PO4)2 + CH4 =(t=1100C)=> 2 P + 3 CaO + 2 CO + 4 H2O “;
“восстановление метаном”; c04rd
444;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДИОКСИДА СЕРЫ”;
“Реакция взаимодействия SО2 и СО в условиях низкой концентрации реагирующих веществ при отсутствии кислорода и водяных паров идет со значительной скоростью при достаточно больших оборотных скоростях и относительно низких температурах. Кислород и водяные пары тормозят процесс восстановления SО2. Селективность реакции по сере увеличивается с повышением температуры и уменьшением оборотной скорости и отношения концентраций СО и SО2. [РЖХ-1988, реф. 16Л10] (Ур.ТР=1-2 , B1574041, E2, МКИ C01B ).
SO2 + 2 CO =(t)=> S + 2 CO2 “;
“восстановление СО”; c04rd
445;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ КРЕМНИЯ”;
“Восстановление свойств поверхности Si после реактивного ионного травления с помощью быстрого теплового отжига. Продемонстрированы возможности отжига в режиме теплового удара для восстановления заданных свойств Пв Si после реактивного травления в плазме СC1F3/Н2. Отжиг удаляет повреждения кристаллической структуры Si, вызванные ионной бомбардировкой, но в получаемых на данной Пв диодах Шоттки Si/Аu имеется заметное сопротивление. [РЖХ-1988, реф.21Л32] (Ур.ТР=1-2 , B3354041, E2, МКИ C01B).
SiO2 + 2 H2 =(plazma)=> Si + 2 H2O “;
“восстановление водородом”; c04rd
446;”КАТОДНОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ V6О13(NS)”;
“Исследование процесса катодного восстановления V6О13(NS) во вторичных литиевых ХИТ проведено методами электронной спиновой спектроскопии и рентгеноструктурного анализа. Исследован механизм восстановления V6О13(NS) в процессе разряда при 20оС вторичного Li-ХИТ. Показано, что некоторое количество ионов V(4+) и атомов Li не принимают участия в процессе интеркаляции ионов Li(+) в кристаллическую структуру ванадиевого окисла, т.е. механизм катодного восстановления V6О13 является более сложным, чем считалось ранее. Исследование х-к циклирования катодного материала из V6О13 было проведено на реальных вторичных Li-ХИТ (Li/V6О13 с органическим электролитом) типоразмера "С" и "АА". [РЖХ-1988, реф.9Л265]. (Ур.ТР=1-2 , B1515051, E2, МКИ C01G ) “;
“катодное восстановление”; c05er, c64ei
447;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДИОКСИДА СЕРЫ”;
“Каталитическое восстановление сернистого ангидрида природным газом. Синтезированный боксит-бентонитовый катализатор ускоряет как конверсию природного газа, так и восстановление сернистого ангидрида продуктами конверсии - водородом и окисью углерода. Объединение отдельных реакторов в одном многосекционном приводит к высокому выходу элементарной серы, который при 720°С доходит до 93 - 94%, при степени превращения сернистого ангидрида 98-99%.[РЖХ-1984, реф.14Л19] (Ур.ТР=1-2 , B1574041, E2, C01B ).
CH4 + H2O =(kt xAl2O3.ySiO2, t)=> CO + 3 H2 ;
SO2 + CO + H2 =(kt, t)=> S/H2S + CO2 + H2O “;
“восстановление метаном, водородом”; c04rd, c57kt
448;”ПОКРЫТИЕ АЛЮМИНИЯ ЖЕЛЕЗОМ”;
“Восстановление алюминиевых деталей электрохимическими покрытиями железа. Приведены результаты исследований физико-химических свойств и прочности сцепления Пк на основе железа, применяемых для восстановления алюминиевых деталей. Описан новый способ нанесения Fe-Пк на Al-сплавы. Даны конкретные рекомендации и схемы технологических процессов восстановления корпусов и поршней. [РЖХ-1988, реф.7Л465] (Ур.ТР=1-2 , B1514051, E2, МКИ C01F, C25C).
Fe(2+) + 2 e =(Katod)=> Fe(h) “;
“электровосстановление”; c05er
449;”РЕКОМБИНАЦИЯ КИСЛОРОДА В ОКСИДЕ КАДМИЯ”;
“Рекомбинация (восстановление) кислорода в пастообразной кадмиевой отрицательной пластине. Рекомбинацию кислорода оценивали, измеряя внутреннее давление в процессе разрядка-заряда батареи, состоящей из положительной спеченной Ni-пластины и отрицательной намазной (пастой) кадмиевой пластины (пасту готовили, добавляя смесь из 100 масс.ч. CdО, 20 масс.ч. порошка Ni и 0,5 масс.ч. сополимера хлорвинила - акрилонитрила к этиленгликолю с 0,5 масс.% ПВАО), путем вычитания парциального давления водорода (остаточного внутреннего давления после разряда) из максимального "пикового" внутреннего давления при заряде. Исследовано влияние пористости кадмиевой пластины, добавок фторопласта, объема электролита на скорость восстановления О2 и осыпание активной массы. Показано, что в условиях ускоренного заряда при 0оС оптимальными являются пористость >=40% и объем электролита 5,4-6 см3; скорость восстановления О2 увеличивается в присутствии фторопласта (наносится путем погружения электрода во фторопластовую эмульсию), кроме того, добавки фторопласта уменьшают осыпание активной массы; при концентрации эмульсии 3 масс.% и более относительный коэффициент осыпания <= 0,5%. [РЖХ-1988, реф.7Л285] (Ур.ТР=1-2 , B1527051, E2, C01G).
К-: O2 + 4 H. =({C2H2F2}n +poros)=> 2 H2O “;
“электровосстановление”; c05er, c64ei, c25pm
450;”ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКОЕ ПОЛУЧЕНИЕ ВОДОРОДА”;
“Фотокаталитическое получение водорода из воды в присутствии металлосерных комплексов и восстановительных агентов. Исследовался процесс получения водорода фотохимическим разложением воды с применением в качестве катализаторов (Кт) металло-сернистых комплексов в присутствии слабых восстанавливающих агентов (ВА). Испытана сравнительная эффективность для этой цели 49 различных комплексов и 15 ВА самой различной природы. Наиболее эффективной оказалась система с дисульфоленами цинка в качестве катализатора и гидрофуранами или муравьинокислым натрием в качестве ВА. На ранней стадии процесса происходит фото-превращение Кт в активные вещества и этому индукционному периоду деградации исходного комплекса соответствует максимальная скорость образования водорода. Опыты с тяжелой воды показали, что источником выделяющегося газа является именно вода, а не другие реакции. Для разложения воды в таком процессе наиболее благоприятно излучение в УФ-области спектра, однако, он идет также и при солнечном освещении. Каталитическая система остается стабильной в течение нескольких дней, но затем постепенно и с возрастающей скоростью теряет активность. Добавление к ней элегаза или закиси азота ингибирует образование водорода. [РЖХ-1984, реф.2Л144] (Ур.ТР=2 , B1545051, E2, МКИ C01B, C01G ).
H2O +HCOONa =(kt Zn(O2SR)2 +hv(UV)=> H2 + NaHCO3 ;
New-kt = Zn(O2SR)2 “;
“фотокаталитическое восстановление”; c04rd, c57kt, c07cm, c30ve
451;”ЭЛЕКТРОВОССТАНОВЛЕНИЕ СО и СН3ОН”;
“Электрохимическое восстановление оксида углерода и метанола на рутениевых электродах в водной среде. В связи с проблемой получения топлива из неорганических веществ исследован процесс электрохимического восстановления (ПЭВ) СО и СН3ОН до СН4 на рутениевых электродах. Эксперименты проводили в 0,2М растворе Na2SO4 при температурах 60-75°С. Согласно полученным данным, скорость образования СН4 из СО существенно ниже, чем при электролизе СО2, что связано с блокированием Пв Э продуктами адсорбции СО. Установлено (по Оже-спектроскопии), что отравление ПВ при восстановлении СО (температура 75°С) связано с образованием на ПВ графита или дезактивирующих СxHy- частиц. Отмечается, что скорость образования СН4 при электролизе СН3ОН сильно изменяется от Э к Э. В этом случае деактивация наблюдается лишь при температурах >90°С и не связана с образованием углеродного слоя на ПВ. Во всех случаях фарадеевский выход СН4 не превышает 5 - 6% (конкурентный процесс - выделение Н2). Полученные в работе характеристики ПЭВ СH4 и СH3ОН сопоставлены с характеристиками ПЭВ СО2. [РЖХ-1988, реф.15Л226]. (Ур.ТР=2)
CO, CH3OH +H. =(katod Ru)=> CH4 + H2O (+H2) . (B1554051, E2, C01B, C25B )“;
“электровосстановление, сорбция СО”; c05er, c08s
452;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ СО2”;
“Эффективное высокоскоростное восстановление диоксида углерода в метан и этилен на in situ электроосажденном медном электроде. Исследован процесс электрохимического восстановления диоксида углерода до метана и этилена с высоким ВТ в процессе электрохимического осаждения меди на стеклографитовый Э. Электровосстановление проводили в U-образной ячейке с разделенными с помощью Мб марки Нафион-417 катодным и анодным пространствами. Католит - 0,5 моль/л КНСО3 и 0,05 моль/л CuSO4. Электролиз раствора насыщенного СО2, при 0оС вели в гальваностатическом режиме при D=8-30мА/см2. Образовавшиеся в результате электролиза газы анализировали методом ГЖХ. Показано, что при D= 8 мА/см2 общий выход метана и этилена по току близок к 100%. Повышение D приводит к снижению ВТ газов. ВТ метана и этилена снижается более существенно с ростом D, если осажденной медью занят не весь стеклографитовый Э, а только 1/3 общей его Пв. Высокую скорость процесса восстановления СО2 и высокий ВТ метана и этилена связывают с катали-тической активностью осажденной электрохимически на Пв стеклографитового электрода меди. [РЖХ-87, реф.10Л248] (Ур.ТР=2, B1554051, E2, МКИ C25B, C01B ).
K-: Cu(2+) + 2 e =(KHCO3, стеклографит Э)=> Cu(Э) ;
CO2 + H. =(+e, Cu/Э)=> CH4, C2H4 + H2O . “;
“электровосстановление”; c05er, c57kt
453;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ”;
“О влиянии кокса, введенного внутрь гранул, на кинетику восстановления сульфата кальция. Выяснены физико-химические особенности восстановления СаSО4 в присутствии нефтяного кокса в объеме гранулы. Исследовано влияние температуры на скорость выделения и выход SО2 при нагреваниях гранул СaSО4 с нефтяным коксом. Распределение различных форм серы в продуктах (CaS, SO2, СаSО4+S) мало зависит от температуры (в диапазоне от 1050 до 1200°С), основным серосодержащим продуктом является SО2. [РЖХ-1988, реф.3Л26].
CaSO4 + 4 C =(t= 1100C)=> CaS/ SO2 + 4 CO (Ур.ТР=1-2, B1415041, E2, C01F)“;
“восстановление коксом”; c04rd
454;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ УРАНА(6)”;
“Электролитическое восстановление шестивалентного урана до урана (4+) в кислых хлоридных и сульфатных растворах. Изучено электрохимическое восстановление U в кислых хлоридных и сульфатных растворах с применением Ti- и Pt-электродов. Рассчитаны при 298 К концентрации различных химических форм в католите с учетом образования хлоридных и сульфатных комплексов U(6) и U(4). Тенденцию к снижению электропроводности католита в процессе объясняют уменьшением концентрации ионов Н(+) в католите. Определены при 303 К характеристики поляризации Ti- и Pt-катодов при электролитическом восстановлении U, а также электронное сопротивление катионообменной мембраны (43,3 Ом/см) и коэффициент диффузии UО2SO4 (0,0031 см С при 303 К). UО2SO4 может быть легко восстановлен на Ti-катоде. Из всех изученных систем легче всего протекает электролитическое восстановление UО2Cl2 на Pt-катоде. [РЖХ-1987, реф.3Л4]. (Ур.ТР=2, B1525051, E2, МКИ C01G )
K-: UO2Cl2 + 2 H. + 2 HCl =(Pt)=> UCl4 + 2 H2O “;
“электровосстановление”; c05er, c08si
455;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЦЕЛЕСТИНА”;
“Восстановление целестина во вращающейся печи. В экспериментах использовали целестиновую руду состава (масс. %): SrSО4 86,47; СаSО4 12,41, нерастворимый в соляной кислоте остаток 0,87; R O 0,75; а также каменноугольный кокс. Для приготовления шихты применяли дробленые целестиновую руду и кокс в соотношении (2-3) : 1 с отсевом фракции > 6 мм. Полученный сплав имел в среднем состав SrS. Степень восстановления равнялась 99,06%, степень очистки отходящих газов в циклоне достигла - 83,3%. Рассчитанное время пребывания материала в печи составляло 73,5 мин. Дана схема полузаводской установки для восстановления целестиновой руды. [РЖХ-1980, реф.17Л69] (Ур.ТР=1).
SrSO4 + 4 C =(t)=> SrS + 4 CO . ( B1515041, E2, МКИ C01F )“;
“восстановление коксом”; c04rd
456;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ КРЕМНИЯ”;
“Особенности механизма карботермического восстановления кремния из окускованных шихт. Из решения задачи о снижении потерь ценного компонента с отходящими печными газами в виде газообразного монооксида кремния в процессе карботермо-восстановления, следует, что положительный результат может быть получен при выплавке кремния в процессе карботермического восстановления кремния из окускованной шихты. На основании данных, полученных с помощью метода математического моделирования (с использова-нием ЭВМ) взаимодействий в системе кремний - кислород - углерод, представлен механизм карботермического восстановления кремния. Для снижения содержания в отходящих печных газах монооксида кремния необходимо обеспечить ускорен-ный нагрев окускованной шихты. [РЖХ-1990, реф.20Л18ДЕП] (Ур.ТР=2).
РТП: при нагреве SiO2 + C получают Si, но при этом из смеси улетает SiO.
SiO2 + C =(t)=> SiO(gas) + CO(in poros) =(+C, t)=> Si (B1553041, E2, C01B)“;
“восстановление углем”; c04rd
457;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ТВЕРДОГО ГЕМАТИТА”;
“Электрохимическое восстановление гематита, введенного в пастированный электрод. Пастированный Э, изготовленый из частиц углерода с электропро-водным связующим и введенным твердым веществом, используют для исследо-вания электрохимического поведения гематита (Гм). Исследования проводили с использованием потенциодинамического метода в интервале ПТ от +0,7 до -0,7 В относительно к.э. Вольтамперные кривые имеют малый пик, обусловленный химическим восстановлением незначительного количества Гм, и второй большой пик в области более отрицательного Пт, обусловленный электрохимическим восстановлением основной части твердого Гм. При рН <=1 и скорости развертки 0,2 мВ Гм с частицами 1 мкм в количестве до 5 мг полностью (>95%) восстанавливается в твердой фазе. Вольтамперные характеристики могут использоваться для структурных исследований Гм. [РЖХ-1983, реф.22Л207]. “;
“электровосстановление”; c05er
458;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ТИОНИЛХЛОРИДА”;
“Механизм восстановления тионилхлорида. Путем использования электронного спинового резонанса, ИК-спектроскопии, газовой хроматографии и масс-спектрометрии исследованы промежуточные продукты восстановления SOCl2 в источнике тока Li/ SOCl2 . Обнаружены хлор и хлорсодержащие промежуточные вещества. Сера и SO являются конечными продуктами восстановления. Постулирован новый механизм этой реакции. [РЖХ-1982, 3Л276, МКИ C01B ]
SOCl2 + H. =(katod)=> S + SO + H2O + HCl ; (B1624052, E1 )
2 Cl- - 2 e =(anod)=> Cl2 . “;
“электровосстановление”; c05er, c64ei
459;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ МЫШЬЯКА”;
“Электролитическое восстановление мышьяка(3+) в кислых электролитах. Поля-рографическим методом исследовано влияние температуры (20-80 С) на процесс восстановления ионов As(3+) до элементарного As на Hg- электроде в растворах 1н. НCl и 14 н. Н2SО4. Установлен кинетический режим процесса. Исследовано восстановление As(3+) на графитовом, ртутном и свинцовом макрокатодах методом снятия поляризационных кривых. Методом рентгеноструктурного анализа установлена идентичность катодных осадков на указанных материалах и показано, что продуктом электролиза при D<= 250 А/м является аморфный мышьяк. [РЖХ-1980, реф.17Л262] ( B1624051, E2, МКИ C25B, C01B)
AsO3(3-) + 6 H. =(katod)=> As + 3 H2O .”;
“электровосстановление”; c05er
460;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ТИТАНА”;
“Термодинамический анализ взаимодействия компонентов красного шлама с твердым восстановителем. Проведен анализ термодинамического равновесия системы красный шлам - твердый восстановитель в интервале температур 298 - 1898 К при содержании восстановителя в исходной шихте 0 - 190% от стехиометрически необходимого. Установлена корреляция распределения титана по отдельным конденсированным фазам и количества СаО и твердого восстановителя. [РЖХ-1990, реф.23Л184]. (B1613041, E2, МКИ C01G )
TiO2 + CaO + SiO2 + 2 C =(t=1600C)=> Ti + CaSiO3 + 2 CO . “;
“восстановление углем”; c04rd
461;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКСИДОВ”;
“Механизм электрохимического восстановления оксидов и халькогенидов в апротонных растворителях. Приводится схема электровосстановления оксидов и халькогенидов в апротонных растворителях, согласно которой вещества могут восстанавливаться: 1) путем диффузии аниона из твердой фазы; 2) по смешанному механизму; 3) путем диффузии катиона в твердую фазу с образованием интеркалатов. По 1 пути восстанавливаются СuО и CuS, по 2 - МоО3, а по 3 - Y2O3 и халькогениды NbSe и др. [РЖХ-82, 20Л204] (B1623051, E2, МКИ C01G, C25B )
CuO + 2 H. =(katod)=> Cu + H2O ;
Y2O3 =(katod)=> 2 Y(3+) + 3e => 2 Y .”;
“электровосстановление”; c05er
462;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ HNO3”;
“Восстановление азотной кислоты - электрохимическая стадия процесса переработки ядерного горючего. При переработке ядерного горючего его растворяют в НNО3, которую впоследствии необходимо разлагать. Электрохимическое восстановление НNО3 более выгодно, чем химическое вследствие простоты и надежности. Представлены реакции, идущие при электрохимическом восстановлении для получения NO или NН3, рассмотрена конструкция ячейки и даны ее рабочие характеристики. [РЖХ-1981, реф.22Л9].
РТП: при химическом разложении HNO3 трудно дозировать реагенты и управлять этим процессом. (Ур.ТР=2-3 , B2624051, E2, МКИ C01B, C25B )
HNO3 + H. =(katod)=> NO + H2O =(+H.)=> NH3 + H2O . “;
“электровосстановление”; c05er
463;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ НИТРОБЕНЗОЛА”;
“Исследование электровосстановления нитробензола и 4,4- бипиридина на различных электродах. Изучены процессы катодного восстановления нитро-бензола (I) и 4,4-бипиридина (II) на Э из Pb, Cd, Cu, Ni, Zr, Nb, Ta, гидрофо-бизированного графита в спиртово-сернокислой среде. I восстанавливается на Э из Ti, Zr, Ta, графита, причем при ПТ - 1,0 В (относительно н.к.э.) основным продуктом восстановления является анилин, а ВТ зависит от природы Э. При электролизе II на Э из графита обнаружены три волны в интервале Пт от - 0,6 до -0,9 В, связанные с образованием частично и полностью гидрированных продуктов. Глубина гидрирования зависит от природы Э. Наиболее высокий выход полностью гидрированных продуктов отмечен для Э из Pb и Cd. На Э из Ni и Cu в этих условиях образуются свободные радикалы. [РЖХ-1983, реф.19Л243].
(Ур.ТР=2 , B1625051, E2, МКИ C07B, C25B )
O2NC6H5 + 6 H. =(katod Ti, Ta; Pb, Cd)=> H2NC6H5 + 3 H2O . “;
“электровосстановление”; c05er
464;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКСИДОВ”;
“Механизм и кинетика электровосстановления твердых оксидных электролитов. Рассмотрена ячейка с твердым оксидным электролитом, обладающим постоянной кислородно-ионной проводимостью, блокирующим катодом и равновесными условиями на аноде. Получено уравнение, связывающее относительное увеличение электропроводности с безразмерными переменными, включающими толщину cлоя электролита, коэффициент диффузии электронов, равновесное значение электронной проводимости вблизи анода, абсолютное значение плотности тока. Это уравнение решено с помощью ЭВМ для гальваностатического режима при фиксированных значениях тока. Проведен расчет увеличения сопротивления, обусловленного изменением состава твердого оксидного электролита (ЭЛ), во времени при напряжениях на ячейках, близких к напряжению ЭЛ. Полученные зависимости позволяют определить параметры системы по экспериментальным данным гальваностатических измерений. [РЖХ-1983, реф.23Л248] (МКИ C25C).
2 MeO + 4 e =(Katod)=> 2 Me + O2 “;
“электровосстановление”; c05er
465;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКСИДА ЖЕЛЕЗА”;
“Способ восстановления катализатора для синтеза аммиака. Восстановление ведут нагреванием азото-водородной смеси до 425-500?С, пропусканием ее в начале при 3-50 атм., затем при давлении 200-250 атм. через предварительно восстановленный первый слой и последующие окисленные слои КТ на основе оксидов железа, выдержкой и повышением температуры до 470- 530°С с окончательной выдержкой для восстановления окисленных слоев КТ. Способ обеспечивает сокращение времени восстановления до 46 ч., активность КТ возрастает до 21,9% NН3 (при 450°С, 300 атм., 30000 ч ). [РЖХ-1990, реф. 21Л234П] (МКИ C01C, C01G).
Fe2O3 + H2 =(t--> 500?, P=50,=>250)=> 2 Fe + 3 H2O .”;
“восстановление водородом”; c04rd, c57kt
466;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ СВИНЦА”;
“Восстановление свинца из кислых электролитов-суспензий. Рассматривается поведение поляризационных кривых (ПК) восстановления Pb из фторсили-катного, сульфаминового и фенолсульфонового электролитов в присутствии частиц дисперcной фазы - альфа-Al2О3 (100 г/л) или бор амфорный (50 г/л). Электролиты содержали одну из следующих органических добавок: клей костный (2 г/л), ОП-7 (2 г/л), 2-меркаптобензотиазол (1 г/л), кумарин (1 г/л). В присутствии частиц добавок происходит изменение электрохимической активности поверхности электрода. [РЖХ-1983, реф.3Л396Деп] (МКИ C01G, C25C ).
Pb(2+) + 2e =(K-: Na2SiF6, C6H5SO3H, + a-Al2O3 +Lame)=> Pb “;
“электровосстановление”; c05er
467;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЗОЛОТА”;
“О выделении золота из хлоридных растворов методом восстановления. Приведены результаты экспериментального изучения процесса выделения золота из хлоридных растворов закисным сернокислым железом и SO2. Получены новые данные о влиянии различных факторов процесса на полноту выделения золота из раствора. На основании полученных данных рекомендован оптимальный режим, при котором получены высококачественные золотые осадки. [РЖХ-1980, реф.15Л77] (МКИ C01G).
HAuCl4 + SO2 + FeSO3 =(t, conc)=> Au(oc) + HCl + FeHSO4 . “;
“восстановление железом(2)”; c04rd, c21sz (?)
468;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКСИДОВ АЗОТА”;
“Адсорбция и каталитическая реакция NOx и NН3 в присутствии активированного угля. Исследовано восстановление оксидов азота аммиаком в присутствии в качестве катализатора активированного угля в виде цилиндрических прессованных изделий диаметром 4-5 мм с насыпным весом от 460 до 600 кг/м удельным ПВ от 180 до 850 м2/г. Результаты исследований показывают, что в интервале темп-р от 90 до 150 С наряду с химической реакцией происходит АД компонентов, которая является этапом суммарной реакции. Адсорбция NO возрастает в присутствии O2, а при добавлении водяного пара происходит образование НNО3. При взаимодействии NOx с O2 и углем образуются также N2 и СO. Адсорбция NН3 соответствует изотерме Генри. Каталитическое восстановление NO аммиаком происходит по реакции
4 NO+4 NН3 +O = 4 N2 + 6 H2O, которая является доминирующей реакцией, ускоряемой кислородом и замедляемой водяным паром. Представлены: 1) уравнения для определенных скоростей реакции NO и O2 с одновременной адсорбцией; 2) изотермы АД; 3) схемы перечисленных реакций NO. [РЖХ-1990, реф.23Л31] (МКИ C01C).
NOx + NH3 =(aktiv.C)=> N2 + H2O “;
“восстановление аммиаком, адсорбция”; c04rd, c08s
469;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ СУЛЬФАТА”;
“Восстановление основного алюмонатриевого сульфата. Исследовано влияние различных восстановителей (паров серы, смеси паров серы с водородом и водорода) на термические различия основного алюмонатриевого сульфата Na[Al(SO4)(OH)2] и физико-химические свойства получающегося при этом оксида алюминия. Наибольшая активность смешанного восстановителя и возможность получения активного оксида алюминия приходятся на интервал температур 550-600°С. [РЖХ-1990, 16Л63] (МКИ C01F).
Na2Al6(SO4)4(OH)12 + S + H2 =(t=600C)=> Al2O3 + SO2 + H2O “;
“восстановление серой и углеродом, синергизм”; c04rd, c21sz
470;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ КИСЛОРОДА”;
“Кинетика восстановления кислорода на вращающемся дисковом платиновом электроде, покрытом нафионовой пленкой. Установлено, что характеристики топливного элемента (ТЭ) с твердым полимерным электролитом могут быть существенно улучшены, если на ПВ каталитически активного слоя нанести Пл ионообменного полимера. В настоящее время методом вращающегося дискового платинового Э исследовано влияние такой Пл на кинетику процесса восстановления О2 в растворах серной и фосфорной кислот. Для создания полимерной Пл использовали 5%-ный раствор нафиона, определенное количество которого наносили на Пв Pt-диска (и на окружающую его оправку из фторо-пласта) и высушивали на воздухе. Толщина Пл составляла (в сухом состоянии) 13,5- 2,5 мкм. Показано, что после длительной анодно-катодной поляризации Пл/Pt-Э форма потенциодинамической кривой на нем оказывается аналогичной форме кривой на том же непокрытом Pt-Э, хотя - 20 % мест оказываются блоки-рованными. Полученные данные приводят авторов к выводу, что вблизи границы Pt/Пл средняя концентрация растворенного в Пл О2 в - 20 раз превышает концентрацию О2 в объеме электролита (25°С, 85% Н3РО4). Однако, суммарный (на общую Пв Э) ток восстановления О2 возрастает в этих условиях лишь в 2 раза, что связывают с существованием "активных" областей, где имеется контакт между незаблокированными участками Pt и гидрофобными участками Пл с высокой концентрацией О2. Подчеркивается, что большая часть Пв контактирует с очень тонким слоем электролита, проникающего через Пл. Повышение температуры снижает эффект, так как при этом растворимость О2 в Пл падает, а в электролите растет. Предполагается, что влияние Пл на активность Э ТЭ связано, главным образом, с облегчением подвода протонов к зоне реакции, а не с увеличением концентрации. [РЖХ-90, реф.23Л207] (Ур.ТР=2 , B2323051, E1, МКИ C01B ).
K-: O2 + 4 H. =(H2SO4)=> 2 H2O .”;
“электровосстановление”; c05er, c08si, c64ei
471;”ПОЛУЧЕНИЕ СЕРЫ”;
“Производство элементарной серы. Рассмотрены способы получения элемен-тарной серы из гипса, фосфогипса и бедных углистых пиритов. Элькор-процесс получения серы из гипса заключается во взаимодействии CaSO4.2Н2О с газом-восстановителем при температуре 1000-1815°С (газ получают высокотемпера-турной обработкой смеси природного газа с парами воды). При этом образуются СаS, Н2О, CO. Далее СаS размалывают в шаровой мельнице и направляют на разложение водой. В реактор тоже подают СО, полученные на первой стадии обработки CaSO4.2Н2О. Образуется H2S, который перерабатывают на серу по Клаусс-процессу. При первой переработке фосфогипса используют шахтные печи, в которые сверху загружают смесь CaSO4.2Н2О и порошкообразного угля, а снизу подают воздух. В ходе процесса образуются S, СаО, СО2, SO2, причем 20% серы выделяется в виде элементарной, а 10% - в виде SO2. Степень десульфуризации сырья возрастает с увеличением размера печи (при диаметре печи 292 мм и высоте 1803 мм степень десульфуризации 60-66%, а при диаметре печи 1060 и высоте 4750 мм - 75-80%). При переработке бедных углистых пиритов их либо смешивают с богатыми для достижения концентрации серы 23-27%, либо обрабатывают в шахтных печах аналогично обработке фосфогипса. [РЖХ-1986, реф.17Л19] (МКИ C01B).
CaSO4 + CO + H2 =(1000°C)=> CaS ; CaS + H2CO3 ==> H2S + CaO + CO2 . “;
“восстановление водородом”; c04rd
472;”СОРБЕНТ КИСЛОРОДА”;
“Сорбент кислорода для поглощения О2 из пакетов и контейнеров с жирными пищевыми продуктами, растительными продуктами, рыбой, шерстяными изделиями и одеждой, сохраняемыми в атмосфере, содержащей большое количество СО2, представляет собой смесь порошка металлического Fe, галогенидов металлов и кальцийалюмогидрата. Используют Fe-порошок, полученный восстановлением порошка оксида Fе, электролизом или измель-ченным металлическим Fe до размера частиц - 10 меш. В качестве галогенидов металлов применяют NaCl, KCl, NaBr, KBr. В качестве кальцийалюмогидрата берут 4СаО.Al2O3.13Н2O, 2СаО.Al2O3.8Н2O или 3СаO.Al2O.3СаSO4.32Н2O. При приготовлении сорбента берут весовое отношение порошка металлического Fe к кальцийалюмогидрату равным 1: (0,01 – 10). Пример. 1 г порошка металлического Fe, полученного восстановлением оксидов Fe, смешивают с 150 мг порошка NaCl и 2 г порошка кальцийалюмогидрата (КАГ). Смесь помещают в капсулы или в пакеты из пористого материала. [РЖХ-1980, реф.14Л243П] (МКИ C01B).
O2 + Fe + NaCl + КАГ ==> FeO.NaCl.КАГ.O2 . ”;
“окисление кислородом”; c01oO, c08s
473;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ МЕТАЛЛА КРЕМНИЕМ”;
“Исследование реакции восстановления металла кремнием в печи. Шлак, образу-ющийся в печи для восстановления металлов кремнием (мощностью 20 тыс. кВт), был исследован после его извлечения при замене футеровки печи. Пробы шлака были отобраны в 10 секциях печи на нескольких уровнях. Содержание карбида кремния, SiO2, элементарного кремния и свободного углерода определяли в каждой пробе химическим методом, с помощью микроскопа и визуальным путем. По результатам, а также путем термодинамических расчетов был определен процесс, происходящий в рабочих условиях в печи непрерывного действия. Дана также оценка полученных результатов с термодинамической точки зрения. [РЖХ-1986, реф.3Л74] (МКИ C01B, C01G).
3 MeO + 2 Si + 2 C =(t)=> 3 Me + SiO2 + SiC + CO . “;
“восстановление кремнием”; c04rd
474;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ”;
“Химия карботермического восстановления диоксида кремния. Реакция между SiO2 и углеродом происходит в две стадии в молекулярном соотношении 1: 2. При рассмотрении равновесии второй стадии показано, что невозможно получить металлический кремний в результате этого процесса при проведении его в изотермических условиях. В промышленном производстве, однако, имеют место резкие температурные градиенты, и обратные реакции играют основную роль. Обсуждается термодинамика и кинетика различных реакций на основе имеющихся данных и экспериментальных результатов. [РЖХ-1986, реф.3Л75].
SiO2 + C =(t1)=> SiO + CO ; SiO + C <=(t2)=> Si + CO . (МКИ C01B)“;
“восстановление углем”; c04rd
475;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ”;
“Модели процессов карботермического восстановления диоксида кремния. Представлен количественный метод моделирования высокотемпературных неравновесных процессов, который привел к разработке машинных программ "SOLGASMIX - REACTOR" и "RCYCREAC". Вторая программа представляет несколько вариантов карботермического восстановления SiO2. Рассматриваемые факторы включают в себя управляемое производство карбида кремния, горючие газы от зоны дуги, тепловые потери. Обсуждается предварительная модель, которая может дать информацию о потоках и температурах внутри стенок печи. [РЖХ-1983, реф.3Л73] (МКИ C01B).
SiO2 + 3 C =(t)=> SiC + 2 CO .”;
“восстановление углем”; c04rd
476;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОКСИДА МАРГАНЦА”;
“Обоснование процесса восстановительного обжига марганцевых руд в вихревой печи. Рассмотрен опыт пуска принципиально нового агрегата для восстанови-тельного обжига руды (вихревой печи) с использованием в качестве восстанови-теля и теплоносителя продуктов неполного сгорания природного газа. В резуль-тате пусконаладочных работ отработан как режим восстановления оксидной руды природным газом в вихревой печи, так и отдельные элементы технологи-ческой системы и комплектующего его оборудования. Положительной стороной запроектированной и пущенной установки восстановительного обжига марган-цевой руды природным газом в вихревой печи является ее компактность, возможность полной герметизации тракта, высокая степень восстановления (до 95%), возможность быстрой регулировки температурного режима и простота эксплуатации. К недостаткам следует отнести большую чувствительность уста-новки к изменению гранулометрического состава поступающей на восстановле-ние руды, недостаточную износостойкость примененных конструкционных материалов из-за высокой активности руды. [РЖХ-80, реф.14Л135] (МКИ C01B).
MnO2 + CO + CH4 =(t)=> Mn(Fe) + CO2 + H2O . “;
“восстановление метаном”; c04rd
477;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДИОКСИДА СЕРЫ”;
“Восстановление двуокиси серы при помощи углерода на катализаторе. Исследован процесс восстановления SO2 до свободной серы при помощи СО. В качестве катализатора использовали соединение полупроводникового типа из LaSrCoOx, имеющий структуру перовскита, нанесенное на носитель из Al2O3 или без носителя. В результате восстановления SO2 образуется свободная сера и СО2 ; COS и Н2S практически не образуются. Добавка последних в обрабатываемую смесь уменьшает необходимое время контакта на катализаторе до < 0,25 с при достижении должного эффекта. Примесь в газах водяных паров в количестве - 2% не оказывает влияния на реакцию восстановления. Катализатор готовят путем смешивания нитратов La, Sr и Со в водяном растворе (30 г сухого вещества в 200 мл воды). Смесь распыляют в жидкий N и производят сушку вымораживанием. Получают порошок с очень высокой удельной поверхностью, который сушат в вакууме при 300?С и давлением 1 Па в течение 10 ч, а затем на воздухе в течение 16 ч при 600?С. Для получения гранулированного катализатора, который и используют для восстановления SO2, к порошку добавляют 5%-ный раствор смолы в толуоле и массу пропускают через сито 50 меш. Сферические гранулы нагревают 2 ч при 400°С и окончательно 4 ч при 600?С. [РЖХ-1980, реф.13Л172].
SO2 + 2 CO =(kt, t)=> S + 2 CO2 . (МКИ C01B)“;
“восстановление углем”; c04rd
478;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ТИТАНА”;
“Восстановление четыреххлористого титана циклогексильными соединениями алюминия. Циклогексильные соединения алюминия и их диэтилэфираты, явля-ющиеся высокоэффективными агентами, могут быть использованы для полу-чения соединений титана низкой валентности. [РЖХ-82, реф.4Л114] (МКИ C01B).
3 TiCl4 + Al(C7H13)3(soln) ={(C2H5)2O}=> 3 TiCl3 + AlCl3 . “;
“восстановление алкилалюминием”; c04rd
479;”ОБЖИГ БАРИТА”;
“Восстановительный обжиг гранулированных баритовых концентратов совместно с высокосернистым нефтяным коксом. В промышленных условиях проведены эксперименты по восстановлению баритовых концентратов с использованиием в качестве восстановителя нефтяного кокса. Изучалось поведение этого сырья в процессах гранулирования исходной шихты и ее обжига во вращающихся барабанных печах. Использование нефтяного кокса вместо доменного позволяет повысить качество плава сульфита бария, получаемого при восстановительном обжиге баритовых концентратов (концентрация водорастворимых соединений бария в плаве составляет 71,7%, кислоторастворимых - до 88,5%, при степени восстановления 98,8 - 99,5%), а также увеличить производительность печи и уменьшить расход восстановителя. [РЖХ-1980, реф.11Л95] (МКИ C01F).
BaSO4 + C/S =(t)=> BaSO3/(BaS?) + CO + SO2 . “;
“восстановление углем”; c04rd
480;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ СУЛЬФАТА АЛЮМИНИЯ”;
“Восстановление сульфата алюминия газообразными восстановителями. Иссле-довано влияние различных восстановителей (серы, водорода и их смеси) на степень десульфуризации сульфата алюминия. Установлена наибольшая эффек-тивность смешанного восстановителя. Его применение позволяет снизить тем-пературу разложения сульфата алюминия до 500-550°С. [РЖХ-1983, реф.7Л95].
Al2(SO4)3 + S + H2 =(t=500°C)=> Al2O3 + 4 SO2 + H2O . (МКИ C01F)”;
“восстановление водородом”; c04rd, c21sz
481;”Фиксация азота из воздуха”;
“Пример относится к одному из важнейших природных процессов - биологической фиксации атмосферного азота, которая осуществляется ферментом нитро-геназой. Хорошо известно, что молекула N2 представляет собой одну из наиболее устойчивых молекул. Именно по этой причине синтез аммиака требует высоких температур (до 450°С), высокого давления (250-5000 атм.) и использования катализатора. Между тем нитрогеназа превращает азот воздуха в биологически усвояемую форму при нормальных t и Р. Если рассматривать образование аммиака по реакции: N2 + 3 H ==> 2 NH как восстановление
двух атомов N из N2 , то весь процесс соответствует переносу шести электронов.
N + е + 1Н ==> NН G=+308 кДж/моль; N + 2е + 2Н = NН2 G=+212 кДж/моль; N2 + 4е + 4Н==> 2NН2 G=+124 кДж/моль; N2 + 6е + 6Н ==> 2NН3 G=-58 кДж/моль
Из составления приведенных величин свободной энергии можно заметить, что одно-, двух- и четырехэлектронное восстановление термодинамически крайне невыгодны, поэтому скорости и вероятности этих реакций крайне малы. А шестиэлектронное восстановление уже оказывается в термодинамическом выигрыше. Следовательно, только синхронный перенос сразу шести электронов обеспечивает высокую скорость синтеза аммиака. Фермент нитрогеназа действует именно таким образом, переводя процесс из одно - в шестиэлектронный. Его структура включает помимо белковых ферментов два иона Mо, так что между ними помещается одна молекула N2. При одновременном взаимодействии с двумя ионами Mо, легко окисляющимися до ионов Мо(3+), молекула N2 получает сразу шесть электронов. Многие ОВР в природе протекают именно по таким многоэлектронным механизмам, например, самый важный из биокаталитических процессов – фотосинтез [?].(МКИ C01C)”;
“катализ, фермент”; c57kt
482;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ КИСЛОРОДА”;
“Катализаторы электрохимического восстановления кислорода в кислых элек-тролитах. При получении катализатора электрохимического восстановления О2 на активированный уголь наносят раствор порфиринхелатов металлов. Затем прибавляют по каплям воду и осаждают этот хелат Ме на угле. Продукт отде-ляют, промывают и сушат. Дана структура порфиринхелата металлов. Пример. К раствору гидроокиси тетрафенилпорфирина Fe в диоксане прибавляют 10-кратное (по массе) количество активир. угля, имеющего удельную поверхность 1500 м2/г. Интенсивно перемешивают до обесцвечивания раствора при прибавлении по каплям воды. Фильтруют, промывают и сушат при 105°С. [РЖХ-1980, реф.5Л161П] (Ур.ТР=2-3, B1415071 , МКИ C01B, C25B).
K-: O2 + 4 H. =(katod+kt(C+хелат Ме))=> 2 H2O . “;
“элктровосстановление, катализатор, комплекс-хелат”; c05er, c07cx, c08s, c57kt
483;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ КЕТОНОВ”;
“Катализатор восстановления ненасыщенных альфа- и бета-кетонов. Катализатор получения насыщенных кетонов восстановлением ненасыщенных кетонов представляет собой соединения карбонила Со с органофосфорными соедине-ниями. В качестве карбонильных соединений используют дикобальтоктакарбонил или тетракобальтдодекакарбонил: 0,34 г дикобальтоктакарбонила, 0,298 г 1,2-бис-(дифенилфосфино) этана, 3,5 г метилвинилкетона и 41,4 г толуола в качестве растворителя помещают в автоклав, закрывают автоклав крышкой, нагревают при 120°С и проводят реакцию в атмосфере смеси Н2 и СО с образованием метилэтилкетона. Такой катализатор дает повышенный выход кетона. [РЖХ-1982, реф.7Л250П] (Ур.ТР=1-2 , B1345571, E2, МКИ C07B).
H2C=CHCOCH3 + Co2(CO)8 =(t,+H2/CO)=> H5C2COCH3 + Co . “;
“восстановление карбонилом Со”; c04rd, c57kt, c07cm
484;”ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЙ ГАЗ”;
“Способ получения восстановительного газа, содержащего сероводород и окись углерода, путем взаимодействия серусодержащего материала, паров воды, твер-дого топлива и кислорода отличается тем, что с целью удешевления процесса и снижения энергетических затрат, в качестве серусодержащего материала используют SО2, а кислород подают в количестве 2-3 объема на 1 объем SО2. Пример. В алундовой трубчатый реактор диаметром 28 мм загружают 100 г каменного угля фракции 5 мм, помещают его в печь и нагревают до 800?С. Затем в реактор подают смесь, содержащую SО2, пары Н2О и О2 в количествах, соответственно (л/ч): 13,5 , 13,5 и 27. После подачи реагентов, обогрев печи отключают, температура в реакторе повышается до 1000°C. Полученный газ восстановительный имеет следующий состав в процентах: Н2S 12; СО 78; СО2 3; Н2О 4. Предлагаемый способ позволяет исключить расход дефицитного продукта - серы и затраты тепла на испарение серы. Технико-экономическая оценка предлагаемого способа показывает, что при мощности предприятия 10 тыс. т в год экономия составит 151000 руб. [РЖХ-82, 4Л126П] (Ур.ТР=2, B1673041, E2, МКИ C01B).
SO2 + C + CO + O2 + H20 =(1000°C)=> H2S + CO .”;
“восстановление углем, конверсия”; c04rd
485;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ МЕДНОГО КАТАЛИЗАТОРА”;
“Способ восстановления меднохромового катализатора гидрирования карбо-нильных соединений. Упрощение способа и получение катализатора с повышенной активностью достигается за счет снижения температуры обработки и изменения режима восстановления меднохромового катализатора циркулирующим водородом. Обработку исходного катализатора ведут в изотермическом режиме в интервале температур 105-125°C в циркулирующем водороде 20 ч., испытания катализатора в реакции гидрирования этилацетата при 240 С и давлении 0,1 атм. показывает увеличение активности от 30 до 48%, при этом длительность операций восстановления уменьшается от 118 до 24 ч. [РЖХ-89, 16Л183П] (Ур.ТР=1-2, E2, B1313042, МКИ C01G, C07B) .
C2H5OOCCH3 + H2 =(kt Cu, 240°C)=> C2H5OC2H5 + H2O (CuO) ;
CuO + H2 =(Cu,Cr, 120°C)=> Cu/Cr + H2O . “;
“восстановление водородом, синтез, гидрирование”; c04rd, c17s
486;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ БРОМА”;
“Восстановление брома в двухфазном электролите. Исследована реакция электровосстановления (ЭВ) Br2 на пирографите (ПГ), на рутенированном Ti в двухфазном электролите, аналогичном электролиту источника тока цинк-бром и состоящем из Br2, растворенного в водном растворе состава 2М ZnBr2 +1M ZnCl2 +3M KCl (I), (CH3)3CH3NBr в полибромидном масле (II). При нанесении капли (II) (менее 0,2 см высотой) на поверхность горизонтально расположенного Э из ПГ в неподвижном растворе I, наблюдалось увеличение тока ЭВ Br2. Эксперименты с вертикальным Э, который был частично погружен в электролит (II), а частично в электролит I, показали, что важным параметром, определяющим величину прироста тока ЭВ Br2, является величина площади поверхности границы раздела между Э и фазой (II). На основании математического анализа профиля капли фазы (II) и результатов электрохимических исследований сделан вывод о том, что обогащенное бромом полибромидное масло обеспечивает высокую концентрацию брома, необходимую для увеличения ЭВ Br2. [РЖХ-1983, реф.9Л278] (Ур.ТР=2 , B1345051, E2, МКИ C01B, C25B).
K-: Br2 + 2 H. =(katod, +(II) )=> 2 HBr ; “;
“электровосстановление”; c05er
487;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ СО2”;
“Устройство и способ восстановления диоксида углерода. Предложены аппарат и способ электрохимического восстановления диоксида углерода до оксалатов или формиатов в электролизаторе с 2-слойным газодиффузионным катодом, изготовленным из пористого титана, нержавеющей стали, никеля, никеля Ренея, кобальта или углерода, который содержит катализатор: свинец или золото для получения оксалатов. В качестве электролита, используют раствор перхлората тетрабутиламмония (ТБА), тетрафторбората (ТВА), гексафторфосфата (ТРА), перхлората тетраэтиламмония (ТЭА), для тетрафторбората ТЭА в диметил-формамиде или 1 М водный раствор KCl. Электролизер содержит также пористый анод и может быть разделен на анодную и катодную камеры сепаратором. [РЖХ-1985, реф.11Л284П] (Ур.ТР=2-3 , B2, B1344051, МКИ C25B, C07B, C01B).
K-: CO2 + H. =(Ti/Ni/Co/C+Pb/Au; TBA.BF4)=> H2C2O4/HCOOH . “;
“электровосстановление, катализатор”; c05er, c57kt
488;”ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЕВРОПИЯ”;
“Восстановление Eu ведут в реакторе, разделенном перегородкой на основную, рабочую и узкую циркуляционную камеру, в которой находится погружной насос. В нижней и средней части перегородки имеются отверстия, с помощью которых сообщаются рабочая и циркуляционная камеры. Рабочую камеру заполняют неподвижным слоем гранулированного металла Zn, после чего реактор герметизируют и заполняют инертным газом. Водный раствор неорганической кислоты, содержащий Eu и другие РЗЭ, подают в рабочую камеру, откуда он через отверстие в средней части перегородки переливается в циркуляционную камеру. Из циркуляционной камеры раствор с помощью насоса подают в нижнюю часть рабочей камеры. Здесь раствор проходит в направлении снизу вверх через слой Zn и вновь поступает в циркуляционную камеру. Циркуляцию раствора продолжают до тех пор, пока весь Eu не восстановится до Eu(2+). Сопутствующие РЗЭ остаются при этом в 3-валентом состоянии. После завершения процесса восстановления Eu РЗЭ экстрагируют органическим экстрагентом (алкилфосфатом). После разделения водной и органической фаз получают водный раствор, содержащий только Eu. [РЖХ-1987, реф.23Л102П] (Ур.ТР=1-2 , B1641042, E2 , МКИ C01F ).
2 Eu(3+) + Zn =(Ar, N2)=> 2 Eu(2+) + Zn(2+) . “;
“восстановление цинком”; c04rd
489;”ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД”;
“Предложено сточные воды, содержащие хлориды, карбонаты и оксиды кальция, смешивать со сточными водами, загрязненными маслами и охлаждающими эмульсиями. В смеси происходит взаимная коагуляция, и вредные вещества выпадают в осадок, который можно использовать как пластифицирующую и активизирующую добавку к строительному раствору [ТиН-1985.1.С.15] (Ур.ТР=3, B2625301 , МКИ C01F, C02C). “;
“приемы объединения, вред в пользу”; c30ve
490;”БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ”;
“Для уменьшения расхода химических реагентов для приготовления буровых растворов, таких как: гидроксид калия КОН, гидроксид натрия и других предлагается получать эти вещества непосредственно в скважине путем электролиза. [ТиН-1981. 11. С.10] (Ур.ТР=2 , B1524051, E2, МКИ C25B).
NaCl + H2O =(+электролиз)=> {NaOH + H2}(katod) + {Cl2 + O2 }(anod) “;
“прием объединения, электролиз раствора”; c30ve, c05el
491;”РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ”;
“Новый травильный раствор позволяет избавиться от обязательного обезжири-вания деталей перед травлением. В стандартный раствор ортофосфорной кислоты вводят ПАВ, гидроксид аммония, азотнокислый цинк и лимонную кислоту. Общее содержание добавок не более 3%, а лимонной кислоты не более 0,5%. Обезжиривание (операция трудоемкая и экологически вредная) и травление в таком растворе происходят одновременно, в одной ванне, при этом пассивирующая пленка получается более стойкой [ИР-1997. 10. С.22]. (Ур.ТР=2 , B2325131, E2, МКИ C23G, C25B) “;
“прием универсальности, объединения”; c30ve, c13sl
492;”ПЕНО-ПОДЪЕМНИК”;
“В лесопромышленном хозяйстве при проведении работ по сплаву леса необхо-димо предотвращать затапливание бревен и очищать водоемы от затонувшей древесины. Предложено заполнить водоем пеновоздушной смесью через рукава под давлением. Струя пены размывает грунт, осевший на бревнах, прилипая к ним. Пена, прилипшая к бревнам, поднимает их на поверхность. При этом под-нимаются как полностью затонувшие, так и полузатонувшие бревна. После отлова бревен пену можно собрать с поверхности и использовать повторно [А.с. 1020313]. (Ур.ТР=2 , E3355122, B3, МКИ C02B) “;
“пена, прием антивеса”; c12ff
493;”ПЕРЕВОЗКА СЫПУЧЕГО ГРУЗА”;
“Перевозка легковоспламеняющихся сыпучих грузов пожароопасна, так как возможно их смещение при волнении на море и возникновение из-за трения разрядов статического электричества, приводящих к пожарам. Предложено изменить агрегатное состояние поверхностного слоя сыпучего груза (комовой серы), нагрев его до температуры плавления (96-112оС). Для этого используют нагревательный элемент в виде катка, который дополнительно разравнивает и уплотняет верхний слой. Образующаяся корка препятствует смещению груза при качке и возникновению пыли [А.с. 766953]. (Ур.ТР=2 , B2351,E2 , МКИ C01B) “;
“приемы антидействия, изменения агрегатного состояния”;
494;”Снотворное лекарство”;
“ТП: больным врачи иногда прописывают снотворные средства, но некоторые пациенты принимают их в избытке и гибнут. Предложено: в поверхностный слой таблетки снотворного ввести рвотное средство. Если проглотить много таких таблеток, количество рвотного вещества превысит допустимую, критическую массу, и таблетки будут выброшены из желудка. [Пат.Великобритании..., Наука и жизнь-1976, 10, с.126] (Ур.ТР=3 , B2315451, МКИ C08B)
“прием 11 – заранее подложенная подушка”; c45be
495;”Подвижность реагентов ”;
“В химии используют подвижность реагентов способами псевдоожижжения порошков (кипящего слоя) или противотока жидких несмешивающихся друг с другом растворов, или при перегреве, например, порошка катализатора применяют этот порошок в "летучем" состоянии. [МВА РУзТРИЗ-92, с. 10, 36]..”;
“прием 15 - динамичности”; c51dp
496;”Пылеуловитель ”;
“Мокрый пылеуловитель, включающий неподвижный газоход, размещенные в нем контактные решетки и форсунки для подачи орошающей жидкости, отличаю-щийся тем, что с целью повышения эффективности очистки газов, контактные решетки выполнены в виде рядов цепей, закрепленных с возможностью соударения и размещенных в наклонных по ходу газа плоскостях [ А.с. 1540850].
Возникает ТП: если подвесить много цепей, то улучшается захват пыли, но ухудшается сопротивление потоку газа (Ур.ТР=1 , B2672082, E2, МКИ C01B)”;
“прием 17 – принцип перехода в другое измерение”; c08s, c51dp
497;” Пылеуловитель ”;
“Разработана система очистки отходящих газов металлургических печей от мелкодисперсной пыли с применением УЗ. При озвучивании потока газа, проходя-щего через фильтр со скоростью 1м/мин, происходит акустическая коагуляция пыли, которая и оседает в пылесборник [ТиН-1984.11.С.9] (Ур.ТР=2 , B2672301, МКИ C01B).”;
“прием 18 – использование механических колебаний”; c30ve
498;”Очистка от ржавчины ”;
“При очистке металлических изделий от ржавчины раствор подвергают вибрации с периодическими изменениями частоты от 20-50 Гц до 200-400 Гц. Это позволяет ускорить процесс и при этом снизить его энергоемкость [ТиН-1984.12.С.19] (Ур.ТР=3 , B2344131, E2 , МКИ C23C, C01G).”;
“растворение, объединение разных эффектов, прием 19 ”; c13sl, c30ve
499;”Нейтрализация сбросов ТЭЦ ”;
“Способ очистки отходящих газов от кислых компонентов путем абсорбции вредными щелочными стоками систем золо-шлако-удаления ТЭЦ. [А.с. ] (Ур.ТР=3 , B2664061 , МКИ C02C)”;
“прием 22 – принцип обратить вред в пользу”; c30ve, c06ob
500;”Сажа при горении газа ”;
“При недостатке воздуха для горения газа выделяется сажа и портит катализатор, предложено поставить электрические контакты - сажа оседает на них и замыкает электрическую цепь, включая сигнал о недостатке воздуха или автоматически увеличивая его подачу в аппарат.[ ] (Ур.ТР=2 , B2351302 , МКИ C01B)”;
“приемы 22 и 23, объединение”; c30ve
501;”РЫБКИ - БИОИНДИКАТОРЫ КАЧЕСТВА ВОДЫ”;
“Рыбки Gnathnemus petersi могут следить за качеством питьевой воды, преду-преждать о появлении в ней цианидов, фторидов, сульфатов, солей тяжелых металлов. Здоровая рыбка излучает акустические сигналы частотой несколько сот импульсов в минуту, снижение частоты примерно на 200 колебаний свиде-тельствует о загрязнении воды. Такие биоиндикаторы включены в автома-тическую систему, которая разработана в Германии [Umweltmagazin, 1980. 6. С.22]. (Ур.ТР=3 , B3625461, E1)”;
“биотест”; с45be, c46bt
502;”Посредники:
“ТП: если на поверхность ванны поместить пустотелые шарики, то поверхность ванны уменьшается, шарики не мешают опускать в ванну детали, но количество кислотных паров над ванной остается весьма большим.
Для уменьшения количества кислотных паров над ваннами с травильными растворами предложено налить сверху жидкость дибутилфталат (с Ткип. = 330°С), применяемый в резиновой промышленности, служащий здесь посредником. При этом происходит дробление шариков до размеров модекул этой жидкости. (Ур.ТР=3 , B374561392)
Для сжигания пленки нефти на воде или флотационной пены с вредными осад-ками предложен посредник - горючий газ (метан и др.). РТП: флотация позволя-ет очистить воду от вредных осадков, но трудно затем переработать этот вредный концентрат осадков. Пену с метаном и осадком можно направить в газовую горелку, где можно уничтожить осадок при достаточно высокой температуре сжигания, чтобы образовались безвредные продукты сжигания – СО2 и Н2О.
[РТЭЗ-1999, с.115] (Ур.ТР=3 , B2365391, E1, МКИ C02C)”;
“прием 24 – посредника, пена, окисление”; c39rp, c12ff, c01o
503;”Потоки воздуха”;
“Чтобы обеспечить хорошее проветривание помещений, неизбежны испытания: необходимо увидеть движение потоков воздуха. В Англии эта задача была решена применением мыльных пузырей. Мелкие мыльные пузырьки не искажают картину движения воздуха и позволяют получать отличные снимки потоков. [ТиН-1981.5.С.17] (Ур.ТР=2-3 , B3675101, E2, МКИ B)”;
“пена”; c10ff
504;”РЕГЕНЕРАЦИЯ УГЛЯ-СОРБЕНТА”;
“ТП: вредные пары тетраэтилсвинца хорошо поглощаются активированным углем, но этот сорбент после насыщения начинает загрязнять воздух. ТЭС можно смыть с адсорбента бензином, но этот концентрированный раствор ТЭС может приводить к повторному, вторичному загрязнению воздуха этими парами. РТП:
Предложен химический способ регенерации угля после сорбции паров ТЭС: обработка сорбента смесью хлора с воздухом вызывает окислительное разложение тетраэтилсвинца. В результате образуется хлорид свинца РbСl2. Это соединение довольно хорошо растворимо в горячей воде, которой его и смывают с поверхности угля [Химики изобретают-1990, с.44] (Ур.ТР=3 , B2654011, E2, МКИ C01G).
Pb(C2H5)4 + Cl2 + O2 ==> PbCl2 =(+H2O, t)=> PbCl2(solv) “;
“сорбция, окисление, растворение”; c08s, c01og, c13sl
505;”Пыль на катализаторе ”;
“ТП: Вредные сбросные газы окисляют с помощью катализатора, но на нем осаждается пыль, выводя катализатор из строя. РТП: Предложено катализатор закрепить на лопастях турбинки, которая вращается в потоке газа и сбрасывает сама пылинки [А.с 434970]. (Ур.ТР=3 , B2355301, E1, МКИ B) “;
“прием 25 – самообслуживание, катализатор”; c30ve, c57kt
506;”РЕМОНТ ТРУБЫ”;
“Предложено заделывать течи в трубопроводах путем нанесения на наружную поверхность трубы водного раствора соли металла и закачивания в полость трубы сжатого газа аммиака NН3. Образующийся в результате реакции твердый продукт заделывает течь...[РТЭЗ-99, с.116] (Ур.ТР=2-3 , B3265071, E1, МКИ C01C) “;
“осаждение”; c06ob, c07cm
507;”Отпугиватель птиц”;
“Предложено оптический отпугиватель птиц сделать сферическим и покрыть зеркальными пластинками. Если подвесить его на нити и снабдить лопастями, то он будет вращаться даже от слабых потоков воздуха. При попадании солнечного блика, яркие лучи многократно отражаются и, постоянно меняя свое направление, отпугивают птиц. Это устройство является экологически чистым, безвредным для птиц [ А.с. 1161054]. (Ур.ТР=2-3 , B3612301, E1)”;
“прием 26 - копирование”; c30ve
508;”Добыча серы”;
“При подземном расплавлении серы для выдачи ее на поверхность вместо го-рячей воды, которая при этом загрязняется и ее очень трудно очищать, пред-ложено нагревать серу пропусканием через пласт электрического тока [ А.с. 325353]. (Ур.ТР=3 , B2631302, E1631302, МКИ C01B, C02C)”;
“прием 28 – замена механической схемы”; c30ve
509;”Очистка сточных вод”;
“ТП: порошок глины хорошо поглощат масла и смолы из сточных вод, но глина хорошо также впитывает воду и разбухает в ней, поэтому глина плохо сама отделяется от воды (плохо отстаивается). РТП: предложен способ очистки сточных вод от масел и смол путем адсорбции их порошком глины, гидрофобизированным кремнийорганическими соединениями, с последующим отделением порошка вместе с адсорбированными маслами и смолами, отличающийся тем, что в качестве адсорбента используют магнитовоспри-имчивый магнетит, и отделение порошка ведут магнитным сепаратором [А.с. 350758] (Ур.ТР=3 , B2625081, E1625302, МКИ C02C, C01G).”;
”сорбция, объединение эффектов”; c08s, c30ve
510;”Засорение фильтров”;
“Определить момент засорения фильтров воздухоочистителя двигателя внут-реннего сгорания трудно. Предложено вводить в фильтр сигнализатор, который при предельном загрязнении фильтра испускает резко пахнущее вещество, которое подводится к кабине водителя [ А.с. 520113] (Ур.ТР=2-3 , B1675301).”;
“замена механической схемы”; c30ve
511;”Способ фиксации нефтяного пятна на воде”;
“Изобретен способ фиксации нефтяного пятна на водной поверхности с помощью воздушного барьера. Место разгрузки танкера окружают перфорированными резиновыми трубами, погруженными в воду. Компрессор нагнетает воздух, пузырьки газа удерживают нефть от растекания. [РТЭЗ-99, с.117] (Ур.ТР=3 , B3325122, E1365302, МКИ C02C)”;
“пена, использование пневмо-конструкции – прием 29”; c30ve, c12ff
512;”ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ”;
“В опытах показано, что аскорбиновая кислота в определенной степени способна защищать поверхность металлов от коррозии. Если для защиты от коррозии применять хромирование, то после этого процесса остаются различные ядовитые отходы, которые необходимо уничтожать, а после действия аскорбиновой кислоты отходов нет. Эффект заключается в том, что аскорбиновая кислота образует на поверхности металлов пленку (чего?), которая предотвращает дальнейшую порчу металлов [ТиН-1981.10.С.31] (Ур.ТР=2-3 , B3345002, МКИ C23F).”;
“пленка от коррозии”; c30ve
513;”31. Применение ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ”;
“Носители абразива для очистки металлических поверхностей от осадков делают пористыми, и пропитывают их ингибитором в растворе для предупреждения коррозии металла. [ИР-93, 7, с.14] (Ур.ТР=2-3 , B3345302, МКИ C23F)”;
“прием 31 – применение пористых материалов”; c30ve
514;”Очистка воздуха от дыма сигарет”;
“Шведы предложили краску для стен помещений, удаляющую запах дыма сигарет, с эффективностью 80-95% за 24 часа. Краска содержит поры, которые сорбируют пахучие химикаты и катализируют их окисление [ИР-1991.9.С.43] (Ур.ТР=2-3 , B2355011, МКИ C09K)”;
“сорбция, пористый материал, окисление, катализ”; c08s, c01o, c57kt
515;”Труба в тундре”;
“ТП: трудно контролировать длинный трубопровод в тундре или пустыне. РТП:
Для проверки трубопровода в тундре применен раствор в воде малорастворимого желто-зеленого флуоресцентного красителя, после закачки раствора в трубу осматривают всю трассу с воздуха - по характерной окраске находят зоны дефектов. Или используют посадки растений (например, люцерны), которые изменяют свою окраску под воздействием газа. [РТЭЗ-99, с.118] (Ур.ТР=2-3 , E1772651, МКИ C09K, C09C) “;
“прием 32 – принцип изменения окраски, флуоресценция”; c48la, c65cl, c30ve
516;”Темная лестница”;
“Американские инженеры предложили покрывать перила и ступени лестниц в небоскребах люминофорной краской. В случае аварии с отключением электри-чества краска светится в течение часа. [РТЭЗ-99, с.118] (Ур.ТР=2-3 , B1675301)”;
“ прием 32 – принцип изменения окраски, флуоресценция ”; c65cl
517;”Очистка воды от нефти”;
“Для очистки воды от микрокапель нефти ее фильтруют через тонкий слой солярового масла [ А.с.1150231] (Ур.ТР=2-3 , B2625312, МКИ C02C).”;
“прием 33 - однородности ”; c31hr
518;”Сжигание токсичных отходов”;
“Для сжигания токсичных отходов, которые в низкотемпературных печах (до 1000°С) дают сложные сильнотоксичные вещества (диоксины), предложено применять высокотемпературные плазменные печи. [РТЭЗ-99, с.119] (Ур.ТР=2-3 , B2675011, E1, МКИ C02C) Может быть, сжигать или дожигать озонированным воздухом или кислородом? “;
“прием 35 – изменение агрегатного состояния, окисление”; c01o, c01oz, c30ve
519;”Добыча нефти”;
“Рядом с добывающей скважиной бурят вспомогательную и закачивают в нее воду. От извесного способ отличается тем, что воду закачивают горячую, чтобы нефть в пласте сильно вспенивалась [ИР-1997.9.С.4] (Ур.ТР=2-3 , B2625121).
Может быть, закачивать в скважину озонированный воздух так, чтобы частично сжигать нефть для газообразования и разжижжения нефти или для перехода к ее газификации (CO, H2, CH4, C2H4) ? ”;
“пена, окисление”; c12ff, c01o, c01oz
520;”Куда девать углекислый газ ТЭЦ ?”;
“Избыточный углекислый газ предложено выморозить из дымовых газов, затем закачать по трубе в океан на глубину 3 км - под таким давлением этот газ становится тяжелее воды, к тому же он образует с водой твердые клатраты [ИР-1992.8.С.29] (Ур.ТР=2-3 , B2673342, E1, МКИ C01B). “;
“газогидраты”; c34gh, c13sl
521;”Теплая ткань”;
“Западногерманские ученые создали ткань, содержащую глауберову соль в водонепроницаемой оболочке. Благодаря этому ткань долго хранит теплоту. Соль (сернокислый натрий) под действием тепла становится жидкой, аккумулирует в 60 раз больше энергии, чем просто вода. Охлаждаясь, соль вновь затвердевает и выделяет теплоту. Из этой ткани можно не только шить одежду, аккумулирующую теплоту, но также и изготовлять гардины, которые используя солнечное облучение, будут обогревать квартиру. [ИР-1987.3.С.35] (Ур.ТР=2-3 , E3625343, МКИ C01D)”;
“кристаллогидраты солей”; c34kh
522;”Очистка выхлопных газов”;
“Разработан способ очистки выхлопных газов автомобилей и самоходных сельскохозяйственных машин. В машину помещают ионизатор. При ионизации воздуха образуется некоторое количество озона. Озонированно-ионизированный воздух подается в выхлопную трубу, и озон окисляет вредные примеси, в чем ему помогают отрицательно заряженные аэроионы. Ионизатор питается от электросистемы машины. [РТЭЗ-99, с.120] (Ур.ТР=2 , B2675011, МКИ C01B)
ТП: газы досжигаются в выхлопной трубе, но выделяющаяся энергия не исполь-зуется в данной машине…”;
“окисление”; ch1oz
523;”39. Применение ИНЕРТНОЙ СРЕДЫ”;
“ТП: Микроорганизмы помогают очистке вод, но они легкие и их трудно равномерно распределить по поверхности водоема. Предложено их разбавить инертным силикагелем, добавив к нему графит как гидрофобное вещество (чтобы крупинки плавали на поверхности воды) [ А.с. 255138] (Ур.ТР=2 , B1345031, МКИ C01B).”;
“инертный разбавитель, гидрофобность”; c03no, c69hb
524;”Очистка вод от ртути”;
“Способ очистки сточных вод от ртути сорбцией, например на активированном угле с последующей термической обработкой сорбента и улавливанием паров ртути, отличающийся тем, что с целью многократного использования сорбента и более полного извлечения ртути, термическую обработку ведут под вакуумом, а пары ртути конденсируются в холодной зоне [ А.с. 333133] (Ур.ТР=2 , B1441081, МКИ C02C).”;
“сорбция, вакуум”; c08s, c03no, c30ve
525;”Пыль с воздухом может взорваться”;
“Найден способ сжигания в топке древесной пыли, исключающий возможность возникновения взрыва. Смесь пыли с воздухом подают на сжигание через слой инертного материала [ТиН-1982.12.С.31] (Ур.ТР=2 , E2675031).”;
“инертность”; c03no
526;”Очистка газа”;
“Предложена каталитическая композиция для очистки отходящих газов и в первую очередь для снижения концентрации сероводорода, состоящая из твердого керамического носителя, на поверхность которого наносят первый носитель из ряда тугоплавких неорганических оксидов алюминия, кремния, титана. Его формуют в виде гранул и на его поверхность наносят металл из ряда платины, палладия, родия, рутения и иридия. Далее наносят внешний слой компонента, аккумулирующего кислород из ряда оксидов железа, никеля, кобальта [РЖХ-1990.22.С.30] (Ур.ТР=2 , B1315381, МКИ C01G)
H2S + O2 =(t, kt)=> S + H2O ; kt= Al2O3/Pt/Fe2O3 .”;
“композит, катализатор”; c38cm, c57kt
527;”Очистка расплава металла”;
“Способ очистки металлов или их сплавов, используемых в процессе выработки листового полированного стекла на поверхности расплавленного металла, ОТЧЦ удаления соединений, входящих в химическое взаимодействие со стеклом, очистку металла производят в капельном состоянии, пропуская его через слой стекломассы. [А.c. 224021] (Ур.ТР=2 , B2632311, МКИ C22B, МКИ C03B).
Me/MeO + Na2CaSiO4 ==> Me + Na2CaSiO4.MeO “;
“прием однородности”; c31hr
528;”Способ осаждения металлов ”;
“Способ осаждения металлов из растворов солей металлов цементацией металлическим порошком при перемешивании, отличающийся тем, что с целью снижения расхода цементирующего металла при одновременном повышении скорости и степени осаждения, цементацию осуществляют металлическим порошком, который перед подачей в раствор дополнительно размалывают до размера частиц менее 150 мкм. [А.c. 312886] (Ур.ТР=2 , B1611041, МКИ C01G).
Cu(2+) + Fe ==> Fe(2+) + Cu(h) “;
“Принцип дробления, восстановление”; c04rd
529;”Пожара не будет.”;
“В Италии изобретена интересная конструкция безопасного бензобака. Бак разделен перегородками, между которыми проложены листы из волнистого металла. Получившиеся изолированные друг от друга отсеки через один заполняются горючим. В промежуточных отсеках - вещество, гасящее пламя, например, галоген. (CCl4 ?) При повреждении бензобака из него выливается и смешивается примерно одинаковое количество горючего и антипирена.
[Италия. (СИ-25.2-75)] (Ур.ТР=2 , B3625031, E2)“;
“Принципы объединения и антидействия, инертность”; c03no
530;”Безопасно и экономично.”;
“Ожидается, что количество танкеров, перевозящих сжиженный газ, будет непре-рывно увеличиваться и к 1980 году достигнет 100 - 150(?) единиц. Обычно в таких танкерах природный газ охлаждается до температуры -162°C, сжижается и уменьшает при этом свой объем примерно в 600 раз, заполняя огромные баки на борту судна. Специалисты западногерманской компании "Линде" разработали новую модель танкера, которая, очевидно, безопаснее и устойчивее традиционных. Сжиженный газ будет наполнять сотни небольших алюминиевых сосудов диаметром три метра. Повреждение одного цилиндра не представляет большой опасности, так как при этом высвобождается лишь небольшая порция газа. Более того, наличие зазоров между цилиндрами позволяет эффективно и, главное, равномерно охлаждать газ, в противном случае в танках возникают сильные потоки, приводящие к неустойчивости положения судна. Но что самое удивитель-ное: новая система размещения небольших цилиндров в трюме танкера не уменьшает количества газа, которое можно перевезти на судне при той же грузо-подъемности. [ФРГ (СИ-18.12-73)] (Ур.ТР=2 , B3625031, E2)“;
“прием дробления, инертность”; c03no, c30ve
531;”Способ внесения удобрений";
”В Киевской области вносят удобрения в почву в два этапа: 1/3 на глубину 10 см на завтрак и 2/3 на глубину 18 см на обед. Такая заделка повысила урожай на 30%. [(ЗС-2-74)] (Ур.ТР=2 , B1615301, E2)“;
“Пр. дробления, объединение”; c30ve
532;”Защита от насекомых”;
”По [А.c. 165610] изучение свойств диэтиламида капроновой кислоты привело к созданию способа его применения в качестве репеллента (для отпугивания) кровососущих насекомых. (Ур.ТР=1-2 , B3675032)”;
“биологический эффект”; c45be
533;”Расход топлива в ДВС”;
“Разработана приставка к двигателям внутреннего сгорания, снижающая удельный расход топлива и одновременно повышающая мощность. Суть изобретения - создание с помощью магнитов электрического и магнитного полей в трубопроводах системы топливоподачи. Эти поля способствуют лучшему режиму в карбюраторе и образованию более однородной топливо-воздушной смеси [ИР-1972, 6]. (Ур.ТР=2-3 , B2675301, E1)“;
“объединение эффектов”; c30ve
534;”Сухое мороженное”;
“Мороженое можно готовить непосредственно в магазинах. Для этого молоко со сливками, сахаром и прочими вкусовыми добавкаи высушивают на заводе и рассылают в сухом виде. Для приготовления смесь разбавляют водой, размешивают и заливают во фризер. Через 10 минут мороженое готово. [(20 ?, с. 45] (Ур.ТР=2-3 , B3615301, E2)“;
“принцип вынесения, объединение эффектов, растворение”; c30ve, c13sl
535;”Способ сушки риса”;
“Способ сушки зерна риса, отличающийся тем, что с целью уменьшения образования трещиноватых зерен, рис перед сушкой разделяют по крупности на фракции, которые сушат отдельно дифференцированными режимами. [АС 280328] (Ур.ТР=2-3 , B3615301, E2).
ТП: При существующем способе сушка одинаковым режимом зерен разной величины (объем неподвижного объекта) приводила к образованию трещин (потери количества вещества). Создание для разных зерен соответствующих температурных условий повысило сохранность зерен - противоречие разрешено.”;
“прием местного качества, обмен”; c06ob, c30ve
536;” Противопылевой респиратор ”;
“Противопылевой респиратор..., отличающийся тем, что с целью увеличения продолжительности действия и повышения надежности работы, фильтрующая часть респиратора выполнена из двух пористых оболочек, из которых внешняя с более крупными порами служит для предварительной грубой очистки, а внутренняя сменная с мелкими порами - для окончательной тонкой очистки. [А.с. 207764] (Ур.ТР=2 , B3625031, E2“;
“принцип местного качества”;
537;” Способ подавления пыли ”;
“Способ подавления пыли в горных выработках..., отличающийся тем, что с целью предотвращения распространения тумана по выработкам и сноса его с источника пылеобразования вентиляционным потоком, подавление пыли производят одновременно тонкодиспергированной и грубодисперсной водой, причем вокруг конуса тонкодиспергированной воды создают пленку из грубодисперсной воды. [Ас 256708] (Ур.ТР=2 , B3623151, E2)”;
“прием дробления, коагуляция”; c15c
538;” Способ очистки газов ”;
“Способ очистки газов от пыли, содержащей расплавленные частицы, отличаю-щийся тем, что с целью повышения эффективности процесса, исходные газы барботируют в воде, образованной при слиянии этих же частиц в расплав. [Ас. 180340] (Ур.ТР=2 , B2635311). “;
“принцип местного качества, однородность”; c31hr
539; “Обработка углеграфитовых изделий ”;
“Способ обработки углеграфитовых изделий путем пропускания через них постоянного и переменного тока, отличающийся тем, что с целью получения резкой границы физических, химических и полупроводниковых свойств по длине изделия, через различные участки последнего пропускают ток различной величины и одновременно подвергают эти участки различному охлаждению. [А.c.141194] (Ур.ТР=2 , B3215301, E1)“;
“принцип местного качества, дробление, объединение”; c30ve
540;”Извлечение жидких углеводородов ”;
“По [Ас. 246431] предложен способ извлечения жидких углеводородов из подземных емкостей путем вытеснения рассолом, аккумулированным в камере. (Ур.ТР=2 , B1625301, E1)”;
“принцип местного качества, объединение эффектов”; c30ve
541;”Правка деталей изменением температуры ”;
“Способ правки деталей путем изменения температуры в зоне правки, отличаю-щийся тем, что с целью улучшения механических свойств стальных закаленных деталей, содержащих остаточный аустенит, детали в зоне правки с вогнутой стороны охлаждают до температуры, вызывающей мартенситные превращения. [Ас. 414027] (Ур.ТР=2 , B2612301, E2). “;
“принцип местного качества, объединение эффектов”; c30ve
542;” Защита для рук”;
“В [газ. "Социалистическая индустрия" от 19 декабря 1971 г.] опубликована заметка под названием "Защита для рук, защита от... рук". По мере того, как в промышленности появляются новые процессы, материалы, способы обработки, повышаются требования и к средствам индивидуальной защиты, обеспечивающим сохранение здоровья работающих. Взять, например, защитные перчатки. Чтобы удовлетворить запросы химиков и электриков, биологов и врачей, их еще недавно можно было изготовлять из резины. Но сегодня резина уже не в состоянии обеспечить комплекс необходимых защитных свойств. (Ур.ТР=2, B1318381)
Поэтому специалисты французской фирмы "Пьеркан" перешли на выпуск перчаток двухслойной конструкции. Основа их, как правило, выполняется из каучука, который обеспечивает желаемую эластичность. А второй слой подбирается в зависимости от характера выполняемой в перчатках работы. Скажем, для защиты от химически агрессивных сред наружный слой делается из хайполона (хлорсульфированного полиэтилена), а покрытие из стирольного каучука предохраняет руки от воздействия радиоактивных веществ. “;
“объединение, полимер”; c38cm, c25pm
543;”Безопасная добавка";.
“Загрязнение атмосферы автомобильными выхлопными газами становится для больших городов проблемой номер один. Решают ее по-разному: одни уповают на электромобили, другие разрабатывают более совершенные конструкции карбюраторов, третьи видят выход в установке катализаторов, преобразующих вредные продукты выхлопа. Не исключено, что еще один путь нащупали американские химики: их исследования показали, что редкоземельные элементы (в частности, соединения церия) могут заменить ядовитый тетраэтилсвинец в качестве антидетонационной присадки. Изучение антидетонационных свойств новой добавки к бензину отметило ее главное преимущество - низкую токсичность. (СИ-25.2-75) (А стоимость ее ?)”;
“окисление”; c01ok
544;” Способ переработки солевых руд ”;
“Способ переработки солевых руд, например, калийных, с получением насыщенного щелока путем дробления, измельчения и растворения руды, отлича-ющийся тем, что с целью повышения производительности, дробление, измельчение и растворение руды ведут за один цикл мельницы.
ТП: При существующем способе переработки увеличение степени дробления компонентов (удобство изготовления) приводило к ухудшению условий эксплуатации (удобство эксплуатации). Применение приема объединения во времени повысило производительность процесса - разрешило ТП. [А.c. 287967] (Ур.ТР=1-2, E2615301).”;
“объединение”; c30ve
545;”Хлорирование отходов титана”;
“Предложен способ переработки титана. Особенность способа заключается в совокупном применении процессов хлорирования исходных отходов титана четыреххлористым титаном в среде хлоридов щелочных или щелочноземельных металлов при температуре 600-650C., отделение низших хлоридов титана от примесей и восстановления низших хлоридов титана магнием/натрием. [А.c. 188674] (Ур.ТР=2, B1633041).
TiO2 + TiCl4 =(t, NaCl+CaCl2)=> TiCl3 ; TiCl3 +Na ==> Ti + NaCl “;
“Прием объединения”; c01og, c04rd, c30ve
546;”Глушитель-фильтр";
“В Англии создан новый глушитель-фильтр (поглощает до 70% свинца из выхлопных газов) для автомобилей. Внутри цилиндр из жести покрыт слоем глинозема, и шерсть из нержавеющей стали. Глинозем реагирует с соединениями свинца, а шерсть фильтрует газ. Срок службы такого фильтра такой же, как у обычных. [Знание сила-1974, 2] (Ур.ТР=2 , B2675081)“;
“сорбция”; c08s
547;”Штамповка взрывом”;
“Предложено объединить штамповку взрывом с электрогидравлической штамповкой, поместив между двумя электродами в жидкости капсулы со взрывчатыми веществами и устройством для их воспламенения. [?] (Ур.ТР=2 , E1623581, E1623301)";
"объединение эффектов, взрывчатое вещество"; c58ex, c30ve
548;”Продувка жидкого металла”;
“Способ продувки жидкого металла через фурму с импульсной подачей кислорода, отличающийся тем,. что с целью снижения температуры реакционной зоны и уменьшения пылеобразования, в перерывах между подачей кислорода вдувают инертный газ или воздух. [А.с. 244357] (Ур.ТР=2 , E2632302)”;
“инертность, прием 41 - использование пауз”; c03no, c30ve
549;”Электрохимическая обработка деталей”;
“Способ электрохимической обработки деталей импульсным рабочим током с индуктивным нагреванием их в процессе обработки, отличающийся тем, что с целью (ОТЧЦ) повышения производительности, индукционный нагрев производят в паузах между импульсами рабочего тока. [А.с. 778981] (Ур.ТР=2 , E1612051) “;
“ прием 41 - использование пауз ”; c05el, c30ve
Эффективность действия наращивают путем последовательного применения
группы однородных объектов.
550;”Проходка скважины”;
“Взрывной способ проходки скважины, при котором разрушения пород на забое достигают последовательными взрывами зарядов жидкого ВВ, ОТЧЦ уменьшения расхода жидкого ВВ, последнее взрывают в шпурах, предварительно пробуренных по оси скважины более мелкими зарядами. [А.с. 160700] (Ур.ТР=2 , E2515581)”;
“взрывы, дробление, прием 42 - многоступенчатое действие”; c58ex
551;”Очистка конвейерной ленты ”;
“Способ очистки конвейерной ленты с применением механического очистителя, ОТЧЦ исключения возможности образования пыли, конвейерную ленту предварительно обрабатывают пеной.
Способ транспортирования пылеобразующих материалов на конвейере с применением пылезащитных средств, ОТЧЦ уменьшения пылеобразования при транспортировании материала, его покрывают слоем пыленепроницаемой пены. [А.с. 329084] (Ур.ТР=2, B2355122) “;
“пена”; c12ff
552;” Способ подачи смазки”;
“Способ подачи смазки на обрабатывающий инструмент, в частности штампы, с помощью газа, преимущественно воздуха, ОТЧЦ улучшения условий обслуживания обрабатывающего инструмента и уменьшения расхода смазки, смазку перед подачей на инструмент вспенивают. [А.с. 412970] (Ур.ТР=2 , B2525122) “;
“пена”; c12ff
553;” Электрический паяльник”;
“Электрический паяльник, содержащий полый корпус с размещенным в нем наконечником и электронагревателем, ОТЧЦ упрощения конструкции паяльника, повышения КПД и срока службы, свободное пространство корпуса заполнено вспененной массой (чего?). [А.с. 645787] (Ур.ТР=2 , B3515121, E2515121) ”;
“пена”; c12ff
554;” Способ очистки резервуаров”;
“Способ очистки резервуаров для хранения горючих продуктов путем заполнения резервуара инертной средой и механического удаления осадка под слоем инертной среды, ОТЧЦ упрощения способа при одновременном повышении его безопасности, в качестве инертной среды используют газохимическую пену. [А.с. 995916] (Ур.ТР=2 , B2675122, E2675122)”;
“инертность, пена”; c03no, c12ff
555;” Способ изготовления трубок”;
“Способ изготовления тонкостенных трубок из нихрома, включающий волочение и промежуточные отжиги в вакууме, ОТЧЦ получения трубок с толщиной стенок 0,01 мм и обеспечения при этом допуска отклонения по толщине стенки 0,002-0,003 мм и повышения выхода годного, волочение на последних операциях доводки осуществляют на деформируемом алюминиевом стержне, удаляемом после обработки вытравливанием щелочью. [А.с. 182661] (Ур.ТР=3 , B2511131)
Al + NaOH + H2O ==> Na[Al(OH)4] + H2 “;
“растворение, окисление, прием 44 - вставные части”; c01os, c13sl
556;”Способ изготовления полых стеклянных изделий”;
“Способ изготовления полых стеклянных изделий посредством формирования прессованием стекломассы в матрице с помощью кернера, ОТЧЦ образования цилиндрической полости и исключения ее расточки, в стекломассу запрес-совывают с помощью керна предварительно нагретую стеклянную трубку, имеющую состав, одинаковый с составом изделия. [А.с. 186658] (Ур.ТР=2 , B3535311)”;
“однородность”; c31hr
557; “Способ измерения”;
“Способ измерения концентрации и молекулярного веса релаксирующих жидкостей, основанный на измерении концентраций и молекулярного веса по вязкости, ОТЧЦ повышения точности измерения, измеряют динамическую вязкость исследуемой жидкости с помощью двух вибрационных вискозиметров, работающих на разных частотах. [А.с. 325543] (Ур.ТР=2 , E1625302)”;
“прием 45 – би-принцип, объединение”; c30ve
558;”Анкерное устройство”;
“Предложено взрывчатое анкерное устройство для линий электропередач, радиомачт и т.д. Устройство погружают на необходимую глубину буровой установкой. Заряд взрывчатки, находящийся в устройстве, создает полость в грунте и прочно закрепляет в этой полости раздвижные лапы анкерного устройства. [Пат. США 3 281153] (Ур.ТР=2 , E1555581)”;
“взрывчатое вещество”; c58ex
559;” Способ герметизации стыков”;
“Способ герметизации стыкового соединения элементов типа стыковых панелей посредством помещения в стык полимерной композиции, смешанной с порохообразующим материалом, ОТЧЦ дистанционного управления процессом герметизации, в полость стыка помещают смешанную с порохообразующим материалом и наполнителем полимерную композицию, которую затем разогревают непосредственно в полости стыка путем воспламенения заложенного там же пиротехнического материала. [А.с. 334348] (Ур.ТР=3 , E1526581, B1515381)”;
“ взрывчатое вещество, композит ”; c58ex, c38cm
560;”Рабочее тело для контуров бинарного цикла”;.
“Применение в качестве рабочего тела для контуров бинарного цикла энергетической установки реагирующих веществ, диссоциирующих при нагревании с поглощением тепла и уменьшением молекулярного веса и рекомбинирующих при охлаждении к исходному состоянию. [А.с. 282342] (Ур.ТР=3 ,. E1675703)
"разделение-обьединение" на молекулярном уровне. "Диссоциация-ассоциация" сильнее "разделения-обьединения". Она позволяет веществу, когда надо, раздваиваться, а когда надо снова превращаться в одно вещество.”;
“ассоциация-диссоциация”; c70ad
561;”Рабочее тело для компрессоров”;.
“Двухфазное рабочее тело для компрессоров теплосиловых установок, состоящее из газа в холодильнике и компрессоре и дополнительного расширения в нагревателе, в качестве твердой фазы использованы сорбенты с общей или избирательной поглотительной способностью. [А.с. 234743] (Ур.ТР=2-3 , E1555083)“:
“ ассоциация-диссоциация, сорбция ”; c70ad, c08s
562;” Защита охлаждаемых элементов ”;.
“Способ защиты охлаждаемых элементов, например газотрубных лопаток, от воздействия высокотемпературного газового потока посредством нанесения на них защитного покрытия, ОТЧЦ увеличения надежности и долговечности за счет обеспечения стойкости защитного покрытия, поверхность элемента предварительно обрабатывают для придания ей шероховатости, после чего на нее наносят естественные или искусственно вводимые тугоплавкие компоненты рабочего потока с поддержанием заданной толщины покрытия за счет динамического равновесия, причем динамическое равновесие при превышении заданной толщины покрытия обеспечивается как путем оплавления наружной поверхности покрытия, так и путем применения разрушающих воздействий, а при уменьшении толщины - за счет осаждения из потока. [А.с. 237491]
Попросту: сделали лопатку шероховатой, и ямочки сами стали задерживать твердые частицы из потока. (Ур.ТР=2-3 , B3515512)”;
“динамичность, самообслуживание”; c51dp
[Из сводной картотеки ОЛТИ По теории и практике решения изобретательских задач, вып. 20, Химия, 1980; / Толстова М.В., Сергеев С.Т., Михайлов В.А.]
563;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНАТОВ”;
“Способ получения волокнистых, нерастворимых в воде гексатитанатов ще-лочных металлов, отличающиися тем, что, с целью получения конечного про-дукта стехиометрического состава, процесс ведут в расплаве сульфата соот-ветствующего щелочного металла при 900 - 12500С, при молярном соотношении исходных компонентов в пересчете на Me2O и ТiО2 равном от 1 : 2 до 1 : 6, при их концентрациях в расплаве до 40%. (Ур. ТР 2-3) [БИ-1973, №8, с. 164, а. с. 367593, МКИ C01D 23/00] (B1634131, E2)
Процесс в расплаве (прием 35а) сульфата (микрооткрытие МО-1(?), ранее использовали расплав карбонатов), экспериментально уточнен состав расплава по соотношению реагентов и концентрации их.”;
“синтез, расплав”; c13sr, c17s
564;” Способ получения пирофосфата титана”;
”Способ получения пирофосфата титана путем взаимодействия тетрахлорида титана с фосфорсодержащими соединениями, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, в качестве фосфорсодержащего соединения используют хлориды фосфора и взаимодеистие компонентов осуществляют в газовой фазе в присутствии окислителя, например, кислорода при 800-1200°С, при соотношении исходных компонентов TiCl4 : POCl3 : O2= 1 : 2 :3-8. (Ур.ТР= 2-3, ур. МО= 1) [БИ-1973, №21, с. 77, А.с. 380588, МКИ C01G 23/00] (B1674171, E2)
TiCl4 + 2 POCl3 + O2 =(>800°C)=> TiP2O7 + Cl2
Процесс в газе вместо раствора (прием 35а) в присутствии окислителя (прием 38), (сочетание TiCl4-POCl3-O2 представляет собой микрооткрытие ? , т. к. без кислорода в системе образуются только продукты присоединения типа TiCl4. POCl3? [Лучинскии Г. П. Химия титана. М. , “Химия”, 1971, с. 126, 226]“;
“синтез, окисление кислородом”; c01oO, c17s
565;”СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЗЭ(2+)”;
“Способ получения редкоземельных элементов в двухвалентном состоянии восстановлением солей трехвалентных редкоземельных элементов активными металлами, например, натрием, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, соли трехвалентных редкоземельных элементов растворяют в жидком аммиаке и восстанавливают металлическим натрием. (Ур.ТР=2-3) [А.с. CCCР 390022, БИ-1973, №30, c. 65 МКИ C01F 17/00] (B1621041)
LnCl3 + Na(solv) =(NH3,liq)=> LnCl2 + NaCl
Вместо процесса в водном растворе при действии амальгамы натрия. проводят его в жидком аммиаке (приём 35), в котором растворены и соль и натрий (приём 33) – растворы натрия в жидком аммиаке известны.[Некрасов Б.В. Основы общей химии. М., «Химия»,1970,с.18,20]
Общим в примерах 564, 565 является использование приёма 35: a – изменение агрегатного состояния веществ при реакции; в качестве химического его расширения является изменение растворителя: воды на жидкий аммиак, расплава карбоната на расплав сульфата Ме. Приём 35 обычно даёт ТР высоких уровней, но в 2-х примерах уровень ТР повышается за счет МО–1 дополнительно на «1». “;
“восстановление раствором Na в жидком аммиаке”; c04rd, c13sl
566;” Способ получения сульфата свинца”;
“Способ получения трёхосновного сульфата свинца путём сушки сульфата Pb, отличающийся тем, что, с целью получения высокодисперсного продукта, про-цесс ведут в псевдоожижженом слое гранул фторопласта диаметром 3-6 мм. При 100-110°С и соотношении Тв.: Жид, в суспензии 1-4 : 6. (Ур.ТР =3, ур., МО-нет). [А.с. 305755, БИ- 1974, №39, с.173 МКИ C01G ] (B1655512, E2)
Высокая дисперсность высушенного продукта достигается за счет использования химического варианта приёма 15 – кипящего слоя.”;
“динамичность”; c51dp
567;” Способ получения окиси азота”;
“Способ получения окиси азота из азотсодержащих соединений, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве азотсодержащего соединения используют четырёхоксид азота, который пропускают через мелкодисперсный кислородпоглощающий материал, например, порошок меди, никеля, находящийся в псевдоожиденном состоянии,… при 150 – 1250° С и давлении I – 300 атм. (Ур.ТР=2) [А.с, 401635; БИ–1973, №11 МКИ C01B 21/20] Приём 15 (кипящий слой) увеличивает поверхность реагента и способствует его очистке от продуктов реакции – оксидов металлов. (B1655511)”;
“динамичность, кипящий слой”; c04rd, c51dp
568:” Способ опреснения соленых вод”;
“Способ опреснения соленых вод путём испарения, отличающийся тем, что, с целью предотвращения накипеобразования на греющих поверхностях, испарение исходной воды производят из псевдоожиденного слоя сыпучего материала, нагреваемого первичным паром, поступающим под слой с давлением более высоким, чем в рабочей камере. (Ур.ТР=2-3) [А.с. 220764; БИ–1973, №9, с.210 МКИ C02B ] (B2625511, E2)
Новое использование приёма 15 (кипящего слоя), использован также приём 33 – испарение воды путём обогрева водяным паром, поступающим в камеру испарения.”;
“ динамичность, кипящий слой, однородность ”; c51dp, c31hr
569;” Получение окислов металлов ”;
“Способ получения окислов металлов путём обезвоживания осадка гидроокисей этих металлов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, в осадок вводят 10 – 20 г/л хлорида натрия и подвергают электролизу с графитовым анодом и катодом, при анодной плотности тока 25-75 А/дм2, при объемной плотности тока 14-40 А/л в течение 20-30 мин. (Ур.ТР=3-4) [А.с.451623; БИ-1974, с.41, МКИ C01B 13/14] (E1643051, B1643051)
Применен физэффект – нагрев электротоком, прием 17 – ранее грели снаружи, теперь изнутри, прием 24 – для придания электропроводности добавлено вещество-посредник – хлорид натрия. Комплекс приемов обеспечил высокий уровень ТР. “;
“электролиз, посредник, объединение”; c05el, c30ve, c39rp
570;”Способ автоматического регулирования процесса”;
“Способ автоматического регулирования процесса абсорбции аммиака в производстве соды путем регулирования расхода основного потока абсорбента, отличающийся тем, что, с целью упрощения схемы и повышения качества регулирования, расход основного потока абсорбента изменяют в зависимости от расхода газа, поступающего на абсорбцию, с коррекцией по разности температуры и давления газа на входе и выходе последнего абсорбера. (Ур.ТР=3, Ур.МО=1) [А.с.452539, БИ–1974, №45, c.61, МКИ C01D 7/18] (B2555302)
Предмет микрооткрытия состоит в коррекции расхода по температуре и давлению, использованы приемы 23 – расширения обратной связи и 5 – объединение показаний многих датчиков для регулирования одного .”;
“ объединение ”; c30ve
571;” Способ гидрогенизации угля”;
“Способ каталитической гидрогенизации угля, включающий переработку образующегося шлама, содержащего молибденовый катализатор, и регенерацию катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, шлам сжигают в виде суспензии при температуре не ниже 1500°С и коэффициенте избытка воздуха не ниже 1,2 , дымовые газы охлаждают, фильтруют из отфильтрованной пыли выделяют катализатор. (Ур.ТР=3) [А.с.444548, БИ–1974, №36, с.12, МКИ B01, C01G 11/02] (B2645011)
Использованы прием 38 – обжиг в окислительной атмосфере, приемы 1 и 35 – подача на сжигание в виде тонкоизмельченной взвеси в воде вместо обезвоживания осадка и подачи его в виде крупных кусков .”;
“окисление, объединение”; c01oO, c13sl, c30ve
572;” Способ обесцвечивания стирола”;
“Способ обесцвечивания стирола, содержащего полиоксибензольный ингибитор, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, исходный продукт облучают искусственным светом длиной волны 400 – 430 нм. (Ур.ТР=2) [БИ–74, №27, с.145, МКИ C07C 7/18] (E1615191)
Применено воздействие светом (ультрафиолетом) и фотохимической процесс.”;
“фотохимия”; c19fl
573;”Получение малеинового ангидрида”;
“Способ получения малеиного ангидрида путем взаимодействия ацетилена с СО, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости реакции процесс ведут в присутствии окислителя при температуре не ниже 35 – 40°С. ...катализатор берут с концентрацией менее1 – 2.2 10-3 моль/л, окислителя берут более 2 молей на 1 моль катализатора, ...содержание кислорода до 20 об.%. (УР.ТР=2-3, УрМО=1) [А.с.447018 БИ–1976, №2, c.180, МКИ C07C ] (B1655171)”;
“синтез, окисление”; c01oO, c17s, c57kt
574;” Очистка сточных вод, содержащих ПАВ ”; .
“Способ очистки сточных вод, содержащих ПАВ, путем их облучения, отлича-ющийся тем, что, с целью повышения степени очистки, исходные сточные воды подвергают флотации с последующим облучением пенного слоя пучком ускоренных электронов с энергией не менее 4-5 Мэв. (Ур.ТР=3) [ А.с.387580, БИ–74, №46, с.151, МКИ C02C 5/04] (B2325011, E1325121)
Использован прием 31 (точнее,”использование пены “-доп. прием 43, или в химической интерпретации- прием флотации), обычно для флотации в растворы со взвесью добавляют ПАВ /поверхностно-активные вещества /, а в сточных водах они обычно содержатся и служат помехой в других способах очистки вод, т.е.использован также прием 22; использован прием фотохимических реакций.”;
“пена, фоторазложение, облучение, объединение”; c12ff, c20fl, c30ve
575;”Способ получения хлора”;
“Способ получения хлора из хлористого водорода ,включающий абсорбцию последнего водным растворами и окисление растворами перекиси водорода, содержащими до 90 вес..% Н2О2,отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, окислению подвергают водные растворы, содержащие 20-40 вес.% НСl , и образующийся хлор непрерывно удаляют из водной фазы.
2/...с использованием понижения давления . (Ур.ТР=2) [А.с.379081, БИ-73, №19, с.170, МКИ C01B 7/04] (B1621132, E2621302)
ТП: увеличение выхода и концентрации Cl2 приводит к увеличению обратной реакции Cl2+H2O ==> 2 HCI+ 1/2 O2 . Оно разрешено путем использования приема 20 и 39в /или физического эффекта - по закону Генри растворимость газа пропорциональна его парциальному давлению, использовано вакуумирование.”;
“растворимость, объединение”; c13sl, c30ve
576;” Способ получения сернистого ангидрида”;
“Способ получения сернистого ангидрида путем обжига в кипящем слое серосодержащего материала (например, серного колчедана), отличающийся тем, что с целью более эффективного использования тепла реакции, интенсификации процесса, теплоту реакции снимают охлаждением тепловоспринимающих поверхностей кипящего слоя и теплообменом обжиговых газов со сжатым до 5-15 атм. воздухом с последующим направлением нагретого до 500-650°С воздуха в воздушную турбину. (Ур.ТР=2) [А.с.379536, БИ-73, 20, с.67, МКИ C01B 17/52] (B1654011, E2654511)
ТП: увеличение теплообмена между газовыми потоками требует слишком большого объема охлаждающего газового потока - устранено путем использования сжатого газа – прием 35б, также использованы тепловоспринимающие поверхности - прием 24 и утилизация тепла - пр.34 (в дополнительной формулировке- “отход в дело“).”;
“окисление, динамичность, сжатый газ”; c51dp, c01oO
577;”Получение азотной кислоты ”;
“Способ получения азотной кислоты повышенной концентрации, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, окисление нитрозных газов осуществляют азотной кислотой при 170-180◦C с одновременной конденсацией реакционной воды и повышением начального содержания окислов азота на входе в адсорбционную часть колонны, снижают степень кислой абсорбции до 80-85%, хвостовые газы с содержанием 2-3% окислов азота поглощают кислой суспензией оксида ванадия, и выделенную окись азота используют для закрепления выходной азотной кислоты. (Ур.ТР=1-2) [А.c.370171, БИ-73, №11, с.69, МКИ C01B 21/40] (B1623011, E2)
Вместо обычного окисления окисла азота кислородом воздуха, приводящего к большому разбавлению полученной двуокиси азота азотом, использована реакция
NO + 2 HNO3 =(t)=> 2 NO2 + H2О
прием 33 - конденсируют воду, ввиду повышенной концентрации окислов снижают степень абсорбции – прием 13 -, отходы газов поглощают оксидом ванадия (возможно, это МО?) и после выделения концентрированного газа снова направляют в выходную кислоту – прием 34 - «отход в дело». “;
“окисление, однородность”; c01os, c31hr
578;”Получение хлористого калия”;
“Способ получения хлористого калия из природной руды, исключающий её измельчение, классификацию по фракциям и обработку горячими щелоками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, руду классифицируют на фракции (с размером частиц от до ), 1-ю фракцию перерабатывают путем флотации, а последнюю перед выщелачиванием нагревают до 120-180 градусов по Цельсию. (Ур.ТР=1) [А.с. 379537, БИ-73, №20, с.68, МКИ C01D 3/08]. (B1524131, E2)
Разные фракции руды требуют разных способов переработки – приём 3, использован приём доп.43 в виде флотации.”;
“растворение”; c13sl
579;” Способ сжигания осадков сточных вод ”;
“Способ сжигания осадков сточных вод, отличающийся тем, что с целью интен-сификации процесса, сушку осадка ведут до влажности 5-40% с одновременным измельчением и последующей классификацией, после которой осадок с крупностью частиц менее 500 мкм подают в циклонную печь на сжигание, а осадок с крупностью частиц более 500 мкм возвращают на сушку. (Ур.ТР=1)
[А.с.361983, БИ-73, №2, с.47 МКИ C02C 3/00] (B2515011) ";
"Использованы приём 1 - разделение на фракции, приём 3 - сжигание мелкой и возврат более крупной фракций, приём 5б - объединение.”; c30ve, c01o
580;” Получения олефиновых углеводородов ”;.
“Способ получения олефиновых углеводородов путем контактирования одного или смеси олефиновых углеводородов с активированной окисью магния при температуре не выше 66°С с последующим каталитическим диспропорцио-нированием, отличающийся тем, что с целью повышения степени конверсии и срока службы катализатора диспропорционирования, используют окись магния, предварительно обработанную окисью углерода при 260-316°С. (Ур.ТР=2-4 Ур.МО=1-2) [А.с. 444635/патент США/, БИ-74, №40, с.195, МКИ C07C 11/02]
Использовано предварительное активирование окиси магния /пр.10?/ обработка окисью углерода на основе МО – химизм взаимодействия окиси магния и окиси углерода пока не понятен. (B1675021, E2)”;
“ катализатор, диспропорционирование ”; c02dp, c57kt
581;”Извлечение химических добавок из гранул”;
“Способ извлечения химических добавок из карбонизированных гранул путем их промывки водой, отлчающийся тем , что c целью повышения степени извлечения химических добавок и интесификации процесса, карбонизированные гранулы предварительно замачивают в концентрированном растворе хлорида цинка при т-ре не ниже 150°С, предпочтительно при 230, и подвергают обработке раствором соляной кислоты. (Ур.ТР=2-4, Ур.МО=1-2) [А.с.445619, БИ-74, №37, c.56, МКИ C01B 31/08] (B2623131, E2)“;
“Использовано предварительное активирование химических добавок /прием 10/ на основе МО - замачивание в кислом растворе /из-за гидролиза хлорида цинка/ при высокой температуре /вероятно, в автоклаве /, химизм воздействия кислоты не ясен , так как не известна химическая природа извлекаемых добавок.”; c13sl
582;” Способ получения синтез-газа ”;
“Способ получения синтез-газа путем окисления углеродистого материала непосредственно водяным паром при 1400-1700◦С и атмосферном давлении , отличающийся тем, что, c целью интенсификации процесса и улучшения качества конечного продукта, нагрев углеродистого материала осуществляют в электромагнитном поле высокой частоты. (Ур.ТР=2-3) [А.с.390015, БИ-73, с.64, МКИ C01B 2/00] (E2611301, E3)
Преодолено ТП: интесификация процесса внешним нагревом затрудненна из-за недостаточной теплопередачи через стенки, теперь через стенки передается энер-гия ЭМП ВЧ и нагрев осуществляется изнутри. Использованы физэффект и прием 13в - теперь стенки могут быть относительно холодными; если коэффициент пог-лощения энергии частицами достаточно велик, то улучшается также использова-ние энергии - нагрев происходит непосредственно в тех частичках, которые участ-вуют в реакции. Ранее в основном нагревались стенки реактора.”;
“объединение эффектов”; c30ve
583;”Получение пентафторида брома”;
“Способ получения пентафторида брома путём взаимодействия фтора с бромом, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и сокращения расхода фтора, процесс ведут в тлеющем электрическом разряде при силе тока 20 –30 мА, напря-жении 3,0 – 3,5 кВ и температуре порядка – 70 - 80?С. (Ур.ТР=2-3) [А.с. 380583, БИ–73, №21, с.77 МКИ C01B 7/24] (B1573541, E2573541).”;
”Использован физэффект – активация молекул в ЭП, выбран режим.”;
“квантовая активация, объединение”; c54qa, c30ve
584;” Способ изготовления армированных бетонных изделий ”;
“Способ изготовления армированных бетонных изделий, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения волокна в бетоне и повышения прочности изделия, перед перемешиванием металлическое волокно в виде микропровода в стеклянной оболочке разрезают на отрезки и одновременно осуществляют элект-ростатическую зарядку до одинакового напряжения одного знака. (Ур.ТР=2-3)
[А.с. 436803, БИ – 74, №27, с.46, C04B 29/04] (E1647301). “;
”Использованы приёмы 10, 1, 5 и физический эффект – ЭП.”; c30ve
585;”Способ обезвоживания и обессоливания нефти”;
“Способ обезвоживания и обессоливания нефти под воздействием электрического тока постоянного напряжения, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности процесса, последний осуществляет путём фильтрования нефти через отверстия в диэлектрике, например, фторопласте, против поля коронного разряда. (Ур.ТР=3) [А.с.40328003 ?, БИ – 74, №22, с.76 МКИ C10K 33/02] (B2445051, E2)”;
“объединение фильтрации и электрообесоливания и физэффект.”; c05el, c30ve
586;” Получение защитной присадки к ГСМ ”;
“Способ получения защитной присадки к ГСМ, отличающийся тем, что, с целью снижения образования побочных продуктов, карбамид обрабатывают водным раствором уксусной кислоты. 2/… с целью интенсификации накладывают ЭМП с частотой от 50 Гц до 50 МГц и напряженностью от 0.1 до 50 кВ/см. (Ур.ТР=3)
[А.с. 503931, БИ – 76, №6, с.62, МКИ C07C 1/40] (B3645301)”;
“использован физэффект – ЭМП, объединение эффектов”; c30ve
588;”Удаление аэрозольных частиц из газа”;
“Способ удаления аэрозольных частиц из газового потока с помощью электроста-тического поля, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и упрощения процесса, предварительно заряженные аэрозольные частицы пропуска-ют через ряд фокусирующих электростатических или магнитных линз, а затем разделяют потоки очищенного газа и пыли. (Ур.Тр=3-4) [А.с. 451452, БИ–74, № 44, с.10, МКИ B01D 49/00].(B2675301)”;
”Использована фокусировка заряженных частиц в ЭП или МП, приёмы 10 и 1.”; c30ve
589;”Способ получения калийных удобрений”;
“Способ получения калийных удобрений путём измельчения сильвинитовых руд, содержащих соединения железа с последующим их разделением, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, измельченную руду предварительно нагревают при 400 – 500?С в восстановительной среде и разделение ведут МП.
(Ур.ТР=3) [А.с. 453489, БИ-74, №46, с.53 МКИ C05D 1/04].”;
“Использовано проведение процесса в восстановительной среде (естественное дополнение к приёмам 38,39) и физэффект - разделение МП”; c04rd, c30ve
590;”Автоматический пробоотборник сточных вод”;
“Устройство для отбора проб жидкости из сосуда, включающее заборную камеру, соединенную с накопителем проб, отличающееся тем, что, с целью автоматизации отбора проб в цикле «заполнение – опорожнение» сосуда, оно снабжено пневматическим затвором, установленным между заборной камерой и накопителем проб и колпаком, соединенным с пневматическим затвором трубопроводом, верхняя часть которого расположена выше заборной камеры.
(Ур.ТР=3) [А.с. 559151, БИ-77, №19, МКИ C02C 1/10] (B2522301, E2).
Первое ТР, признанное изобретением, А.Н. Орлова из г.Челябинска, сделанное им с помощью АРИЗ–71 и заявленное в 11.04.1973. Использованы физэффекты: пневмозатвор для отсекания пробы жидкости в фазе ‘заполнение’ сосуда и пневмопривод(с помощью колпака) для отсоса газа в момент выдачи пробы и создания давления газа в момент промывки устройства. Устройство работает ‘само’ - без дополнительных источников энергии для приведения его в действие.”;
C30ve
591;”Разложение амальгам”;
“Способ активирования насадки для разложения амальгам путём нанесения на основу материала, устойчивого в условиях работы разлагателя, слоя карбида титана, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости насадки, слой карбида титана наносят при температуре основы насадки не ниже 800°С вакуумным электронно-лучевым испарением карбида титана и углерода с общим мольным отношением скоростей испарения углерода к титану не ниже 1.2. [А.с. 385911, БИ–73, №26, с.76, МКИ C01D 1/18] (Ур.ТР=2, МО нет,. B1313301, E2)
Использован физэффект – вакуумное испарение под действием электронного луча или соединения, или компонентов, из которых соединение синтезируются – в последнем случае объединены (приём 5) процессы покрытия и синтеза.”; c30ve
592;”Способ очистки вод”;
“Способ очистки термальных и природных вод от мышьяка путем контактирова-ния исходного раствора с гидроокисью железа, отличающийся тем, что с целью повышения степени извлечения мышьяка и интенсификации процесса в качестве гидроокиси железа используют гидроокись железа, гранулированную заморажива-нием геля и процесс осуществляется при 80-85°C, pH=3-10, скорости фильтрации, равной 40-50м/сек. /Авторы-УПИ./ [А.с. 374232, БИ-73, N15, с.38 МКИ C02B 1/14] (Ур.ТР=2-3, Ур. МО=1, B2645081, E2)
Использован новый физхимэффект - гранулирование геля замораживанием /МО авторов из УПИ им. С.М.Кирова /.”; c30ve
593;” Способ снижения прочности металлов ”;
“Способ снижения прочности металлов преимущественно при их пластической деформации, при которой через металл пропускают импульсы тока, отличающий-ся тем, что, с целью интенсификации процесса, металл одновременно с пропуска-нием тока облучают ускоренными электронами. [А.с. 346001, БИ-74, N39, с.169, МКИ B21D 31/00] (Ур.ТР=3, Ур.МО=1, E2612301)
Использован новый физэффект/МО/ - повышение пластичности металла при облу-чении его ускоренными электронами, прием 5, объединение”; c30ve
594;” Способ получения эмульсии”;
“Способ получения эмульсии путем диспергирования вибрирующей струи жидкости в жидкость, отличающийся тем, что с целью его упрощения, снижения энергетических затрат и повышения качества эмульсии диспергирование жидкости производят через щель в камере, расположенной в неподвижности или проточной дисперсионной среде и вибрирующей в режиме резонансного распада струи. (Ур.ТР=2-3) [А.c. 451453, БИ-74, N44, с.10, МКИ B01 3/08] (B1522301)”; “Физэффект – вибрация в резонансе.”; c30ve
595;” Способ получения солей хрома(3) ”;
“Способ получения солей хрома-3 путем восстановления растворов хрома(6) газообразным восстановителем в сернокислой среде в присутствии катализатора, отличающийся тем, что с целью увеличения скорости процесса в качестве катализатора используют бромистый натрий, а в качестве восстановителя- газ, содержащий фосфин, например, технический ацетилен, полученный гидролизом карбида кальция и содержащий около 0.1% фосфина. (Ур.ТР=2-3, Ур.МО= 1)
[А.с. 384795, БИ-73, N25, с.76, МКИ C01G 37/08] (B1624041)
“катализатор бромид /МО/, восстановитель.”; c04rd, c30ve, c57kt
596;” Способ получения металлатных соединений бария ”;
“Способ получения металлатных соединений бария типа ВаМвO3 (IV) и ВаМе2O6 (V) (Me(IV) – например, титан, цирконий, гафний, Ме(V) – ниобий, тантал) спеканием карбоната бария с окислом соответствующего металла, отличающийся тем, что с целью снижения температуры и сокращения продолжительности процесса спекание ведут в токе аммиака при 700-900°С с последующим прокаливанием полученного продукта на воздухе при 600-750°С. [А.с.392001, БИ-73, № 32, с.39, МКИ C01B 1/80] (Ур.ТР=2-3, Ур.МО=1, B1615041, E2)”;
“восстановитель (аммиак), видимо, влияние аммиака в данных системах – МО. Химизм не ясен. синтез”; c04rd, c17s
597;” Способ получения графита”;
“Способ получения графита путем формирования и последующего нагрева смеси непрокаленого нефтяного пиролизного кокса и камено-угольного пека, отличаю-щийся тем, что с целью повышения качества графита кокс предварительно смешивают с иодистым или щавелевокислым аммонием, взятым в количестве, например, 0.3-2% от веса кокса. [А.с.404773, БИ-73, №44, с.74, МКИ C01B 31/04] (Ур.ТР=3, Ур.МО=1 ?, B1615191, E2)
“новое наблюдение – повышение качества графита при нагреве кокса в присутствии солей аммония – это МО (?), термораспад”; c19tl, c04rd
598;” Способ получения манганата калия ”;
“Способ получения манганата калия путем сплавления окисной марганцовой руды с гидроокисью калия в среде кислородосодержащего газа, отличающийся тем, что, с целью повышения степени превращения марганца в манганат, руду предвари-тельно смешивают с ферромарганцем, взятом в количестве, соответствующем превращению его в окись марганца при взаимодействии с активным кислородом, содержащимся в исходной руде. [А.с.390027, БИ-73, №30, с.66, МКИ C01B 45/12]
MnO2 + KOH + O2 =(t, Mn/Fe)=> K2MnO4 ;
(Ур.ТР=3, Ур.МО=1, B1614011) “;
“восстановленное вещество для более полного окисления руды – МО, возможно, имеет место индуцированное окисление; прием 13 - чтобы сильнее окислить добавили восстановителя. (Не ясно, что имеют ввиду под ‘активным кислородом’?) ”; c01ok, c30ve
599;” Способ получения пигментной двуокиси титана ”;
“Способ получения пигментной двуокиси титана из двойной соли сульфата титани-ла-аммония путем термического гидролиза последней, отличающийся тем, что, с целью получения продукта рутиловой модификации, двойную соль применяют в виде водной суспензии в 3 приема и доведением ее концентрации в суспензии последовательно до уровня порядка 600, 650-700 и 700-800 г/л и последующим разбавлением гидролизованной суспензии водой, количество которой составляет 10% от общего объема суспензии. [А.с.386845, БИ-73, №27, с., МКИ C01G 23/06] (Ур.ТР.=2-3, Ур.МО=1)”;
“приемы 1а - дробление, МО – состав дает рутильную модификацию, гидролиз“; c06ob
600;” Способ получения окиси хрома ”;
“Способ получения окиси хрома путём термического разложения бихроматов щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью получения пластинчатых монокристаллов размером от 50 до 3 мк по толщине и от 10 до 0,08 мм2 по площади, процесс ведут в присутствии добавок окиси алюминия, кремния или борного ангидрида, взятых в количестве 2-6 вес,%, либо в присутствии хлоридов натрия или калия в количестве 5-10 вес.%. [А.с.381608, Би-73, №22, с.60, МКИ C01G 37.02] (Ур.ТР=2-3, Ур.МО=1 ? , B1614191, E2)”;
“МО - влияние добавок на структуру/?/ или размеры только монокристаллов, причина этого влияния не ясна; термораспад”; c19tl
601;” Способ получения основного сульфата хрома ”;
“Способ получения основного сульфата хрома путём взаимодействия гидроокис-ных соединений хрома и сушкой полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса взаимодействия и снижения содержания нерастворимого остатка в продукте, процесс взаимодействия ведут в присутствии основной соли сульфата хрома. 2/…основную соль применяют в виде оборотного раствора процесса. [А.с.385985, Би-73, №26, с.73, МКИ C01G 37/08] (Ур.ТР=2-3, Ур.МО=1, B1625521, )”;
”Ускорение реакции продуктом реакции соответствует приёму 33, обнаружение этого явления является МО; гидролиз, кристалл-затравка“; c06ob, c52kz, c17s
602;” Способ получения карбонатов ”;
“Способ получения карбонатов щелочных металлов… отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, в качестве катализатора применяют соединения ванадия в смеси с фторидом щелочного металла.
2/…в качестве соединения ванадия применяют его пятиокись. 3/… ванадат щелочного металла. (Ур.ТР=2-3, Ур.МО=1?, B1615571) [А.с. 367052, Би-73,.№8, с.54, МКИ C01D 7/00] При т-ре выше 630oС происходит оплавление реагирующих веществ, что осложняет техпроцесс. Использование катализатора снижает t до 450oС. Видимо, использование катализаторов при получении карбонатов - новое явление, т.е. МО.”;
“синтез, катализатор”; c17s, c57kt
603;” Способ автоматического управления работой ”;
“Способ автоматического управления работой карбонизационных колонн путём изменения отбора суспензии бикарбоната натрия, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и увеличения выхода продукта, отбор суспензии осуществляют по соотношению т-р зоны реакции и отходящих газов. [А.с.385916] (Ур.ТР=1, B1544062)”;
“обмен, обратная связь”; c06ob, c30ve
603;” Способ обеззараживания воды ”;
“Способ обеззараживания воды ..., отличающийся тем, что, с целью повышения степени обеззараживания, в качестве бактерицидного вещества применяют сульфид ртути. [А.с.232146] (Ур.ТР=2 , B2643011)“;
“окисление, сорбция”; c08s, c01ok, c45be
604;” Способ очистки воды ”;
“Способ очистки воды от органических примесей... отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, в качестве твердого сорбента исполь-зуют сульфиды металлов, например, сульфид цинка в виде гранул. (Ур.ТР=2-3, Ур.МО=1, B2643011) [А.с.231399, БИ-73, №10, с.189, МКИ C02B 1/18]
Оба а.с. (231399, 232146) основаны на применении для очистки воды весьма малорастворимых сульфидов металлов: для бактерицидного действия, видимо, достаточно столь малой величины растворимости, а для сорбента растворимость не требуется. По-видимому, это новые явления – МО.”;
“сорбция, био-эффект”; c08s, c45be
605;” Способ получения роданида меди”;
“Способ получения роданида одновалентной меди, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, упрощения технологий, повышения качества продукта, раствор, содержащий 100-250 г/л роданида ЩМ или аммония, до 20 г/л кислоты, подвергают электролизу с медными электродами при т-ре 20-90oC, плот-ности тока до 40 А/дм2 и напряжении 4 В. [А.с.423755, БИ-1973, №14, с.75, МКИ C01D 3/00] (Ур.ТР=2-3, МО нет?, B16243051)
Cu – 3 e =(A+)=> Cu(2+) ; Cu(2+) + CNS(-) + 1 e =(K-)=> CuCNS ”;
“Анодное растворение, прием объединения, синтез соединения”; c05eo, c05er, c30ve, c17s
606;” Способ получения ортотеллуратов ”;
“Способ получения ортотеллуратов элементов II-й группы и свинца путем взаимодействия элементарного теллура и окисла металла при нагревании с последующей промывкой продукта реакции раствором хлорида аммония, отличающийся тем, что, с целью получения ортотеллуратов цинка, кадмия, свинца высокой чистоты и с большим выходом, процесс ведут в присутствии безводного карбоната натрия при 750-800оC.
2/... окисел металла и б/в карбонат натрия берут в 3-4-х кратном избытке от стехиометрии. (Ур.ТР=3, Ур.МО=1, B1634171) [БИ-73, №34, с.69, А.с.394299, МКИ C01B 19/00]. Реакция:
Te + 6 MeO =(t, расплав карбоната)=> Me3TeO6
протекает в расплаве карбоната (у чистой соды т-ра плавл. 850оC), если не рас-плав, тогда роль карбоната не ясна (– МО?), т.к. повышает выход. Но, видимо, смесь может расплавиться. Не ясно, как рассчитывать стехиометрию для карбоната. Вероятны промежуточные реакции образования цинката, кадмата или плюмбата ЩМ, которые и вступают в реакцию с теллуром. [БИ-73, №26, с.77, МКИ С01о1 7/18 ?]
Известен способ управления по т-ре отходящих газов, приём 23б - используется соотношение температур в двух местах.”:
“окисление оксидом, расплав смеси”; c01ok
607;”Способ получения пентафторгалогена”;
“Сравнение двух технических решений: А.с.СССР 290530 и 380583 [№969 по СК-20] о способах получения пентафторгалогена.
Непосредственное его образование путём взаимодействия фтора и другого галогена имеет место при 200-300°С, повышенном давлении, сопровождается неполным использованием фтора и сильной коррозией аппаратуры.
ТП: для возбуждения реакции и требуемой скорости реакции (параметр 9) необходима высокая энергия частиц, которая обычно достигается при нагревании, последнее в свою очередь приводит к сильной коррозии (к вредному фактору, генерируемому самим объектом - параметр 31) и к потерям вещества ( 23).
С помощью таблицы-детерминатора определяем основные приёмы устранения ТП: в клетках (9-31) пр.: 2,24,35, 21; в (9-23) пр.: 10,13, 28, 38.
Из этих приёмов представляют интерес: пр. 10 - предварительное действие (например, покрытие аппаратуры изнутри фторопластом? Может быть, предварительное возбуждение молекул, если возможно для них метастабильное состояние ?); пр. 13 - наоборот (активация молекул не при нагревании, а при охлаждении; возможно, с помощью какого-либо физического эффекта? Из таблицы применения физэффектов: пр. 2 - сообщение дополнительной энергии электрическим зарядом, поглощением излучений); пр. 24 - применить посредник (обладающий избытком энергии и способный передать её молекулам фтора); пр. 35г - изменить температуру объекта. ХЭ: активация молекул…”;
608;”Синтез пентафторброма”;
”В [пат. СССР 290530 (на имя французской КАЭ)] использованы промежуточные реакции, протекающие при более низких температурах и давлениях (Ур.ТР=2 3, B1654391, E2, МКИ C01B ) при этом использованы: пр. 10 - первая реакция присоединения трифторхлора; пр. 24 - посредник, фторид цезия:
CsF + ClF3 =(20?С)=> CsClF4 + F2 =(100?С, 1 атм)=> CsF +ClF5 “;
“реагент-посредник”; c39rp
609;”Прямая реакция фтора и брома”;
“В Институте новых хим.проблем АН СССР реакцию фтора и брома проводят при -70-80°С в тлеющем разряде ( 20мА, 3кВ) при стехиометрическом расходе фтора и практически без коррозии, продолжительность процесса 0,5 часа. Использованы: пр. 13 и физический эффект (действие электрического поля). (Ур.ТР=3-4, B1673541, E2, МКИ C01B) [А.с. 380583] :
F2 + hv =(Electro-pole)=> F2(*) ; F2(*) + 5 Br2 =(t=-70?C, P=0,1) => 2 BrF5
Из этих примеров (607 – 609) видна высокая эффективность ТР, основанного на переходе от активации молекул на “макро”-уровне (теплотой) к активации элек-трическим полем электронов молекулы (“микро”-уровень), видна эффективность применения возбужденных молекул – квантового эффекта. (Удачно, что отечественная заявка оказалась более эффективной, чем французская.)“;
“квантовая активация молекул, малоустойчивые молекулы”; c29uc, c54qa