1. Задача с образцами металла в кислоте (кубики).
Короткое описание.
Для испытаний сплавов, при которых 15–20 кубиков разных сплавов заливают горячей кислотой в закрытой камере, нагревают и исследуют под микроскопом. Необходимо найти недорогое решение, защищающее стенки камеры от разъедания кислотой, поскольку облицовка устойчивым материалом вроде золота или платины слишком затратна.
Уточненное (длинное) описание.
Для испытаний сплавов (15–20 кубиков разных сплавов) используется закрытая камера из обычной стали, в которую заливают горячую кислоту (точный состав и температура неизвестны), затем содержимое нагревают и исследуют под микроскопом. Стенки камеры быстро ржавеют и разъедаются кислотой, что мешает эксперименту и требует решения.
**Ключевые требования к решению:**
1. **Недорогое** — облицовка золотом или платиной слишком затратна.
2. **Долговечное** — решение должно служить долго, а не меняться каждый цикл.
3. **Нельзя использовать вкладыши или менять конструкцию** — защита должна быть интегрирована в стенки, съёмные элементы не подходят.
4. **Химическая инертность** — защитный материал не должен вступать в реакцию с кислотой и загрязнять образцы (третье вещество не должно влиять на эксперимент).
Лучше всего было бы не изменять стенки ванны и не облицовывать их ничем.
2. Перемешивание анодной массы.
Короткое описание.
В процессе перемешивания анодной массы до однородного состояния происходит абразивный износ рабочих поверхностей лопаток и зубьев смесителя.
Уточненное (длинное) описание.
В процессе перемешивания анодной массы до однородного состояния происходит абразивный износ рабочих поверхностей лопаток и зубьев смесителя. Из-за этого 1 раз в 1,5 месяца смеситель останавливают на восстановление рабочих поверхностей, которое занимает 5 суток. В момент технического обслуживания смесителя анодная масса для производства зеленых анодов на нем не производится. Износ рабочих поверхностей зубьев и лопаток происходит из-за того, что перемещающаяся анодная масса истирает поверхности. В настоящий момент рабочие поверхности изготовлены из твердого сплава карбид-вольфрама. Если найти решение, которое позволит восстанавливать поверхность лопаток и зубьев как можно реже, то простои на восстановление рабочих поверхностей сократятся, а выпуск продукции увеличится. Нельзя изменять принцип действия смесителя, параметры технологического процесса.
3. Очистка орехов от скорлупы.
Очистка орехов от скорлупы является трудоёмким процессом.
Существует специальное оборудование для очистки орехов механическим способом в промышленном объеме. Проблема в том, что в этом случае большая часть ядер орехов все же раскалываются. Самыми дорогими будут ядра орехов, которые гарантированно не расколоты на части. Механический способ очистки такую гарантию не дает.
Предложите метод для колки орехов в промышленном масштабе, который будет гарантировать сохранность ядра ореха. Метод должен быть простой, производительный и дешевый.
Ограничения. Нельзя использовать температурные воздействия на орех, вибрацию, воду и центробежные силы.
4. .........................
